Ferrit zanglamaydigan po'latdan yuqori haroratda va normal haroratda matritsa tuzilishi sifatida tanaga markazlashtirilgan kubik ferritli zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi. Ferritik zanglamaydigan po'latdan asosiy elementlar sifatida temir va xrom mavjud, odatda nikelni o'z ichiga olmaydi va ba'zilarida oz miqdorda molibden, titanium yoki niobiy va boshqa elementlar mavjud. Yaxshi oksidlanish qarshiligi, korroziyaga chidamliligi va xlorid korroziyaga qarshi yorilish qarshiligiga ega. Bundan tashqari, ferritik zanglamaydigan po'latdan ham katta issiqlik o'tkazuvchanligi, kichik kengayish koeffitsienti, yaxshi oksidlanish qarshiligi va mukammal stress korroziyaga chidamliligi mavjud. U asosan atmosfera, suv bug'lari, suv va oksidlovchi kislota korroziyasiga chidamli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ferritik zanglamaydigan po'latning vakillik navlari: ASTM bo'yicha AISI 410 (UNS S41000), AISI 420 (UNS S42000), AISI 430 (UNS S43000); EN standartiga muvofiq 1.4006, 1.4021, 1.4016 ... va hokazo.
Ferritik zanglamaydigan po'latni xrom tarkibiga ko'ra past xrom, o'rta xrom va yuqori xromga bo'lish mumkin. Po'latning tozaligiga, ayniqsa uglerod va azot aralashmalarining tarkibiga ko'ra, uni oddiy ferritik zanglamaydigan po'lat va ultra toza ferrit zanglamaydigan po'latga bo'lish mumkin. Oddiy ferritli zanglamaydigan po'latdan past harorat va xona haroratining mo'rtligi, tirqish sezuvchanligi, yuqori korroziyaga moyilligi va past payvandlanishning kamchiliklari mavjud. Ushbu turdagi po'lat ilgari ishlab chiqilgan bo'lsa-da, uni sanoatda qo'llash juda cheklangan. Oddiy ferritik zanglamaydigan po'latning bu kamchiliklari po'latning tozaligi, ayniqsa po'latdagi uglerod va azot kabi interstitsial elementlarning yuqori miqdori bilan bog'liq. Po'latdagi uglerod va azot etarli darajada past bo'lsa, yuqoridagi kamchiliklarni asosan bartaraf etish mumkin.
bilan solishtirgandaostenitik zanglamaydigan po'lat, ferritik zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va qayta ishlanishi yaxshiroq. Ferrit fazasi uglerodni deyarli eritishi mumkin emasligi sababli, ferrit yumshoq va oson deformatsiyalanadigan xususiyatlarga ega. Martensitik zanglamaydigan po'lat kabi, panjara tuzilishi tanaga yo'naltirilgan kubik struktura bo'lgani uchun u paramagnitdir, shuning uchun ferrit zanglamaydigan po'lat magnitdir. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yuzga markazlashtirilgan kub tuzilishi tufayli magnit bo'lmaydi.
Ferritik zanglamaydigan po'latning narxi nafaqat nisbatan past va barqaror, balki juda ko'p noyob xususiyatlar va afzalliklarga ega. Ferritik zanglamaydigan po'lat juda zo'r muqobil material ekanligi isbotlangan.
Oddiy ferritli zanglamaydigan po'lat
Bunday po'latlarga past, o'rta va yuqori xrom tarkibi kiradi. Kam xromli ferritli zanglamaydigan po'latdan Xitoyda 00Cr12 va 0Cr13Al kabi taxminan 11% dan 14% gacha xrom mavjud. Amerika AISI 400, 405, 406MF-2. Ushbu turdagi po'lat yaxshi pishiqlik, plastiklik, sovuq deformatsiya va payvandlanish qobiliyatiga ega. Chelik ma'lum miqdorda xrom va alyuminiyni o'z ichiga olganligi sababli, u yaxshi oksidlanish qarshiligi va zangga chidamliligiga ega. 405 neftni qayta ishlash minorasi, tank qoplamasi, bug 'turbinasi pichog'i, yuqori haroratli oltingugurtli korroziyaga chidamli qurilma va boshqalar sifatida ishlatilishi mumkin. 400 maishiy va ofis jihozlari va boshqalar uchun. 409 avtomobil egzoz susturucu tizimi qurilmalari va sovuq va issiq suv quvurlari uchun ishlatiladi, va hokazo. O'rta xromli ferritli zanglamaydigan po'lat, xrom miqdori 14% ni tashkil qiladi. 