MAXSUS QO'LLAB-QUVVATLASH TO'G'RISIDA

OEM mexanik va sanoat echimi

Qotishma po'latdan investitsiya quyish

Qisqa Tasvir:

To'qimalarining metalllari: quyma qotishma po'latdir

To'qimalarining ishlab chiqarilishi: Yo'qotilgan mum Investitsiyalar uchun kasting

Ilova: yuk mashinasi

Og'irligi: 3,60 kg

Yuzaki ishlov berish: moslashtirilgan

 

Maxsus qotishma po'lat mumi investitsiya to'qimalarining yo'qolganSizning talablaringiz va chizmalaringizga binoan silika zol va suv oynasini quyish jarayoni ishlab chiqarilgan. Biz g'oyadan amalga oshirishga qadar to'liq va bir martalik muhandislik va ishlab chiqarish xizmatlarini ko'rsatamiz. CNC ishlov berish xizmatlari bizning kompaniyamizda ham mavjud.

 


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Qotishma po'lat investitsiya quyish tomonidan ishlab chiqarilgan mumni quyish biriktiruvchi materiallar sifatida kremniyli zol va suv stakani bilan. 

Qobiqni qurish uchun turli xil biriktiruvchilarga ko'ra, yo'qolgan mumni investitsiya quyish silikonli biriktiruvchi investitsiya quyish, suv oynasi bilan bog'lovchi investitsiya quyish va ularning aralashmalari bilan biriktiruvchi materiallar sifatida investitsiya to'qimalariga bo'linishi mumkin.

Sarmoyaviy quyish (mumni yo'qotish) - bu mum naqshlarini takrorlash yordamida aniq shaklga ega detallarni aniq quyish usuli. Sarmoyalarni quyish yoki yo'qolgan mum - bu sopol qolipni tayyorlash uchun odatda keramik qobiq bilan o'ralgan mum naqshidan foydalanadigan metallni shakllantirish jarayoni. Qobiq quriganida, mum eritiladi, faqat qolip qoladi. Keyin quyma komponent eritilgan metallni sopol qolipga quyish natijasida hosil bo'ladi.

Investment Sarmoyalarni quyish uchun qora va rangli materiallar, yo'qolgan mumni quyish jarayoni:
• Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… va boshqalar.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 va boshqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan marka.
• Guruch, qizil mis, bronza yoki misga asoslangan boshqa qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar.

▶ investitsiya quyish quyish korxonasining imkoniyatlari
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Qobiqni qurish uchun yopishtiruvchi materiallar: silika zolasi, suv stakani va ularning aralashmalari.
• bag'rikenglik: so'rov bo'yicha.

▶ Qotishma po'latdan investitsiya quyishning asosiy ishlab chiqarish tartibi
• Naqshlar va asbobsozlik dizayni → Metall qoliplarni tayyorlash → Mum quyish → Atala yig'ish → Qobiqlarni qurish → Mo'miyolarni tozalash → Kimyoviy tarkibni tahlil qilish → Eritish va quyish → Tozalash, silliqlash va otishni o'rganish → Postga ishlov berish yoki jo'natish uchun qadoqlash

 

RMC quyish korxonasida investitsiyalarni quyish bo'yicha texnik ma'lumotlar

Ilmiy-tadqiqot ishlari Dasturiy ta'minot: Solidworks, SAPR, Procast, Pro-e
Rivojlanishning asosiy vaqti va namunalari: 25 dan 35 kungacha
Eritilgan metall Ferritik zanglamaydigan po'lat, martensitik zanglamaydigan po'lat, ostenitik zanglamaydigan po'lat, yog'inni qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat, dupleks zanglamaydigan po'lat
Karbonli po'lat, qotishma po'lat, asbob po'lati, issiqlikka chidamli po'lat, 
Nikel asosli qotishma, alyuminiy qotishma, mis asosli qotishma, kobalt asosli qotishma
Metall standarti ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Shell Building uchun material Silika Sol (Cho'kkan Silika)
Suvli shisha (natriy silikat)
Silika zol va suv oynasining aralashmalari
Texnik parametr Og'irligi: 2 grammdan 200 kilogrammgacha
Maksimal o'lchov: Diametri yoki uzunligi uchun 1000 mm
Minimal devor qalinligi: 1,5 mm
To'qimalarining pürüzlülüğü: Ra 3.2-6.4, ishlov berish pürüzlülüğü: Ra 1.6
Kastingning bardoshliligi: VDG P690, D1 / CT5-7
Ishlov berishning bardoshliligi: ISO 2768-mk / IT6
Ichki yadro: keramika yadrosi, karbamid yadrosi, suvda eruvchan mumi yadrosi
Issiqlik bilan davolash Normallashtirish, temperaturalash, söndürme, tavlanish, eritma, karbürizasyon.
Yuzaki ishlov berish Jilolash, qum / zarbani portlatish, rux bilan qoplash, nikel bilan qoplash, oksidlanishni davolash, fosfatlash, kukunga bo'yash, geormet, anodlash
O'lchamlarni sinovdan o'tkazish CMM, vernier kaliperi, ichki kaliper. Chuqurlik Geyj, Balandlik Geyj, O'tish / Yo'q Geyg, Maxsus moslamalar
Kimyoviy tekshirish Kompozitsiyani kimyoviy tahlil qilish (20 ta kimyoviy element), tozalikni tekshirish, rentgenografiya tekshiruvi, uglerod-oltingugurt analizatori
Jismoniy tekshiruv Dinamik muvozanatlash, statik bo'shatish, mexanik xususiyatlar (qattiqlik, rentabellik kuchi, tortishish kuchi), cho'zish
Ishlab chiqarish hajmi Oyiga 250 tonnadan ortiq, har yili 3000 tonnadan ortiq.

 

Shell Drying at Investment Casting Foundry

 


  • Oldingi:
  • Keyingi:

  •