Quyma po'lat ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan po'latni anglatadi po'lat quyish. To'qimalarining quvvati nisbatan yuqori bo'lganda va quyma temirdan foydalanish talablarga javob bera olmasa, quyma po'latdan foydalanish kerak. Shu bilan birga, quyma temirning eritilgan po'latining suyuqligi quyma temirnikiga o'xshamaydi, shuning uchun quyma strukturaning qalinligi juda kichik bo'lmasligi va shakli juda murakkab bo'lmasligi kerak. Kremniy miqdori yuqori chegarada boshqarilganda, eritilgan po'latning suyuqligi yaxshilanishi mumkin.
Quyma po'latni kimyoviy tarkibi bo'yicha quyma qotishma po'lat va quyma karbonli po'latlarga bo'lish mumkin, shuningdek xususiyatlariga ko'ra quyma asbob po'lat, quyma maxsus po'lat, muhandislik va konstruktsion quyma va quyma qotishma po'latlarga bo'lish mumkin.
Kimyoviy tarkibi bo'yicha
1. Karbonli po'latni quying. Asosiy qotishma elementi va ozgina miqdorda boshqa elementlar sifatida uglerodli po'latni quying. Quyma karbonli po'latni quyma past karbonli po'lat, quyma o'rta karbonli po'lat va quyma yuqori karbonli po'latlarga bo'lish mumkin. Quyma karbonli po'lat tarkibidagi uglerod miqdori 0,25% dan kam, quyma karbonli po'lat tarkibidagi uglerod miqdori 0,25% dan 0,60% gacha va quyma yuqori uglerodli po'lat tarkibidagi uglerod miqdori 0,6% dan 3,0% gacha. Uglerod tarkibining ko'payishi bilan quyma karbonli po'latning mustahkamligi va qattiqligi oshadi. Quyma karbonli po'lat quyidagi afzalliklarga ega: ishlab chiqarishning arzonligi, yuqori quvvat, mustahkamlik va yuqori plastika. Quyma karbonli po'latdan og'ir yuklarni ko'taradigan qismlarni ishlab chiqarish uchun foydalanish mumkin, masalan po'lat prokat tegirmoni stendlari va og'ir mashinasozlikdagi gidravlik press asoslari. Bundan tashqari, temir yo'l transport vositalarining g'ildiraklari, ulagichlari, tirgaklari va yon ramkalari kabi katta kuch va ta'sirga duchor bo'ladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ham foydalanish mumkin.
2. Qotishma po'latdan quyma. Quyma qotishma po'latni quyma quyi qotishma po'lat (umumiy qotishma elementlari 5% dan kam yoki teng), quyma qotishma po'lat (umumiy qotishma elementlari 5% dan 10% gacha) va yuqori qotishma po'latdan (umumiy qotishma) ajratish mumkin. elementlar 10% dan katta yoki teng).
Foydalanish xususiyatlari bo'yicha
1. Asbob po'latini quyish. To'qimalarining po'latini quyma asbob po'latiga va quyma qolipli po'latlarga bo'lish mumkin.
2. Maxsus po'latni quyish. Quyish uchun maxsus po'latni quyma zanglamaydigan po'lat, quyma issiqqa chidamli po'lat, quyma aşınmaya bardoshli po'lat, quyma nikel asosidagi qotishma va boshqalarga bo'lish mumkin.
3. Muhandislik va tuzilish uchun quyma temir. Muhandislik va qurilish uchun quyma po'latni quyma uglerodli konstruktsion po'lat va quyma qotishma konstruktsiyali po'latlarga bo'lish mumkin.
4. Qotishma po'latdan quyma. U quyma qotishma po'lat, quyma o'rta qotishma po'lat va quyma yuqori qotishma po'latlarga bo'linishi mumkin.
304 va 316 quyma po'latdir eng keng ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdir po'lat quyish. Ikkalasi ham magnit bo'lmagan yoki kuchsiz magnit ostenit quyma po'latdir. 430, 403 va 410 magnit xususiyatlariga ega bo'lgan ostenit-ferrit zanglamaydigan po'latlardir.
Po'latdan quyma ishlab chiqarishda quyma po'latni eritish asosiy jarayon hisoblanadi. Har bir quyishdan oldin, pechni oldindan tahlil qilish kerak. Har bir kimyoviy elementning nisbati mijozlar va amaliy qo'llanmalar talablariga javob berishi kerak.
Eritish tezligini oshirish va quyish sifatini ta'minlash uchun chet elda malakali tozalovchi tarkibga ega ingotlardan foydalaniladi. Shu bilan birga, Xitoyning quyma korxonalarida eritish uchun ishlatiladigan metall materiallar ikki turga bo'linadi: qayta ishlangan materiallar va yangi materiallar. Qayta ishlangan material to'qimalarni quyish va ko'tarish tizimini, qoldiqlarni quyishni va boshqalarni nazarda tutadi. Ishlatishdan oldin kimyoviy tarkibi va navi aniq tahlil qilinishi kerak va sirtdagi iflosliklar va oksid shkalasi o'q otish yoki qum bilan tozalash orqali tozalanishi va keyin chetga surilishi kerak. , yoki qayta ishlangan material eritilib, foydalanish uchun ingotlarga quyilishi kerak.
Yangi materiallar - bu ma'lum miqdordagi metall panjaralar yoki parchalar, shuningdek, keng qo'llaniladigan ferroalyajalar va sof metall materiallar tomonidan tayyorlangan ingot. Muayyan markalardagi metall panjaralar va ingotlarni tarkibiga qarab tahlil qilish va standartlarga javob berish, barlarning kattaligi elektr pechka va krujka o'lchamlariga mos kelishi kerak.
Standard Chelik po'latining xomashyosi standart yoki tayyorlangan kimyoviy kompozitsiyalar va mexanik xususiyatlarga muvofiq.
• Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060,
• Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... va boshqalar.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 va boshqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan marka.
Hand Qo'l bilan quyilgan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal o'lcham: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 5000 tonna - 6000 tonna
• bag'rikenglik: so'rov bo'yicha.
Aut Avtomatik qoliplash mashinalari bilan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 8000 tonna - 10.000 tonna
• bag'rikenglik: so'rov bo'yicha.
|
Karbonli po'latni quying
|
||||||||||
| Yo'q | Xitoy | Yaponiya | AQSH | ISO | Germaniya | Frantsiya | Rossiya gost | Britaniya | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | Din | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15l | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25l | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35l | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45l | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
