Maxsus guruch qum quyish

OEM maxsus guruch, bronza va boshqa mis asosidagi qotishma qum to'qimalari bilanCNC ishlov berish xizmatlari, Xitoyda issiqlik bilan ishlov berish va sirtni tozalash xizmatlari.

Asosiy qotishma elementi sifatida sink bo'lgan mis qotishmasi odatda guruch deb ataladi. Mis-ruxli ikkilik qotishma oddiy guruch, mis-rux qotishmasi asosida oz miqdorda boshqa elementlar qoʻshilishi natijasida hosil boʻlgan uchlamchi, toʻrtlamchi yoki koʻp elementli guruch esa maxsus guruch deyiladi. Quyma guruch quyma uchun guruch ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Guruch quymalari mashinasozlik, kemalar, aviatsiya, avtomobilsozlik, qurilish va boshqa sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi, og'ir rangli metall materiallarda ma'lum bir og'irlikni egallaydi, quyma guruch seriyasini hosil qiladi.

Guruch va bronza bilan solishtirganda, misda sinkning qattiq eruvchanligi juda katta. Oddiy harorat muvozanatida ruxning taxminan 37% misda, sinkning 30% ga yaqini quyma holatda, qalay bronza esa quyma holatda, qalayning qattiq eruvchanligining massa ulushi. misda faqat 5% dan 6% gacha. Alyuminiy bronzaning misdagi qattiq eruvchanligining massa ulushi atigi 7% dan 8% gacha. Shuning uchun, sink misda yaxshi qattiq eritma mustahkamlovchi ta'sirga ega. Shu bilan birga, ko'pchilik qotishma elementlar turli darajada guruchda ham eritilishi mumkin, uning mexanik xususiyatlarini yanada yaxshilaydi, shuning uchun guruch, ayniqsa, ba'zi maxsus guruchlar yuqori quvvat xususiyatlariga ega. Ruxning narxi alyuminiy, mis va qalaynikidan past bo'lib, u resurslarga boy. Guruchga qo'shilgan sink miqdori nisbatan katta, shuning uchun guruchning narxi qalay bronza va alyuminiy bronzadan past. Guruch kichik qattiqlashuv harorati oralig'iga, yaxshi suyuqlikka va qulay eritishga ega.

Guruch yuqorida aytib o'tilgan yuqori quvvat, past narx va yaxshi quyish ko'rsatkichlariga ega bo'lganligi sababli, guruch mis qotishmalarida qalay bronza va alyuminiy bronzadan ko'ra ko'proq navlarga ega, katta ishlab chiqarish va kengroq qo'llanilishiga ega. Biroq, guruchning aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi bronza kabi yaxshi emas, ayniqsa, oddiy guruchning korroziyaga chidamliligi va aşınma qarshiligi nisbatan past. Faqat turli xil maxsus guruch hosil qilish uchun ba'zi qotishma elementlar qo'shilsa, uning aşınma qarshiligi va qarshiligi Korroziya ko'rsatkichlari yaxshilandi va yaxshilandi.

▶ Qo'lda quyma qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 5000 tonna - 6000 tonna
• Toleranslar: so'rov yoki standart bo'yicha
• Qolib materiallari: Yashil qum quyish, qobiq qolipli qum quyish.

▶ Avtomatik qoliplash mashinalari bilan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 8 000 tonna - 10 000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
• Qolib materiallari: Yashil qum quyish, qobiq qolipli qum quyish.

▶ Mavjud materiallarQum quyish zavodiRMC da:
• Guruch, qizil mis, bronza yoki mis asosidagi boshqa qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Alyuminiy va ularning qotishmalari
• Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar