Quyma po'latdan qum quyish

Qum quyish sifatida Xitoydan quyish zavodi, RMC tomonidan quyma po'latni quyish mumkin ediqum quyish. Quyma po'lat kimyoviy tarkibiga ko'ra quyma qotishma po'lat va quyma uglerod po'latiga bo'linishi mumkin, shuningdek, uning xususiyatlariga ko'ra quyma asbob po'lati, quyma maxsus po'lat, muhandislik va strukturaviy quyma va quyma qotishma po'latga bo'linishi mumkin.

Kimyoviy tarkibi bo'yicha
1. Quyma karbonli po'lat. Asosiy qotishma element sifatida uglerodli quyma po'lat va oz miqdorda boshqa elementlar. Quyma uglerodli po'lat quyma past karbonli po'lat, quyma o'rta uglerodli po'lat va quyma yuqori karbonli po'latga bo'linishi mumkin. Quyma past karbonli po'latning uglerod miqdori 0,25% dan kam, quyma uglerodli po'latning uglerod miqdori 0,25% dan 0,60% gacha, quyma yuqori karbonli po'latning uglerod miqdori 0,6% dan 3,0% gacha. Quyma uglerodli po'latning mustahkamligi va qattiqligi uglerod miqdori ortishi bilan ortadi. Quyma uglerodli po'lat quyidagi afzalliklarga ega: past ishlab chiqarish xarajati, yuqori quvvat, yaxshi pishiqlik va yuqori plastiklik. Quyma uglerodli po'latdan og'ir yuklarni ko'taradigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, masalan, po'lat prokat tegirmonlari va og'ir mashinalarda gidravlik press asoslari. Bundan tashqari, temir yo'l transportida g'ildiraklar, bog'lovchilar, ko'targichlar va yon ramkalar kabi katta kuch va ta'sirga duchor bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ham foydalanish mumkin.

2. Quyma qotishma po'lat. Quyma qotishma po'lat quyma past qotishma po'lat (umumiy qotishma elementlari 5% dan kam yoki teng), quyma qotishma po'lat (umumiy qotishma elementlar 5% dan 10% gacha) va quyma yuqori qotishma po'latga (umumiy qotishma) bo'linishi mumkin. elementlar 10% dan katta yoki teng.

Foydalanish xususiyatlariga ko'ra
1. Asbob po'latini quyish. Quyma asboblar po'latini quyma asbob po'latiga va quyma qolip po'latiga bo'lish mumkin.
2. Maxsus po'lat quyish. Quyma maxsus po'latni quyma zanglamaydigan po'lat, quyma issiqlikka bardoshli po'lat, quyma aşınmaya bardoshli po'lat, quyma nikel asosidagi qotishma va boshqalarga bo'lish mumkin.
3. Muhandislik va qurilish uchun quyma po'lat. Muhandislik va tuzilish uchun quyma po'latni quyma uglerodli strukturaviy po'lat va quyma qotishma strukturaviy po'latga bo'lish mumkin.
4. Quyma qotishma po'lat. Uni quyma past qotishma po'lat, quyma o'rta qotishma po'lat va quyma yuqori qotishma po'latga bo'lish mumkin.

304 va 316 quyma zanglamaydigan po'latdan eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdir. Ikkalasi ham ostenitik quyma po'latdir, magnit bo'lmagan yoki zaif magnitdir. 430, 403 va 410 magnit xususiyatlarga ega ostenitik-ferritli zanglamaydigan po'latdir.

▶ Standart yoki moslashtirilgan kimyoviy kompozitsiyalar va mexanik xususiyatlar bo'yicha quyma po'latdan yasalgan xom ashyo.
• Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060,
• Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 va boshqa zanglamaydigan po'latdan.

▶ Qo'lda quyma qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 5000 tonna - 6000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.

▶ Avtomatik qoliplash mashinalari bilan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 8 000 tonna - 10 000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.

▶ Asosiy ishlab chiqarish tartibi
• Naqshlar va asboblar dizayni → Naqshlarni yasash → Qoliplash jarayoni → Kimyoviy tarkibi tahlili → Eritma va quyish → Tozalash, maydalash va portlatish → Yuk tashish uchun qayta ishlash yoki qadoqlash

▶ Qum quyish tekshiruvi imkoniyatlari
• Spektrografik va qo'lda miqdoriy tahlil
• Metallografik tahlil
• Brinell, Rockwell va Vickers qattiqlik tekshiruvi
• Mexanik xususiyat tahlili
• Past va normal harorat ta'sirini tekshirish
• Tozalikni tekshirish
• UT, MT va RT tekshiruvi

▶ To'qimalardan keyingi jarayon
• Tozalash va tozalash
• O'q bilan portlatish / Qum bilan ishlov berish
• Issiqlik bilan ishlov berish: Normalizatsiya, Quench, Temperlash, Karburizatsiya, Nitridlash
• Yuzaki ishlov berish: passivatsiya, andonizatsiya, elektrokaplama, issiq rux qoplamasi, rux qoplamasi, nikel qoplamasi, polishing, elektropolishing, bo'yash, GeoMet, Zintec
•CNC ishlov berish: Torna, frezalash, tokarlik, burg'ulash, honlama, silliqlash,