Yo'qotilgan mumni quyish deb ham ataladigan sarmoyaviy kasting aniqlik bilan quyish, bu mumsimon naqshlarning takrorlanishidan foydalangan holda, to'r shaklidagi tafsilotlarni aniq quyish usuli. Sarmoyalarni quyish yoki yo'qolgan mumlarni quyish - bu metallni shakllantirish jarayoni, odatda keramika qolipini tayyorlash uchun keramik qobiq bilan o'ralgan mum naqshidan foydalaniladi. Qobiq quriganida, mum eritiladi, faqat qolip qoladi. Keyin quyma komponent eritilgan metallni sopol qolipga quyish natijasida hosil bo'ladi.
The investitsiyalarni aniq kastinghar xil metallardan va yuqori sifatli qotishmalardan aniq shakldagi tarkibiy qismlarni takrorlanadigan ishlab chiqarish uchun javob beradi. Odatda kichik to'qimalar uchun ishlatilgan bo'lsa-da, bizning quyma quyma korxonamizda ushbu jarayon samolyotning to'liq ramkalarini ishlab chiqarish uchun ishlatilgan.qotishma po'lat quyish500 kg gacha va 50 kg gacha bo'lgan alyuminiy to'qimalar. Qoldiq quyish yoki qum quyish kabi boshqa quyish jarayonlari bilan taqqoslaganda, bu qimmat jarayon bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, sarmoyaviy kasting yordamida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan tarkibiy qismlar murakkab konturlarni o'z ichiga olishi mumkin va aksariyat hollarda komponentlar aniq shaklga yaqin quyiladi, shuning uchun quyilgandan keyin qayta ishlash juda kam yoki umuman talab qilinmaydi.
▶ Investitsiyalarni quyish tarkibiy qismlarining afzalliklari:
• Zo'r va silliq yuza qoplamasi
• Qattiq o'lchov toleranslari.
• Dizayn egiluvchanligi bilan murakkab va murakkab shakllar
• Yupqa devorlarni quyish imkoniyati, shuning uchun engil to'qimalarining tarkibiy qismi
• quyma metallar va qotishmalarni (qora va rangli) keng tanlovi
• Qoldiqlar dizaynida qoralama kerak emas.
• Ikkilamchi ishlov berishga bo'lgan ehtiyojni kamaytiring.
• Kam moddiy chiqindilar.
▶ Nima uchun maxsus yo'qolgan mumni quyish qismlari uchun RMC-ni tanlaysiz?
• Bitta etkazib beruvchidan tayyorlangan naqshlar dizayni va CNC ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlashni o'z ichiga olgan ikkinchi darajali ishlov berishgacha bo'lgan to'liq echim.
• Sizning noyob talabingiz asosida professional muhandislarimiz tomonidan xarajatlarni kamaytirish bo'yicha takliflar.
• Prototip, sinovdan o'tkazish va har qanday texnik yaxshilanish uchun qisqa vaqt.
• Yopishtirilgan materiallar: silika kolli, suv stakani va ularning aralashmalari.
• Kichik buyurtmalar uchun ommaviy buyurtmalar uchun ishlab chiqarish moslashuvchanligi.
• Kuchli autsorsing ishlab chiqarish imkoniyatlari.
▶ Umumiy savdo shartlari
• Asosiy ish oqimi: So'rovlar va takliflar → Tafsilotlarni tasdiqlash / Narxlarni pasaytirish bo'yicha takliflar → Ishlab chiqarishni ishlab chiqish → Sinov jarayonini o'tkazish → Namunalarni tasdiqlash → Sinov buyurtmasi → Ommaviy ishlab chiqarish → Doimiy buyurtmani davom ettirish
• Etakchilik vaqti: asbob ishlab chiqarish uchun taxminan 15-25 kun, ommaviy ishlab chiqarish uchun taxminan 20 kun.
• To'lov shartlari: muzokaralar olib boriladi.
• To'lov usullari: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| RMC-da investitsiyalarni quyish jarayoni uchun materiallar | |||
| Turkum | Xitoy darajasi | AQSh darajasi | Germaniya darajasi |
| Karbonli po'lat | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Kam qotishma po'latdir | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, ST73, 1.7321 |
| Ferritik zanglamaydigan po'lat | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitik zanglamaydigan po'lat | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Ostenit zanglamaydigan po'latdir | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Yuqori mn po'latdir | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Asbob po'lati | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Issiqlikka chidamli po'lat | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikel asosidagi qotishma | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| Alyuminiy Qotishma |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Mis qotishmasi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt asosli qotishma | UMC50, 670, 31-sinf | 2.4778 | |
