Martensitik zanglamaydigan po'lat mikro tuzilishi asosan martensit bo'lgan zanglamaydigan po'latdir. Martensitik zanglamaydigan po'latning xrom miqdori 12% - 18% oralig'ida bo'lib, uning asosiy qotishma elementlari temir, xrom, nikel va ugleroddir.
Martensitik zanglamaydigan po'lat mexanik xususiyatlarini issiqlik bilan ishlov berish orqali sozlashi mumkin va bir xil qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdir. Martenzitik zanglamaydigan po'latni turli xil kimyoviy tarkibga ko'ra martensitik xromli po'lat va martensitik xrom-nikel po'latiga bo'lish mumkin.
Martensitik zanglamaydigan po'latdan tez ko'rinish | |
| Turkum | Zanglamaydigan po'lat |
| Ta'rif | Martensitik tuzilishga ega bo'lgan qotib qoladigan zanglamaydigan po'lat turi |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Yuvish, so'ndirish, qaynatish |
| Qotishma elementlari | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Payvandlash qobiliyati | Bechora |
| Magnit | O'rta |
| Mikro tuzilma | Asosan martensit |
| Oddiy baholar | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Ilovalar | Bug 'turbinasi pichog'i, dasturxon, jarrohlik asboblari, aerokosmik, dengiz sanoati |
Martensitik zanglamaydigan po'lat mikro tuzilishi asosan martensit bo'lgan zanglamaydigan po'latdir. Martensitik zanglamaydigan po'latning xrom miqdori 12% - 18% oralig'ida bo'lib, uning asosiy qotishma elementlari temir, xrom, nikel va ugleroddir.
Martensitik zanglamaydigan po'lat mexanik xususiyatlarini issiqlik bilan ishlov berish orqali sozlashi mumkin va bir xil qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdir. Martenzitik zanglamaydigan po'latni turli xil kimyoviy tarkibga ko'ra martensitik xromli po'lat va martensitik xrom-nikel po'latiga bo'lish mumkin.
1. Martensitik xromli po'lat
Xromdan tashqari, martensitik xrom po'latida ma'lum miqdorda uglerod ham mavjud. Xrom tarkibi po'latning korroziyaga chidamliligini aniqlaydi. Uglerod miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, kuch, qattiqlik va aşınma qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi. Ushbu turdagi po'latning normal tuzilishi martensit bo'lib, ba'zilarida oz miqdorda ostenit, ferrit yoki pearlit ham mavjud. U asosan yuqori quvvat va qattiqlikni talab qiladigan, lekin yuqori korroziyaga chidamliligini talab qilmaydigan qismlar, komponentlar, asboblar, pichoqlar va boshqalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Odatda po'lat navlari 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 va boshqalar.
2. Martensitik xrom-nikel po'latdir
Martensitik xrom-nikel po'latiga martensitik yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat, yarim ostenitik yog'ingarchilik bilan qotib qoladigan zanglamaydigan po'lat va marajli zanglamaydigan po'lat va boshqalar kiradi, ularning barchasi yuqori quvvatli yoki o'ta yuqori quvvatli zanglamaydigan po'latdir. Ushbu turdagi po'lat past uglerod tarkibiga ega (0,10% dan kam) va nikelni o'z ichiga oladi. Ba'zi navlarda molibden va mis kabi yuqori elementlar ham mavjud. Shuning uchun, bu turdagi po'lat yuqori quvvatga ega, shu bilan birga mustahkamlik va qattiqlikni, shuningdek korroziyaga chidamliligini birlashtiradi. Ishlash, payvandlash qobiliyati va boshqalar martensitik xromli po'latdan yaxshiroqdir. Crl7Ni2 eng ko'p ishlatiladigan past nikelli martensitik zanglamaydigan po'latdir.
Martensityog'ingarchilik qotib zanglamaydiganpo'lat odatda Al, Ti, Cu va boshqa elementlarni ham o'z ichiga oladi. Po'latning mustahkamligini yanada yaxshilash uchun yog'ingarchilik bilan qotish orqali martensit matritsasida Ni3A1, Ni3Ti va boshqa dispersiyani mustahkamlash fazalarini cho'ktiradi. Yarim ostenit (yoki yarim martenzitik) yog'ingarchilik qotib qoladigan zanglamaydigan po'latdan, chunki söndürülmüş holat hali ostenitdir, shuning uchun söndürülmüş holat hali ham sovuq ishlov berilishi mumkin va keyin oraliq davolash, qarish bilan ishlov berish va boshqa jarayonlar bilan mustahkamlanishi mumkin. Shu tarzda, martensit yog'ingarchilik qotib zanglamaydigan po'latdan ostenit to'g'ridan-to'g'ri keyingi qayta ishlash va shakllantirish qiyinchilik ahvolga tushgan olib keladi söndürme so'ng martensit aylanadi mumkin. Tez-tez ishlatiladigan po'lat navlari 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 va boshqalar. Ushbu turdagi po'lat nisbatan yuqori quvvatga ega bo'lib, odatda 1200-1400 MPa ga etadi va ko'pincha yuqori korroziyaga chidamliligini talab qilmaydigan, lekin yuqori quvvat talab qiladigan struktura qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
Martensitik zanglamaydigan po'lat uchun tez-tez ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish - bu söndürme va temperli ishlov berish. Odatda 950-1050 ℃ haroratda yog 'yoki havoda sovutishni tanlang. Keyin 650-750 ° S haroratda pishiring. Odatda, so'ndirilgan strukturaning kuchlanishi tufayli quyma yorilishining oldini olish uchun uni söndürme so'ng darhol temperli qilish kerak.
Kichik miqdordagi nikel, molibden, kremniy va boshqa qotishma elementlarni o'z ichiga olgan yuqori quvvatli past uglerodli martensitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga, payvandlash xususiyatlariga va normalizatsiya va temperlemedan keyin aşınmaya bardoshli. Bunday to'qimalarni integral quyma va quyma + yirik gidravlik turbinalarning payvandlash pervanellarida keng qo'llaniladi. Bunday holda, odatda tanlangan issiqlik bilan ishlov berish spetsifikatsiyasi 950 - 1050 ℃ haroratda normallashadi va 600 -670 ℃ haroratda haroratlanadi.
Yuborilgan vaqt: 2021-yil 17-avgust