19%, Xitoyda 1Cr17 va 1Cr17Mo kabi. Qo'shma Shtatlarda AISI 429, AISI 430, AISI 433, AISI 434, AISI 435, AISI 436, AISI 439. Ushbu turdagi po'lat zang va korroziyaga chidamliligiga ega. Uning ish qattiqlashuv koeffitsienti kichik (n≈2) va u yaxshi chuqur chizish ko'rsatkichlariga ega, lekin uning egiluvchanligi yomon. AISI 430 ferritli zanglamaydigan po'latdan arxitektura bezaklari, avtomobillarni bezash, oshxona jihozlari, gaz gorelkalari va nitrat kislotali sanoat uskunalari qismlari va boshqalar uchun ishlatiladi. AISI 434 avtomobillar va binolarning tashqi bezaklari uchun ishlatiladi. 439 gazli suv isitgichlari, ko'mir va gaz quvurlari va boshqalar uchun shlang sifatida ishlatiladi. Yuqori xromli ferritli zanglamaydigan po'lat tarkibida Xitoyda Cr18Si2 va Cr25, Amerikada AISI 442, AISI 443 va AISI 446 kabi 19% dan 30% gacha xrom mavjud. Shtatlar. Bunday po'latlar yaxshi oksidlanish qarshiligiga ega. AISI 442 atmosferada doimiy ravishda qo'llaniladi, yuqori chegara harorati 1035 ° S, doimiy foydalanish uchun maksimal harorat 980 ° S. AISI 446 ferritli zanglamaydigan po'latdan yaxshi oksidlanish qarshiligi mavjud.
Yuqori toza ferritli zanglamaydigan po'latl
Ushbu turdagi po'latda juda kam uglerod, azot mavjud; yuqori xrom, molibden, titan, niobiy va boshqa elementlar. Xitoyning 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 kabi. Ushbu turdagi po'lat yaxshi mexanik xususiyatlarga ega (ayniqsa, qattiqlik), payvandlanish qobiliyatiga ega, korroziyaga chidamliligi, chuqur korroziyaga chidamliligi, yoriqlar korroziyaga chidamliligi va zo'riqish korroziyaga chidamliligi. Masalan, 18-2 ferritli zanglamaydigan po'lat nitrat kislota, sirka kislotasi, NaOH da yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, 3% NaCl va FeCl3 da pitting korroziyaga chidamliligi 18-8 ostenitik zanglamaydigan po'latga teng yoki undan ko'p, ko'plab ommaviy axborot vositalarida 26CrMo po'latdir. , ayniqsa, organik kislotalar, oksidlovchi kislotalar va kuchli ishqorlarda. Kuchli xlorid muhitida yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega. Xlorid, vodorod sulfidi, haddan tashqari sulfat kislota va kuchli ishqorda stressli korroziya yorilishi sodir bo'lmaydi. 30Cr-2Mo kuchlanish korroziyaga chidamliligini saqlab, chuqur korroziyaga va yoriqlar korroziyasiga nisbatan yuqori qarshilikka ega.
Ferritik zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi
(1) Bir xil korroziya.
Chromium passivatsiya qilishning eng oson elementidir. Atmosfera muhitida xrom miqdori 12% dan ortiq bo'lgan temir-xrom qotishmasi o'z-o'zidan passivlanishi mumkin. Oksidlovchi muhitda xrom miqdori 17% dan ortiq bo'lsa, uni passivlashtirish mumkin. Ba'zi korroziy muhitda yaxshi korroziyaga chidamlilik olish uchun yuqori xrom va molibden, nikel, mis va boshqa elementlar qo'shilishi mumkin.
(2) donalararo korroziya.
Ferritik zanglamaydigan po'latlar, ostenitik zanglamaydigan po'latlar kabi, intergranulyar korroziyadan aziyat chekadi, ammo bu korroziyani oldini olish uchun sensibilizatsiya va issiqlik bilan ishlov berish aksincha. Ferritik zanglamaydigan po'lat 925 ° C dan yuqori tez sovutish natijasida intergranular korroziyaga moyil bo'ladi va 650-815 ° S haroratda qisqa muddatli temperaturadan so'ng, intergranular korroziyaga moyil bo'lgan holat (sensibilizatsiyalangan holat) yo'q qilinishi mumkin. Ferritik po'latning donalararo korroziyasi, shuningdek, karbid yog'inlari natijasida kelib chiqqan xromning kamayishi natijasidir. Shuning uchun po'latdagi uglerod va azot miqdorini kamaytirish va titanium va niobiy kabi elementlarni qo'shish intergranulyar korroziyaga moyillikni kamaytirishi mumkin.
(3) Chuqurlik va yoriqlar korroziyasi.
