1- Sarmoyalarni quyish nima?
Yo'qotilgan mumni quyish yoki aniq quyish ham ma'lum bo'lgan investitsiya quyish, eritilgan metallni olish uchun ko'p yoki bitta qismli qolipni yaratish uchun mum naqshlari atrofida keramika hosil bo'lishini anglatadi. Ushbu jarayon sirtning ajoyib fazilatlariga ega bo'lgan murakkab shakllarga erishish uchun sarflanadigan in'ektsiya kalıplanmış mumi naqsh jarayonidan foydalanadi. Mog'orni yaratish uchun mumi naqshini yoki naqshlar klasterini bir necha marta sopol materialga botirib, qalin qobiq hosil qiladi. Balmumsizlantirish jarayoni so'ng qobiqni quritish jarayoni bilan davom etadi. Keyinchalik mumsiz seramika qobig'i ishlab chiqariladi. Keyin eritilgan metall sopol qobiqning bo'shliqlariga yoki klasteriga quyiladi va qattiq va soviganidan so'ng, sopol qobiq parchalanib, so'nggi quyma metall buyumni ochib beradi. Nozik investitsiya quyish materiallari keng assortimentida ham kichik, ham katta quyma qismlar uchun alohida aniqlikka erishishi mumkin.
2- Investitsiya kastingining afzalliklari nimada?
✔ Zo'r va silliq sirt qoplamasi
✔ Qattiq o'lchovli tolerantliklar.
✔ Dizayn egiluvchanligi bilan murakkab va murakkab shakllar
✔ Yupqa devorlarni quyish imkoniyati, shuning uchun engil to'qimalarining tarkibiy qismi
✔ quyma metallar va qotishmalarning keng tanlovi (qora va rangli)
✔ Kalıplar dizaynida qoralama talab qilinmaydi.
✔ Ikkilamchi ishlov berishga bo'lgan ehtiyojni kamaytiring.
✔ Kam miqdordagi moddiy chiqindilar.
3- Investitsiyalarni quyish jarayonining bosqichlari qanday?
Sarmoyaviy quyish jarayonida mumi naqshli keramika materiali bilan qoplanadi, u qattiqlashganda kerakli quyishning ichki geometriyasini qabul qiladi. Ko'pgina hollarda, yuqori samaradorlik uchun bir nechta qismlar birma-bir mumi naqshlarini shtrix deb nomlangan markaziy mum tayoqchasiga biriktirib biriktiriladi. Mum naqshdan eritib yuborilgan - shuning uchun u yo'qolgan mum jarayoni deb ham ataladi - va eritilgan metall bo'shliqqa quyiladi. Metall qotib qolsa, keramika qoliplari silkitilib, kerakli quyma shaklning yaqin shakli qoladi, so'ngra tugatish, sinov va qadoqlash amalga oshiriladi.
4- Investitsiya kastinglari nima uchun ishlatiladi?
Sarmoyaviy to'qimalar nasoslar va vanalar, avtomobil, yuk mashinalari, gidravlika, yuk ko'tarish mashinalari va boshqa ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. To'qimalarining favqulodda bardoshliligi va mukammal qoplamasi tufayli yo'qolgan mumi to'qimalari tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ayniqsa, zanglamas po'latdan yasalgan sarmoyaviy to'qimalar kema qurishda va qayiqlarda juda muhim rol o'ynaydi, chunki ular zangga qarshi kuchli ko'rsatkichlarga ega.
5- Sarmoyalarni quyish orqali quyma korxonangiz qanday quyma bardoshlikka erishishi mumkin?
Qobiqni tayyorlash uchun ishlatiladigan turli xil biriktiruvchi materiallarga ko'ra, sarmoyaviy quyma silikat quyma va suvli shisha quyishga bo'linishi mumkin. Silika sarmoyasini quyish jarayoni suv stakaniga qaraganda o'lchovli quyma bardoshlik (DCT) va geometrik quyma bardoshlik (GCT) ga ega. Biroq, xuddi shu quyish jarayonida ham, bardoshlik darajasi har xil quyma qotishmasidan farq qiladi, chunki ular turli xil quyish qobiliyatiga ega.
Kerakli bardoshlik bo'yicha maxsus so'rovingiz bo'lsa, quyish seximiz siz bilan suhbatlashmoqchi. Quyida biz silisli eritmani quyish va suv oynasini quyish jarayonlari bo'yicha alohida erishishimiz mumkin bo'lgan umumiy tolerans darajasi keltirilgan.
✔ Silica Sol tomonidan yo'qolgan mumni quyish bo'yicha DCT darajasi: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Suv stakanining yo'qolgan mumi quyish usuli bilan DCT darajasi: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silica Sol tomonidan yo'qolgan mumni quyish bo'yicha GCT darajasi: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Suv stakanidan yo'qolgan mumni quyish bo'yicha GCT darajasi: GCTG3 ~ GCTG5
6- Investitsiyalarning tarkibiy qismlarining o'lchamlari qanday?
