1- Qobiq qolipini quyish nima?
Shell kalıplama to'qimasi, shuningdek, oldindan qoplangan qatronli qum to'qimasi, issiq qobiq kalıplama to'qimasi yoki yadro to'qimasi deb nomlanadi. Asosiy kalıplama moddasi, oldindan qoplangan fenolik qatron qumi bo'lib, u yashil qum va furan qatronlar qumiga qaraganda ancha qimmat. Bundan tashqari, ushbu qumni qayta ishlash mumkin emas. Shuning uchun, qobiqni quyish to'qimalarining narxi qumga qaraganda yuqori xarajatlarga ega. Biroq, yashil qum quyish bilan taqqoslaganda, qobiq quyish to'qimalarining yuqori o'lchovli bardoshlik, yaxshi sirt sifati va kamroq quyma nuqsonlari kabi ko'plab afzalliklari bor. Qobiqni quyish jarayoni qiyin shakldagi to'qimalarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, bosimli idishlar, og'irlikka sezgir va yuqori sirt qoplamalarini talab qiladigan to'qimalar.
2- Qobiq qoliplarini quyish bosqichlari qanday?
✔ Metall naqshlar yasash. Oldindan qoplangan qatronli qumni naqshlarda qizdirish kerak, shuning uchun metall naqshlar qobiq quyish to'qimalarini tayyorlash uchun zarur bo'lgan asbobdir.
✔ Oldindan qoplangan qum mog'orini tayyorlash. Kalıplama mashinasida metall naqshlarni o'rnatgandan so'ng, oldindan qoplangan qatronli qum naqshlarga uriladi va qizdirilgandan so'ng, qatronlar qoplamasi eritiladi, keyin qum qoliplari qattiq qum qobig'i va yadrolarga aylanadi.
✔ Quyma metallni eritish. İndüksiyon pechlari yordamida materiallar suyuqlikka eritiladi, so'ngra suyuq temirning kimyoviy tarkibini kerakli sonlar va foizlarga mos ravishda tahlil qilish kerak.
✔ Metall quyish. Eritilgan temir talablarga javob berganda, ular qobiq qoliplariga quyiladi. To'qimalarining turli xil belgilariga asoslanib, qobiq qoliplari yashil qumga ko'miladi yoki qatlamlar bilan biriktiriladi.
✔ Shotni portlatish, maydalash va tozalash. To'qimalarining sovishi va qotishidan so'ng, ko'targichlar, eshiklar yoki qo'shimcha temirni kesib tashlash kerak. Keyin temir to'qimalari qumni tozalash uskunalari yoki portlatish mashinalari bilan tozalanadi. Darvoza boshini va ajratish chiziqlarini silliqlashdan so'ng, agar kerak bo'lsa, keyingi jarayonlarni kutib, tayyor quyma qismlar keladi.
3- Qobiq qolipini quyishning afzalliklari nimada?
✔ Qobiq shaklidagi to'qimalar, odatda, qum to'qimalariga qaraganda ancha aniqroq.
✔ Tayyor to'qimalarning silliq yuzasini qobiq bilan quyish orqali olish mumkin.
✔ Qum to'qimalariga qaraganda quyi tortish burchaklari qobiq qoliplarini quyish uchun talab qilinadi.
✔ Qobiqning o'tkazuvchanligi yuqori va shuning uchun gaz qo'shilishlari kam yoki umuman bo'lmaydi.
✔ Shell qoliplarini quyish jarayoni juda oz miqdordagi qumga muhtoj.
✔ Qisqichbaqasimon kalıplamada ishtirok etadigan oddiy ishlov berish tufayli mexanizatsiyalash oson.
4- Qobiq qoliplarini quyish jarayonida qanday metall va qotishmalar quyilishi mumkin?
• Quyma karbonli po'lat: past karbonli po'lat, o'rta uglerodli po'lat va yuqori karbonli po'lat AISI 1020 dan AISI 1060 gacha.
• Quyma temir qotishmalari: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... va boshqalar so'rov bo'yicha.
• Zanglamaydigan po'latdan quyma: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L va boshqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan marka.
• Quyma alyuminiy qotishmalari.
• Guruch va mis.
• So'rov bo'yicha boshqa materiallar va standartlar
5- Qobiq qoliplarini quyish jarayonida qanday quyma bardoshliklarga erishish mumkin?
Qum quyish uchun quyish bardoshligida aytib o'tganimizdek, qobiq qoliplari to'qimalarining aniqligi va qumga qaraganda qattiqroq bardoshliligi bor. Quyida biz qobiq qoliplarini quyish va pishirishsiz furan qatronlar qumini quyish orqali erishishimiz mumkin bo'lgan umumiy tolerans darajasi keltirilgan.
✔ Shell Mold Casting yoki Furan qatronli qum quyish bo'yicha DCT darajasi: CTG8 ~ CTG12
✔ Shell Mold Casting yoki Furan qatronli qum quyish bo'yicha GCT darajasi: CTG4 ~ CTG7