Xrom va molibden zanglamaydigan po'latdan yasalgan chuqurchalar va yoriqlar korroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun eng samarali elementlardir. Xrom miqdori ortishi bilan oksid plyonkasidagi xrom miqdori ham ortadi va plyonkaning kimyoviy barqarorligi oshadi. Molibden faol metall yuzasida MoO4 shaklida adsorbsiyalanadi, bu metallning erishini inhibe qiladi, repassivatsiyaga yordam beradi va plyonkaning shikastlanishini oldini oladi. Shu sababli, yuqori xrom va molibdenli ferritli zanglamaydigan po'lat chuqurlik va yoriqlar korroziyasiga mukammal qarshilik ko'rsatadi.
(4) Stressli korroziya yorilishiga qarshilik.
Tashkiliy tuzilmaning xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, ferrit zanglamaydigan po'latdan ostenitik zanglamaydigan po'latdan stressli korroziya yorilishi hosil bo'lgan muhitda korroziyaga chidamli bo'ladi.
Ferritik zanglamaydigan po'latning mexanik xususiyatlari
Ferritik zanglamaydigan po'latni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas, chunki faza o'zgarishi yo'q. Odatda, u 700-800 ° S da tavlanishdan keyin ishlatiladi. Temir va xromning atom o'lchamlari o'xshashligi sababli, qattiq eritmaning mustahkamlovchi ta'siri kichik, ferritik zanglamaydigan po'latning rentabelligi va valentlik kuchi past karbonli po'latdan bir oz yuqoriroq va süneklik past karbonli po'latdan pastroqdir. .
1) Oddiy ferritik zanglamaydigan po'latdan xona haroratining mo'rtligi.
Oddiy ferritli zanglamaydigan po'latdan tishlarga sezgir va mo'rt o'tish harorati past xromli ferrit zanglamaydigan po'latdan tashqari xona haroratidan yuqori. Xrom miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, sovuq mo'rtlik shunchalik katta bo'ladi. Bu sovuq mo'rtlik po'latdagi uglerod va azot kabi oraliq elementlar bilan bog'liq va ultra sof ferritli po'lat uglerod va azot kabi interstitsial elementlarda juda past uglerod tarkibiga ega, shuning uchun u yaxshi qattiqlikni va mo'rt o'tishni olishi mumkin. haroratni xona haroratidan pastga tushirish mumkin.
2) Oddiy ferritli zanglamaydigan po'latdan yuqori haroratli mo'rtlashuv.
Oddiy ferritik zanglamaydigan po'latdan 927 ° C dan yuqori haroratgacha isitiladi va keyin xona haroratiga tez sovutiladi, plastisitivlik va qattiqlik sezilarli darajada kamayadi. Bu yuqori haroratli mo'rtlashuv don chegaralarida uglerod (nitrid) birikmalarining tez cho'kishi yoki 427-927 ° S haroratda dislokatsiyalar bilan bog'liq. Chelik tarkibidagi uglerod va azot miqdorini kamaytirish (ultra-sof texnologiyadan foydalangan holda) bu mo'rtlikni sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Bundan tashqari, ferritik po'lat 927 ° C dan yuqori qizdirilganda, don sig'imi qo'pollashadi va qo'pol don po'latning plastikligi va pishiqligini yomonlashtiradi.
3) s-fazaning shakllanishi.
Temir-xrom fazasi diagrammasiga ko'ra, 500-800 ° S haroratda saqlanganda, 40% -50% xrom o'z ichiga olgan qotishma bir fazali s hosil qiladi va 20% dan kam yoki 70% dan ortiq xrom bo'lgan qotishma hosil bo'ladi. a+s ikki fazali struktura. s-fazaning shakllanishi po'latning egiluvchanligi va pishiqligini sezilarli darajada kamaytiradi. Shuning uchun ferritik zanglamaydigan po'latdan 500-800 ° S haroratda uzoq vaqt ishlatilmasligi kerak.
4) 475 ° S da mo'rtlik.
Yuqori xromli (>15%) ferritli po'lat 400-500 ° C haroratda saqlanganda kuchli mo'rtlashadi. Bunday mo'rtlashuv s fazadagi yog'ingarchilikka qaraganda qisqaroq vaqtni oladi. Misol uchun, 0,080C-0,4Si-16,9Cr ferritli zanglamaydigan po'latdan 450 ° C da 4 soat davomida saqlanganda, xona haroratining ta'sirga chidamliligi deyarli nolga tushadi. Mo'rtlashuv darajasi xrom miqdori ortishi bilan ortadi, ammo qattiqlik 600 ° C dan yuqori ishlov berishdan keyin tiklanishi mumkin. 475 ° S da mo'rtlashuv xromga boy alfa fazasining cho'kishi natijasidir. Bunday po'latdan 475 ° S ga yaqin isitishdan qochish kerak.
Xabar vaqti: 2023 yil 02-may