MAXSUS QO'LLAB-QUVVATLASH TO'G'RISIDA

OEM mexanik va sanoat echimi

Maxsus kulrang temirli qum quyish qismlari

Qisqa Tasvir:

Materiallar: kulrang quyma temir
Kasting jarayoni: Qum quyish 
Yuzaki ishlov berish: Shotni portlatish

 

Qumni quyish jarayoni eng katta moslashuvchanlikni va eng tejamkor asboblarni taklif etadi. Qum quyish texnologiyasining eng so'nggi uskunalari va maxsus ishchi kuchi bilan birlashtirilgan RMCqum quyish quyish har qanday narsaga qarshi kurashishga qodir kulrang temir qum quyish qismlari kerakli talablar. 


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Maxsus kulrang temir qum quyish qismlariqum quyish jarayonida quyma kulrang temirdan yasalgan. Bizning qum quyish tarkibiy qismlarimiz neft va gaz, temir yo'l poezdlari va avtomobilsozlik kabi yuqori talabga ega bo'lgan ko'plab sohalarga xizmat qiladi. Biz o'z mijozimizni birinchi navbatda asboblar va naqshlarni loyihalash va ishlab chiqarishga jalb qilishni taklif qilamiz. Bizning boy tajribali muhandislarimiz sizni dastlabki g'oyadan seriyali ishlab chiqarishga qadar qo'llab-quvvatlashi mumkin, u erda kimyoviy ishlab chiqarish va mexanik xususiyatlarni o'z ichiga olgan haqiqiy ishlab chiqarish va materiallarni tahlil qilish bo'yicha ekspert bilimlari mavjud. Bizning muhandislik guruhimiz har qanday rivojlanishni to'liq ishlab chiqarish zanjirini hisobga olgan holda oriq va ishlab chiqarishga qulay dizaynga aylantiradi.

▶ Qum quyish uchun asboblar va naqshlarni loyihalash va ishlab chiqish

Bizning naqsh va asboblar do'konimizda tajribali naqsh ishlab chiqaruvchilarimiz va texniklarimiz asboblar / naqshlarni ishlab chiqish uchun 2 o'lchovli chizmalar va 3D modellardan foydalanishlari mumkin edi. Iloji bo'lsa, an'anaviy yasash usuli ham ko'rib chiqiladi. Bizning mutaxassislarimiz, agar kerak bo'lsa, sizning qo'pol g'oyangiz yoki 2 o'lchovli rasmlarga muvofiq 3D modellarni tayyorlashda sizga yordam berishlari mumkin.

Biz asbob-uskuna / patters va qumni ishlab chiqarish tartibini loyihalashda to'qimalarining qismlari, biz doimo quyidagi asosiy omillar haqida o'ylaymiz:
• Xarajatlaringizni kamaytirish uchun og'irlikni kamaytiring.
• Ishlov berishni kamaytirish yoki kerak bo'lmasligi uchun aniq o'lchov.
• Boshqa komponentlar bilan o'rnatish oson.
• Mexanik xususiyatlar talablariga javob beradigan, ammo barcha xarajatlarni nazorat qiladigan mos materiallar.
• Ommaviy ishlab chiqarish uchun o'tkazuvchan bo'ling.
• Atrof-muhit uchun qulay.

▶ Metallurgiya, kimyoviy tarkibi va materialning mexanik xususiyatlari
RMC-dagi quyish korxonasi har bir eritmaning kimyoviy va mexanik xususiyatlarini aniqlash va quyishdan oldin eritilgan metallning metallurgiya holatini tahlil qilish uchun to'liq metallurgiya laboratoriyasi bilan jihozlangan. Yakuniy ma'lumot olish uchun mikroskoplar mikroskop ostida tekshiriladi. Agar iloji bo'lsa yoki kerak bo'lsa, biz mijozlarning talabiga binoan har bir etkazib berish qismi uchun 3.1 sertifikat beramiz.

Hand Qo'l bilan quyilgan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal o'lcham: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 5000 tonna - 6000 tonna
• bag'rikenglik: so'rov bo'yicha yoki standart bo'yicha (ISO8062-2013 yoki Xitoy standarti GB / T 6414-1999)
• qolip materiallari: Yashil qum quyish, qobiq qoliplari uchun qum quyish.

Aut Avtomatik qoliplash mashinalari bilan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 8000 tonna - 10.000 tonna
• Bardoshlik: talab bo'yicha yoki standartga muvofiq (ISO8062-2013 yoki Xitoy standarti GB / T 6414-1999)
• Qoldiq materiallari: Yashil qum quyish, qatronlar bilan qoplangan qum qobig'ini quyish.

▶ uchun mavjud bo'lgan xomashyo Qum quyish quyish RMC-da:
Cho'yan - bu boshqa elementlar bilan temir-uglerodli quyma qotishma bo'lib, u cho'yanni, qoldiqlarni va boshqa qo'shimchalarni qayta eritib tayyorlanadi. Po'latdan va quyma po'latdan farqlash uchun quyma temir evtektik konvertatsiya bilan nal fazaning solidikatsiya qilinishini ta'minlaydigan uglerod miqdori (min 2.03%) bo'lgan quyma qotishma sifatida tanlanadi. Kimyoviy xususiyatlarga qarab quyma dazmollar qotishma yoki qotishma bo'lishi mumkin. Qotishma dazmollarning diapazoni ancha keng bo'lib, ular tarkibida kremniy va marganets kabi oddiy tarkibiy qismlar yoki nikel, xrom, alyuminiy, molibden, volfram, mis, vana-dium, titanium va plyus kabi maxsus qo'shimchalar mavjud. boshqalar. Umuman olganda, quyma temirni kulrang temir, ducitle temir (tugunli temir), oq quyma temir, siqilgan grafit temir va egiluvchan quyma temirga bo'lish mumkin.
• Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Oq temir, siqilgan grafitli temir va egiluvchan temir.
• alyuminiy va ularning qotishmalari
• Guruch, qizil mis, bronza yoki misga asoslangan boshqa metallar
• Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar.

▶ Qumni quyishning asosiy ishlab chiqarish tartibi
• Naqshlar va asboblarni loyihalash → Naqshlar tayyorlash → Kalıplama jarayoni → Kimyoviy tarkibi tahlili → Erish va quyish → Tozalash, silliqlash va otishni o'rganish → Postga ishlov berish yoki jo'natish uchun qadoqlash

▶ Qumni quyishni tekshirish qobiliyati
• Spektrografik va qo'lda miqdoriy tahlil
• Metallografik tahlil
• Brinell, Rokvell va Vikersning qattiqligini tekshirish
• Mexanik xususiyatlarni tahlil qilish
• Past va normal harorat ta'sirini sinovdan o'tkazish
• Tozalikni tekshirish
• UT, MT va RT tekshiruvi

▶ Kastingdan keyingi jarayon
• Tozalash va tozalash
• Shotni portlatish / qumni tozalash
• Issiqlik bilan ishlov berish: normalizatsiya, söndürme, temperleme, karbürizasyon, nitratlash
• Yuzaki ishlov berish: Passivatsiya, anodlash, elektrokaplama, issiq rux bilan qoplash, rux bilan qoplash, nikel bilan qoplash, polishing, elektro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec
• Ishlov berish: burilish, frezalash, burish, burg'ulash, honalash, silliqlash.

Sand casting company
Sand casting supplier

  • Oldingi:
  • Keyingi:

  •