Qum quyish orqali kulrang quyma temir kasnak

Maxsus kulrang quyma temirqobiq qoliplari quyishxizmatlari bilanissiqlik bilan ishlov berishva sirtni qayta ishlash.

Qobiqni quyishjarayon, shuningdek, oldindan qoplangan qatronli qum quyish jarayoni, issiq qobiqli quyma quyish yoki yadro quyish jarayoni deb ataladi. Asosiy kalıplama materiali oldindan qoplangan fenolik qatron qumi bo'lib, u yashil qum va furan qatroni qumidan qimmatroq. Bundan tashqari, bu qumni qayta ishlash mumkin emas.

Furan qatroni o'z-o'zidan qattiqlashuvchi qum quyish jarayoni (nobake jarayoni) quyma qolipni hosil qilish uchun furan qatroni bilan qoplangan qumdan foydalanadi. Asl qumni (yoki qayta ishlangan qumni), suyuq furan qatronini va suyuq katalizatorni teng ravishda aralashtirib, ularni yadro qutisiga (yoki qum qutisiga) to'ldirgandan so'ng, yadro qutisidagi (yoki qum) mog'or yoki qolipga qattiqlashishi uchun mahkamlang. quti) xona haroratida. Keyin quyma qolip yoki quyma yadro hosil bo'ldi, bu o'z-o'zidan qattiqlashuvchi sovuq yadroli quti qoliplash (yadro) yoki o'z-o'zidan qotib qolish usuli (yadro) deb ataladi.

Mog'or xona haroratida hosil bo'lganligi va isitishning hojati yo'qligi sababli, o'z-o'zidan qotib qoladigan qum quyish ham pishirilmagan quyish jarayoni deb ataladi. O'z-o'zini sertleştirme usuli kislota-katalizli furan qatroni va fenolik qatron qumining o'z-o'zidan sertleşmesi usuli, uretan qatroni qumining o'z-o'zidan sertleşmesi usuli va fenolik monoesterning o'z-o'zidan qattiqlashishi usuliga bo'linishi mumkin.

O'z-o'zidan qotib qoladigan sovuq quti bog'lovchi qum sifatida furan qatroni qumi Xitoy quyish zavodida eng qadimgi va hozirda eng ko'p ishlatiladigan sintetik bog'lovchi qumdir. Kalıplama qumiga qo'shilgan qatron miqdori odatda 0,7% dan 1,0% gacha va yadro qumida qo'shilgan qatron miqdori odatda 0,9% dan 1,1% gacha. Furan qatronidagi erkin aldegid miqdori 0,3% dan past, ba'zi fabrikalarda esa 0,1% dan pastga tushdi. Xitoyning quyish zavodlarida furan qatroni o'z-o'zidan qattiqlashuvchi qum ishlab chiqarish jarayoni va to'qimalarning sirt sifatiga qaramasdan xalqaro darajaga yetdi.

Kulrang temir yoki kulrang quyma temir grafit mikro tuzilishiga ega bo'lgan quyma temir turidir. U hosil bo'lgan sinishning kulrang rangi sharafiga nomlangan. Kulrang quyma temir ichki yonuv dvigatelining silindr bloklari, nasos korpuslari, valf korpuslari, elektr qutilari, qarshi og'irliklar va dekorativ quyma kabi komponentning qattiqligi uning kuchlanish kuchidan muhimroq bo'lgan korpuslar uchun ishlatiladi. Kulrang quyma temirning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va o'ziga xos bosh sig'imi ko'pincha quyma temir idishlar va diskli tormoz rotorlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Grafit mikrostrukturasini olish uchun odatiy kimyoviy tarkib 2,5 dan 4,0% gacha uglerod va 1 dan 3% gacha kremniydir. Grafit kulrang temir hajmining 6-10% ni egallashi mumkin. Kremniy oq quyma temirdan farqli o'laroq, kulrang temirni tayyorlash uchun muhimdir, chunki kremniy quyma temirda grafitni barqarorlashtiruvchi element bo'lib, u qotishma temir karbidlari o'rniga grafit ishlab chiqarishga yordam beradi; 3% kremniyda temir bilan kimyoviy birikmada deyarli hech qanday uglerod tutilmaydi.

Grafit uch o'lchamli bo'lak shaklini oladi. Ikki o'lchamda, mikroskop ostida sayqallangan sirt paydo bo'lganda, grafit parchalari nozik chiziqlar sifatida ko'rinadi. Yoriqlarning uchlari oldindan mavjud bo'lgan tirqishlar vazifasini bajaradi; shuning uchun u mo'rt bo'ladi. Grafit parchalarining mavjudligi kulrang temirni oson ishlov berish imkonini beradi, chunki ular grafit yoriqlari bo'ylab osongina yorilib ketadi. Kulrang temir ham juda yaxshi damping qobiliyatiga ega va shuning uchun u asosan dastgohlarni o'rnatish uchun asos sifatida ishlatiladi.