Investitsiya uchun quyma barcha qotishmalarda untsiyaning bir qismidan, stomatologik braketlar uchun 1000 funtdan oshishi mumkin. (453,6 kg) murakkab samolyot dvigatel qismlari uchun. Kichik tarkibiy qismlar har bir daraxt uchun yuzlab miqdorda quyilishi mumkin, og'irroq to'qimalar ko'pincha alohida daraxt bilan ishlab chiqariladi. Sarmoyaviy quyishning og'irlik chegarasi quyish zavodidagi qolipni qayta ishlash uskunasiga bog'liq. Imkoniyatlar 20 funtgacha bo'lgan qismlarni tashlaydi. (9,07 kg). Biroq, ko'plab mahalliy korxonalar 20-120-funtdan kattaroq qismlarni va tarkibiy qismlarni quyish imkoniyatlarini oshirmoqdalar. (9.07-54.43-kg) oralig'i keng tarqalgan. Investitsiyalar uchun kastingni loyihalashda ko'pincha ishlatiladigan nisbat 3: 1 - har 1 funt uchun. (0,45-kg) kasting, 3 kg bo'lishi kerak. (1,36 kg) daraxtga, zarur hosildorlik va komponentning kattaligiga qarab. Daraxt har doim tarkibiy qismdan sezilarli darajada kattaroq bo'lishi kerak va bu nisbat quyma va qotish jarayonida gaz va qisqarish quyma emas, daraxtga tushishini ta'minlaydi.
7- Investitsiya quyish bilan qanday sirt qoplamalari ishlab chiqariladi?
Keramika qobig'i parlatilgan alyuminiy matritsaga mumi quyish natijasida hosil bo'lgan silliq naqshlar atrofida yig'ilganligi sababli, quyma ishlov berishning oxirgi usuli juda yaxshi. 125 dyuymli mikro pardoz standart bo'lib, quyi quyilgandan so'ng ikkinchi darajali tugatish operatsiyalari bilan yanada nozikroq ishlov berish mumkin (63 yoki 32 rms). Shaxsiy metall quyish inshootlari sirtdagi dog'lar uchun o'z standartlariga ega va ob'ekt xodimlari va dizayner-muhandislar / buyurtmachilar ushbu imkoniyatlarni asbobsozlik buyurtmasi chiqarilishidan oldin muhokama qilishadi. Muayyan standartlar komponentning oxirgi ishlatilishi va oxirgi kosmetik xususiyatlariga bog'liq.
8- Investitsiyalar uchun kastinglar qimmatmi?
Formalar bilan ishlash xarajatlari va ishchi kuchi tufayli, investitsiya quyish buyumlari, odatda, zarb qilingan qismlarga yoki qumga va doimiy qoliplarni quyish usullariga qaraganda yuqori narxlarga ega. Biroq, ular to'kilgan shaklga yaqin toleranslar natijasida erishilgan ishlov berishni kamaytirish orqali yuqori xarajatlarni qoplaydilar. Buning bir misoli, deyarli hech qanday ishlov berishsiz quyish mumkin bo'lgan avtomashinalar rok qurollaridagi yangiliklar. Tugatish uchun frezalash, burish, burg'ulash va silliqlashni talab qiladigan ko'plab qismlar faqat 0,020-0,030 tayyor stok bilan investitsiya qilinishi mumkin. Bundan tashqari, sarmoyaviy kastinglar asboblardan naqshlarni olib tashlash uchun minimal tortish burchaklarini talab qiladi; va investitsiya qobig'idan metall to'qimalarni olib tashlash uchun hech qanday qoralama kerak emas. Bu 90 graduslik burchaklarga ega bo'lgan to'qimalarni ushbu burchaklarni olish uchun qo'shimcha ishlov berishsiz loyihalashga imkon berishi mumkin.
9- Yo'qotilgan mumni quyish uchun qanday asbob-uskuna va naqshli uskunalar zarur?
