Ta'rif
Theissiqlik bilan ishlov berishpo'lat jarayoni issiqlik bilan ishlov berish jarayonida po'latni isitish, izolyatsiyalash va sovutish jarayonining o'ziga xos parametrlarini anglatadi, ular isitish va sovutish paytida po'latning strukturaviy o'zgarish qonuniga muvofiq tuzilgan.
Tasniflash
Isitish va sovutish usullari va olingan turli tuzilmalar va xususiyatlarga ko'ra, po'latdan issiqlik bilan ishlov berish jarayonini quyidagilarga bo'lish mumkin:
(1) Oddiy issiqlik bilan ishlov berish (tavlanish, normalizatsiya, söndürme va temperatura)
(2) Yuzaki issiqlik bilan ishlov berish (sirtni söndürme va kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar)
(3) Maxsus issiqlik bilan ishlov berish (deformatsiya issiqlik bilan ishlov berish, magnit maydon issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar).
Ehtiyot qismlar ishlab chiqarish jarayonidagi issiqlik bilan ishlov berishning o'rni va roliga ko'ra issiqlik bilan ishlov berishni quyidagilarga bo'lish mumkin:
(1) Dastlabki issiqlik bilan ishlov berish, asosan yumshatish, normallashtirish va hk.
(2) Yakuniy issiqlik bilan ishlov berish, asosan söndürme, temperatura va boshqalar.
Po'latni tavlash va normallashtirish
Yuvish
Muvozanat holatidan mos haroratgacha og'ib ketadigan struktura bilan po'latni isitishning issiqlik bilan ishlov berish jarayoni,
uni ma'lum vaqt davomida izolyatsiya qilish, so'ngra muvozanat holatiga yaqin strukturani olish uchun asta-sekin sovutish tavlanish deb ataladi.
Maqsad
Dag'al ustunli kristallarni va teng o'qli kristallarni yo'q qiling, donalarni tozalang, qattiqlikni kamaytiring, kesish ish faoliyatini yaxshilang va strukturani bir xil holga keltiring.
Tasniflash
Isitish haroratiga ko'ra ikkita toifaga bo'linadigan po'latdan tavlanish jarayonlarining ko'p turlari mavjud:
1. Fazali transformatsiyani qayta kristallanish tavlanishi, shu jumladan to'liq tavlanish, to'liq bo'lmagan tavlanish,
sferoidlashtiruvchi tavlanish va diffuzion tavlanish.
2. Kristallanish harorati ostida tavlanish, shu jumladan qayta kristallanish va stressni bartaraf etish.
Normalizatsiya tavlanishning maxsus shakli sifatida qaralishi mumkin va sovutish usuli havoni sovutishdir.
1 To'liq yumshatish
To'liq tavlanish - bu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, u po'latni Ac3 haroratidan 30-50 ℃ ga qizdiradi, haroratni etarli vaqt davomida ushlab turadi, strukturani to'liq austenitlashtiradi va keyin issiqlik bilan ishlov berish jarayonini olish uchun uni pech bilan sekin sovutadi. muvozanat tuzilishi.
Maqsad donlarni tozalash, strukturani bir xil qilish, ichki stress va issiq ishlov berish nuqsonlarini bartaraf etish, qattiqlikni kamaytirish, kesish va sovuq plastik deformatsiya ish faoliyatini yaxshilashdir.
Struktura qayta kristallanishdan o'tadi, donalar tozalanadi, struktura bir xil bo'ladi va Widmanstätten tuzilishi va tarmoqli tuzilmasi yo'q qilinadi. Soxta va prokat qismlari uchun to'liq tavlanish ish qismi issiq zarb qilingan va issiq haddelenmiş va kesishdan oldin tartibga solinadi: payvandlangan qismlar yoki quyma uchun, odatda payvandlash va quyishdan keyin (yoki diffuziya tavlanishidan keyin) tartibga solinadi.
Isitish harorati va vaqti Harorat odatda Ac3 dan 20-30 ℃ dan yuqori. Yuvishni ushlab turish vaqti nafaqat ishlov beriladigan qismning yonishi uchun zarur bo'lgan vaqtga (ya'ni, ishlov beriladigan qismning yadrosi kerakli haroratga etadi), balki strukturani o'zgartirish uchun zarur bo'lgan vaqtga ham bog'liq. To'liq tavlanishni ushlab turish muddati po'latning kimyoviy tarkibiga, ishlov beriladigan qismning shakli va o'lchamiga, isitish uskunasining turiga, o'choqqa yuklanish miqdori va yuklash usuliga bog'liq. Odatda isitish vaqti ishlov beriladigan qismning samarali qalinligi asosida hisoblanadi.
Sovutish usuli Olovli sovutish,uglerodli po'lat quyma<200 ℃/soat, pastqotishma po'lat quyma<100 ℃/soat, yuqori qotishma po'lat <50 ℃/soat. Pech harorati <600 ℃.
Tashkilot:Qatlamli perlit
Karbonli po'lat quymalarning tavlanish jarayoni va tavlanishdan keyin qattiqlik
| Uglerod tarkibi (%) | Tozalash harorati | issiqlikni saqlash | Sovutish usuli | Qattiqligi (HB) | |
| To'qimalarining devor qalinligi / mm | vaqt / soat(lar) | ||||
| 0,10-0,20 | 910-880 | ＜30 | 1 | o'choq 620 ℃ gacha soviydi - havo bilan sovutiladi | 115-143 |
| 0,20-0,30 | 880-850 | ＜30 | 1 | o'choq 620 ℃ gacha soviydi - havo bilan sovutiladi | 133-156 |
| 0,30-0,40 | 850-820 | ＞30 | Har 30 mm oshirish, 1 soat qo'shing | o'choq 620 ℃ gacha soviydi - havo bilan sovutiladi | 143-178 |
| 0,40-0,50 | 820-800 | ＞30 | Har 30 mm oshirish, 1 soat qo'shing | o'choq 620 ℃ gacha soviydi - havo bilan sovutiladi | 156-217 |
| 0,50-0,60 | 800-780 | ＞30 | Har 30 mm oshirish, 1 soat qo'shing | o'choq 620 ℃ gacha soviydi - havo bilan sovutiladi | 187-230 |
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 13-dekabr