Investitsiya quyish quyish | Xitoydan qum quyish zavodi

Zanglamaydigan po'latdan quyma, kulrang temir quyma, quyma temir quyma

CNC ishlov berish haqida tez-tez so'raladigan savollar

1- CNC ishlov berish nima?
CNC ishlov berish kompyuterlashtirilgan raqamli boshqaruv (qisqacha CNC) orqali ishlov berish jarayonini anglatadi. Bu CNC tomonidan kam mehnat xarajatlari bilan yuqori va barqaror aniqlikka erishish uchun yordam beradi. Mexanik ishlov berish - bu xom ashyoning bir qismi boshqariladigan materialni olib tashlash jarayoni orqali kerakli yakuniy shakl va o'lchamga kesilgan har xil jarayonlardir. Ushbu umumiy mavzuga ega bo'lgan jarayonlar, boshqariladigan materiallarni olib tashlash, bugungi kunda birgalikda subtractive deb nomlanadianiq ishlab chiqarish, qo'shimcha ishlab chiqarish deb nomlanuvchi boshqariladigan materiallarni qo'shish jarayonlaridan farqli o'laroq.

Ta'rifning "nazorat qilinadigan" qismi aniq nimani anglatishi mumkin, ammo u deyarli har doim dastgoh asboblaridan foydalanishni nazarda tutadi (faqat elektr asboblari va qo'l asboblaridan tashqari). Bu ko'p ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan jarayonmetall buyumlar, lekin u yog'och, plastmassa, keramika va kompozitlar kabi materiallarda ham qo'llanilishi mumkin. TheCNC ishlov berishfrezalash, tornalash, tornalash, burg'ulash, honlash, silliqlash va boshqalar kabi ko'plab turli jarayonlarni qamrab oladi.

2- CNC ishlov berish qanday bardoshliklarga erishishi mumkin?
Nozik ishlov berish deb ham ataladigan CNC ishlov berish geometrik bardoshlik va o'lchovli bardoshlik bo'yicha juda yuqori aniqlikka erishishi mumkin. CNC mashinalarimiz va gorizontal ishlov berish markazlarimiz (HMC) va vertikal ishlov berish markazlarimiz (VMC) bilan bizningCNC nozik ishlov berish qismlarideyarli barcha talab qilinadigan bardoshlik darajalariga javob beradi.

3- Ishlov berish markazi nima va u qanday ishlaydi?
Ishlov berish markazi CNC frezalash mashinasidan ishlab chiqilgan. CNC frezalash mashinasidan eng katta farq shundaki, ishlov berish markazi avtomatik ravishda ishlov berish asboblarini almashtirish imkoniyatiga ega. Asboblar jurnaliga turli maqsadlar uchun asboblarni o'rnatish orqali mildagi ishlov berish asboblari bir nechta ishlov berish xususiyatlarini amalga oshirish uchun avtomatik asbob almashtirgich tomonidan bitta qisqichda o'zgartirilishi mumkin.

CNC ishlov berish markazi mexanik uskunalar va CNC tizimidan tashkil topgan va murakkab qismlarni qayta ishlash uchun mos bo'lgan yuqori samarali avtomatlashtirilgan dastgohdir. CNC ishlov berish markazi hozirda kuchli keng qamrovli ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lgan dunyodagi eng keng tarqalgan CNC tezgahlardan biri hisoblanadi. Ish qismi bir vaqtning o'zida mahkamlangandan so'ng, u ko'proq ishlov berish tarkibini yakunlashi mumkin. Qayta ishlashning aniqligi yuqori. O'rtacha ishlov berish qiyinligi bo'lgan qismlarni partiyaviy ishlov berish uchun uning samaradorligi oddiy uskunadan 5-10 baravar yuqori, ayniqsa oddiy uskunalar tomonidan bajarilmaydigan ko'plab ishlov berishni yakunlashi mumkin, yanada murakkab shakllar va yuqori aniqlik talablari bilan bir qismli ishlov berish uchun ko'proq mos keladi. yoki bir nechta navlarni kichik va o'rta partiyalar ishlab chiqarish uchun. U turli xil texnologik vositalarga ega bo'lishi uchun iplarni frezalash, burg'ulash, burg'ulash, teginish va kesish funktsiyalarini bitta qurilmaga jamlaydi.

Ishlov berish markazlari shpindelga ishlov berishda fazoviy holatiga ko'ra gorizontal va vertikal ishlov berish markazlariga bo'linadi. Jarayondan foydalanish bo'yicha tasniflanadi: burg'ulash va frezalash ishlov berish markazi, aralash ishlov berish markazi. Funktsiyalarning maxsus tasnifiga ko'ra, quyidagilar mavjud: bitta ishchi dastgoh, ikkita ishchi dastgoh va ko'p ishchi dastgohli ishlov berish markazi. Bir o'qli, ikki o'qli, uch o'qli, to'rt o'qli, besh o'qli va o'zaro almashtiriladigan bosh ustunli ishlov berish markazlari.

4- CNC frezeleme nima?
Frezeleme - blankani tuzatish (ishlab chiqarilganquyish, zarb yoki boshqa metallni shakllantirish jarayoni) va kerakli shakllar va xususiyatlarni kesish uchun bo'sh joyga harakat qilish uchun yuqori tezlikda aylanadigan frezalashtirgichdan foydalaning. An'anaviy frezalash asosan kontur va oluklar kabi oddiy shakl xususiyatlarini frezalash uchun ishlatiladi. CNC frezalash mashinasi murakkab shakllar va xususiyatlarni qayta ishlashi mumkin. Frezeleme va zerikarli ishlov berish markazi qayta ishlash, qoliplar, tekshirish asboblari, qoliplar, yupqa devorli murakkab kavisli yuzalar, sun'iy protezlar, pichoqlar va boshqalar uchun ishlatiladigan uch eksa yoki ko'p o'qli frezalash va zerikarli ishlov berishni amalga oshirishi mumkin.

5- CNC torna nima?
Torna, asosan, aylanadigan ish qismini aylantirish uchun burilish moslamasidan foydalanadi. Torna dastgohlari, asosan, ichki va tashqi silindrsimon yuzalar, ichki va tashqi konussimon yuzalar, so'nggi yuzalar, yivlar, iplar va aylanadigan yuzalar kabi aylanadigan yuzalarga ega bo'lgan vallar, disklar, gilzalar va boshqa aylanadigan yoki aylanmaydigan ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Amaldagi asboblar asosan burilish pichog'idir. Burilish vaqtida burilishning kesish energiyasi asosan asbob emas, balki ishlov beriladigan qism tomonidan ta'minlanadi.

Tornalash eng asosiy va keng tarqalgan kesish usuli bo'lib, ishlab chiqarishda juda muhim o'rinni egallaydi. Tornalash - mexanik ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan dastgohlarni qayta ishlash turi. Metall kesish dastgohlarining barcha turlari orasida stanoklar umumiy dastgohlar sonining taxminan 50% ni tashkil qiladi. Torna faqat ishlov beriladigan qismni burish uchun torna asboblaridan foydalanishi mumkin emas, balki burg'ulash, raybalash, teginish va tishlash operatsiyalari uchun matkaplar, raybalar, kranlar va tirgak asboblaridan ham foydalanishi mumkin. Har xil jarayon xususiyatlariga, joylashtirish shakllariga va strukturaviy xususiyatlarga ko'ra, stanoklar gorizontal stanoklar, pol stanoklari, vertikal stanoklar, turret stanoklari va profilli stanoklarga bo'linishi mumkin, ularning ko'pchiligi gorizontal stanoklardir.

 

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring

-