Mum qoliplari naqshlarini ishlab chiqarish uchun bo'linadigan metallli matritsani (oxirgi quyma shakli bilan) bajarish kerak bo'ladi. To'qimalarining murakkabligiga qarab, kerakli konfiguratsiyani ta'minlash uchun metall, seramika yoki eruvchan yadrolarning turli xil birikmalaridan foydalanish mumkin. Investitsiyalarni tashish uchun eng ko'p ishlatiladigan asboblar 500-10000 AQSh dollarigacha turadi. Stereo litografiya (SLA) modellari kabi tezkor prototiplardan (RP) ham foydalanish mumkin. RP modellari soatlab yaratilishi va qismning aniq shaklini olishi mumkin. Keyinchalik, RP qismlari birlashtirilib, sopol atala bilan qoplanishi va yonib ketishi mumkin, chunki prototip investitsiya quyma komponentini olish uchun ichi bo'shliq hosil bo'ladi. Agar quyma konvertdan kattaroq bo'lsa, oxirgi prototip komponentiga erishish uchun bir nechta RP subkomponent qismlari tayyorlanishi, bir qismga yig'ilishi va quyilishi mumkin. RP qismlarini ishlatish yuqori ishlab chiqarish uchun ideal emas, lekin dizaynerlar guruhiga asbob buyurtmasini yuborishdan oldin qismni aniqligi va shakli, mosligi va ishlashini tekshirishda yordam berishi mumkin. RP qismlari, shuningdek, dizaynerga bir nechta qismli konfiguratsiyalar yoki alternativ qotishmalar bilan tajriba o'tkazishga asbob xarajatlarining katta xarajatlarisiz imkon beradi.
10- Sarmoyaviy kasting bilan porozlik va / yoki qisqarish nuqsonlari bormi?
Bu metallni quyish moslamasi eritilgan metalldan gazni qanchalik yaxshi ishlashiga va uning qismlari qanchalik tez qattiqlashishiga bog'liq. Avval aytib o'tganimizdek, to'g'ri qurilgan daraxt, g'ovakliligini quyish jarayonida emas, balki daraxtda ushlab turishga imkon beradi va yuqori issiqlikli keramika qobig'i yaxshi sovutishga imkon beradi. Shuningdek, vakuumli investitsiya quyma komponentlari eritilgan metallni gazlanish nuqsonlaridan xalos qiladi, chunki havo yo'q qilinadi. Sarmoyaviy kastinglar rentgen nurlarini talab qiladigan va aniq mustahkamlik mezonlariga javob beradigan ko'plab muhim dasturlar uchun ishlatiladi. Investitsiya to'qimalarining yaxlitligi boshqa usullar bilan ishlab chiqarilgan qismlardan ancha ustun bo'lishi mumkin.
11- Sizning quyma korxonangizga sarmoya quyish orqali qanday metall va qotishmalar quyilishi mumkin?
Qora va rangli metall va qotishmalarning deyarli katta qismi investitsiyalarni quyish jarayonida quyilishi mumkin edi. Yo'qotilgan mumni quyish quyish korxonasida biz asosan uglerod po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, super dupleks zanglamaydigan po'lat, kulrang quyma temir, egiluvchan quyma temir, alyuminiy qotishmalari va guruchni quyamiz. Bundan tashqari, ba'zi bir ilovalar asosan qattiq muhitda ishlatiladigan ixtisoslashgan boshqa qotishmalardan foydalanishni talab qiladi. Titanium va Vanadiy kabi bu qotishmalar standart alyuminiy qotishmalari bilan erishib bo'lmaydigan qo'shimcha talablarga javob beradi. Masalan, titanium qotishmalari ko'pincha aerokosmik dvigatellar uchun turbinali pichoqlar va qanotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kobalt asosli va nikel asosli qotishmalar (o'ziga xos mustahkamlik, korroziyaga va haroratga chidamli xususiyatlarga erishish uchun turli xil ikkilamchi elementlar qo'shilgan) quyma metallarning qo'shimcha turlari hisoblanadi.
12- Nima uchun sarmoyaviy kastingni aniq kasting deb ham atashadi?
Sarmoyaviy to'qimalarni aniq quyish deb ham atashadi, chunki u boshqa har qanday quyish jarayoniga qaraganda ancha yaxshi sirt va yuqori aniqlikka ega. Ayniqsa, silika zol quyish jarayoni uchun tayyor to'qimalar geometrik quyish bardoshligida CT3 ~ CT5 ga va o'lchovli quyish bardoshligida CT4 ~ CT6 ga yetishi mumkin. Sarmoyalar natijasida ishlab chiqarilgan qoplamalar uchun ishlov berish jarayonlarini amalga oshirishga hojat qolmaydi yoki kerak bo'lmaydi. Qandaydir darajada investitsiya quyilishi qo'pol ishlov berish jarayonini almashtirishi mumkin.
13- Nima uchun yo'qolgan mumni kastingni investitsiya kastingi deb atashadi?
Sarmoyaviy quyma o'z nomini oldi, chunki naqshlar (mumi nusxalari) quyish jarayonida atrofga chidamli refrakter materiallar bilan sarmoyalanadi. Bu erda "sarmoyalangan" degani atrofni o'rab olishni anglatadi. Mum nusxalari quyish paytida oqadigan eritilgan metallarning yuqori haroratiga bardosh berish uchun refrakter materiallar bilan qurilishi kerak (o'rab olingan).