1- Shell mog'or quyish nima?
Qobiqni quyishBundan tashqari, oldindan qoplangan qatronli qum to'qimalari, issiq qobiqli to'qimalarni quyish yoki yadro quyish deb ataladi. Asosiy kalıplama materiali oldindan qoplangan fenolik qatron qumi bo'lib, u yashil qum va furan qatroni qumidan qimmatroq. Bundan tashqari, bu qumni qayta ishlash mumkin emas. Shuning uchun,chig'anoqlarni qoliplash quymalariqum quyishdan ko'ra yuqori xarajatlarga ega. Biroq, yashil qum quyish bilan solishtirganda, qobiqli quyma to'qimalar yuqori o'lchamli bardoshlik, yaxshi sirt sifati va kamroq quyma nuqsonlari kabi ko'plab afzalliklarga ega. Qobiqni quyish jarayoni, ayniqsa, qiyin shakldagi quyma, bosimli idishlar, og'irlikka sezgir va yuqori sirt qoplamalarini talab qiluvchi quymalarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.
2- Qobiqni quyish bosqichlari qanday?
✔ Metall naqshlar yasash. Oldindan qoplangan qatron qumini naqshlarda qizdirish kerak, shuning uchun metall naqshlar qobiq qoliplarini quyish uchun zarur asbobdir.
✔ Oldindan qoplangan qum qolipini tayyorlash. Metall naqshlarni qoliplash mashinasiga o'rnatgandan so'ng, oldindan qoplangan qatron qumi naqshlarga otiladi va qizdirilgandan so'ng, qatron qoplamasi eritiladi, keyin qum qoliplari qattiq qum qobig'i va yadrolari bo'ladi.
✔ Quyma metallni eritish. Induksion pechlar yordamida materiallar suyuqlikka eritiladi, keyin suyuq temirning kimyoviy tarkibi kerakli sonlar va foizlarga mos kelishi uchun tahlil qilinishi kerak.
✔ Metall quyish. Eritilgan temir talablarga javob berganda, ular qobiq qoliplariga quyiladi. Quyma dizaynining turli belgilariga asoslanib, qobiq qoliplari yashil qumga ko'miladi yoki qatlamlar bilan yig'iladi.
✔ Portlatish, silliqlash va tozalash. To'qimalarining sovutilishi va qotib qolganidan so'ng, ko'targichlar, eshiklar yoki qo'shimcha temirni kesib tashlash va olib tashlash kerak. Shundan so'ng, quyma temir qumni tozalash uskunalari yoki portlatish mashinalari bilan tozalanadi. Gating boshi va ajralish liniyalari silliqlashdan so'ng, tugatildiquyma qismlarAgar kerak bo'lsa, keyingi jarayonlarni kutib, keladi.
3- Qobiqni quyishning afzalliklari nimada?
✔ Qobiqli quyma, odatda, o'lchov jihatidan aniqroqdirqum quymalari.
✔ Tayyor to'qimalarning silliq yuzasini qobiq quyish orqali olish mumkin.
✔ Qobiq mog'or quyish uchun qum to'qimalariga qaraganda pastroq tortishish burchaklari talab qilinadi.
✔ Qobiqning o'tkazuvchanligi yuqori va shuning uchun gaz qo'shimchalari kamroq yoki umuman bo'lmaydi.
✔ Qobiqni quyish jarayoni juda oz miqdorda qum talab qiladi.
✔ Qobiqni shakllantirishda oddiy ishlov berish tufayli mexanizatsiyalash oson.
4- Qobiqni quyish jarayonida qanday metallar va qotishmalarni quyish mumkinRMC Shell qoliplarini quyish zavodi?
•Kulrang quyma temir: GG15, GG20, GG25, GG30, GG35.
•Egiluvchan quyma temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Quyma karbonli po'lat: AISI 1020 dan AISI 1060 gacha bo'lgan past karbonli po'lat, o'rta karbonli po'lat va yuqori karbonli po'lat.
• Quyma po'lat qotishmalari: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... va hokazo so'rov bo'yicha.
• Quyma zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
• Quyma alyuminiy qotishmalari.
• Guruch va mis.
• So'rov bo'yicha boshqa materiallar va standartlar
5- Shell mog'orini quyish jarayonida qanday quyma bardoshliklariga erishish mumkin?
Qum quyish uchun quyma tolerantligida aytib o'tganimizdek, qobiq qoliplari qum to'qimalariga qaraganda ancha yuqori aniqlik va qattiqroq bardoshlik. Quyida biz qobiqli qoliplarni quyish va pishirilmaydigan furan qatronli qum quyish orqali erishishimiz mumkin bo'lgan umumiy bardoshlik darajasi keltirilgan:
✔ Qobiq qolipi yoki Furan qatroni qum quyish bo'yicha DCT darajasi: CTG8 ~ CTG12
✔ Qobiq qolipi yoki Furan qatroni qum quyish bo'yicha GCT darajasi: CTG4 ~ CTG7