Investitsion kastingning asosiy bosqichlari

Investitsion kastingmaxsus va noyob asboblar tomonidan ishlab chiqarilgan mum naqshlarini kerakli quymalarga mos ravishda ishlatadi. Mum naqshlari (replikalar) issiq erigan metallar va qotishmalarga bardosh beradigan kuchli qobiq hosil qilish uchun bog'langan o'tga chidamli materiallar qatlamlari bilan o'ralgan. Mumni tozalash jarayoni ichi bo'sh bo'shliqqa ruxsat berish uchun mumni olib tashlaydi, shuning uchun eritilgan metall ularni kerakli quyma qismlarini hosil qilish uchun to'ldiradi. Shuning uchun investitsiya quyish yo'qolgan mum quyish jarayoni deb ham ataladi. Zamonaviy investitsiya quyish quyish zavodida yopishtirilgan materiallar asosan silika eritmasi va suv oynasiga tegishli bo'lib, ular sirtning nozik yuzasiga ishonch hosil qilishi mumkin.investitsion kastinglar. Investitsion quyish jarayoni ko'pincha uglerodli po'lat quyma, qotishma po'lat quyma,zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalarva guruch quymalari. Ushbu maqolada biz investitsiyalarni quyishning asosiy bosqichlarini tanishtirishga harakat qilamiz.

Mumni in'ektsiya qilish uchun asboblarni ishlab chiqish
Kerakli to'qimalarga ko'ra va ishlov berishdan keyingi va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan qisqarishni hisobga olgan holda, investitsiya quyish zavodining muhandislari mum naqshlarini ishlab chiqarish uchun metalldan qolip (bu "qolip" deb ham ataladi) va asboblarni loyihalashi va ishlab chiqarishi kerak.

Mum namunasini yaratish
Zamonaviydayo'qolgan mum quyish quyish zavodi, mum naqshlari odatda metall asbobga mumni in'ektsiya qilish yoki maxsus qarshi mashinalari bilan "o'lish" orqali amalga oshiriladi. Bir nechta quyma uchun odatda rassomning haykalidan kremniy asbob tayyorlanadi va hosil bo'lgan bo'shliqqa mum yuboriladi yoki quyiladi.

Mum daraxti yig'ilishi
Kichkina qismlarni birma-bir yasash odatda tejamkor emas, shuning uchun mum naqshlari odatda mum nayzasiga biriktiriladi. Naqsh (lar) va nayzalar orasidagi mum eshiklar deb ataladi, chunki ular erigan qotishma yo'nalishini va oqimini naqsh bo'yicha hosil bo'lgan bo'shliqqa bosadi. Sprue ikki maqsadga xizmat qiladi
- 1. Bir nechta naqshlarni bir qolipga yig'ish uchun o'rnatish yuzasini ta'minlaydi, keyinchalik u qotishma bilan to'ldiriladi.
- 2. Mum naqshlari tomonidan yaratilgan bo'shliqqa eritilgan qotishma uchun oqim yo'lini ta'minlaydi.

Qobiq qurilishi
Jarayonning keyingi bosqichi mum daraxti atrofida keramik qobiqni qurishdir. Bu qobiq oxir-oqibat metall quyilgan qolipga aylanadi. Qobiqni qurish uchun daraxt seramika hammom yoki atala ichiga botiriladi. Suvga cho'mgandan so'ng, nozik qum yoki ho'l yuzaga qo'llaniladi. Qolib quritilishiga ruxsat beriladi va quyish jarayonida eritilgan metall va qotishmalarning kuchlanishiga bardosh bera oladigan qatlamli keramik qolip paydo bo'lguncha jarayon bir necha marta takrorlanadi.

Dewax / Burnout
Metallni qolipga quyishdan oldin, mum qobiqni isitish orqali chiqariladi. Bu, odatda, katta, sanoat bosimli pishirgichga o'xshash bug'li mum avtoklavida amalga oshiriladi. Yana bir usul - mumni eritib, yondirib yuboradigan olovli pechdan foydalanish. Mumni to'plash va keyingi mum naqshlarini yaratish uchun qayta ishlatish mumkin edi. Ko'pgina investitsiya quyish zavodlari kontsertda ikkala usuldan ham foydalanadilar. Olovli olov qoldiq mumni yoqib yuboradi va erigan metall va qotishmalarni qabul qilishga tayyor bo'lgan qobiqni davolaydi.

Metall quyish
Metallni keramik qolipga yoki qobiqqa quyishdan oldin, butun qolipni to'ldirishdan oldin eritilgan qotishma qotib qolishi yoki muzlashiga yo'l qo'ymaslik uchun qolip ma'lum bir haroratgacha isitiladi. Qotishma induksion eritish deb nomlanuvchi jarayon yordamida sopol idishda (tigel deb ataladi) eritiladi. Yuqori chastotali elektr toki qotishma atrofida magnit maydon hosil qiladi va metall ichida elektr maydonlarini hosil qiladi (eddy oqimlari). Gida oqimlari materialning elektr qarshiligi tufayli qotishmani isitadi. Qotishma belgilangan haroratga yetganda, u qolipga quyiladi va qolip sovishini kutadi.

Shell Knock Off
Sovugandan so'ng, qobiq materiali bolg'a, yuqori bosimli suv portlatish yoki tebranish stoli kabi mexanik usullar bilan metalldan chiqariladi. Qobiqni olib tashlash kimyoviy yo'l bilan ham, kaliy gidroksidi yoki natriy gidroksidning qizdirilgan gidroksid eritmasi yordamida amalga oshirilishi mumkin, ammo bu yondashuv atrof-muhit va sog'liq muammolari tufayli bosqichma-bosqich bekor qilinmoqda.

Qirqib tashlash
Qobiq materiali olib tashlangandan so'ng, qoraqarag'ay va eshiklar qo'lda yoki arra, mash'al lazer bilan kesish orqali kesiladi. Kesish joylarini mayda sirtga maydalash kerak.

Individual kastinglar
Qismlar qoraqarag'aydan chiqarilgandan so'ng va eshiklar olib tashlangandan so'ng, sirtni vibratsiyali, media pardozlash, kamar, qo'lda silliqlash, parlatish kabi bir qator vositalar yordamida tugatish mumkin. Tugatish qo'lda amalga oshirilishi mumkin, lekin ko'p hollarda u avtomatlashtirilgan.Quyma qismlarikeyin tekshiriladi, markalanadi (agar kerak bo'lsa), qadoqlanadi va jo'natiladi. Qo'llanilishiga qarab, investitsiya quyish qismlari o'zlarining "aniq shaklida" ishlatilishi yoki o'tishi mumkinishlov berishaniq yuzalar uchun.