Normallashtirish, shuningdek, normalizatsiya sifatida ham tanilgan, ish qismini Ac3 ga qizdirishdir (Ac isitish vaqtida barcha erkin ferrit ostenitga aylanadigan yakuniy haroratni bildiradi, odatda 727 ° C dan 912 ° C gacha) yoki Acm (Acm haqiqiydir) isitish, gipereutektoid po'latning to'liq ostenitizatsiyasi uchun kritik harorat chizig'i 30 ~ 50 ℃ dan keyin vaqt davomida ushlab turish, metall issiqlik bilan ishlov berish jarayoni o'choqdan chiqariladi va suv purkash, püskürtme yoki havo puflash orqali sovutiladi, uning maqsadi donni tozalash va karbid taqsimotini bir xil qilishdir normallashtiruvchi sovutish tezligi tavlanadigan sovutish tezligidan bir oz tezroq, shuning uchun normalizatsiya strukturasi tavlanadigan tuzilishdan ko'ra nozikroqdir va uning mexanik xususiyatlari ham yaxshilanadi normallashtiruvchi pechning sovutilishi uskunani egallamaydi va unumdorligi yuqori bo'ladi, shuning uchun ishlab chiqarishda tavlanishni almashtirish uchun normalizatsiya imkon qadar ko'proq qo'llaniladi. Murakkab shaklga ega bo'lgan muhim zarblar uchun normalizatsiya qilingandan so'ng yuqori haroratda (550-650 ° C) ishlov berish talab qilinadi. Yuqori haroratli temperaturaning maqsadi sovutishni normallashtirish paytida hosil bo'ladigan stressni bartaraf etish va qattiqlik va plastiklikni yaxshilashdir. Ba'zi bir past qotishma issiq haddelenmiş po'lat plitalar, past qotishma po'latdan yasalgan zarblar va to'qimalarga ishlov berishni normalizatsiya qilgandan so'ng, materiallarning keng qamrovli mexanik xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin va kesish ko'rsatkichlari ham yaxshilanadi.
① Normalizatsiya past karbonli po'lat uchun ishlatiladi, normallashtirgandan keyin qattiqlik tavlanishdan bir oz yuqori va qattiqlik ham yaxshi. U kesish uchun dastlabki ishlov berish sifatida ishlatilishi mumkin.
② O'rta uglerodli po'lat uchun ishlatiladigan normalizatsiya, u oxirgi issiqlik bilan ishlov berish yoki induksion isitish orqali sirtni so'ndirishdan oldin dastlabki ishlov berish sifatida so'ndirish va ishlov berishni (söndürme + yuqori haroratli temperleme) almashtirishi mumkin.
③ Asbob po'lati, rulmanli po'lat, karbürizatsiyalangan po'lat va boshqalarda qo'llaniladigan normalizatsiya tarmoq karbidlarining shakllanishini kamaytirishi yoki inhibe qilishi mumkin, bu esa sferoidlashtiruvchi tavlanish uchun zarur bo'lgan yaxshi tuzilishga ega bo'lishi mumkin.
④ Normalizatsiya po'lat quyish uchun ishlatiladi, u quyma tuzilmani yaxshilashi va kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
⑤ Katta zarb uchun ishlatiladigan normalizatsiya, söndürme paytida katta yorilish tendentsiyasini oldini olish uchun oxirgi issiqlik bilan ishlov berish sifatida ishlatilishi mumkin.
⑥ Egiluvchan temir uchun qattiqlik, mustahkamlik va aşınma qarshiligini oshirish uchun ishlatiladigan normalizatsiya, masalan, avtomobillar, traktorlar va dizel dvigatellarining krank mili va ulash novlari kabi muhim qismlarni ishlab chiqarish.
⑦ Normalizatsiya jarayoni gipereutektoid po'latning sferoidlashtiruvchi tavlanishidan oldin amalga oshiriladi, bu esa sferoidlashtiruvchi tavlanish jarayonida sementitning barcha sferoidlanganligini ta'minlash uchun tarmoq ikkilamchi sementitini yo'q qilishi mumkin.
Normallashgandan keyin tuzilish: Hipoeutektoid po'lat - ferrit + perlit, evtekoid po'lat - perlit, gipereutektoid po'lat - perlit + ikkilamchi sementit va u uzluksiz.
Normalizatsiya asosan po'latdan ishlov berish uchun ishlatiladi. Po'latni normalizatsiya qilish tavlanishga o'xshaydi, lekin sovutish tezligi yuqori va strukturasi nozikroq. Juda past kritik sovutish tezligiga ega bo'lgan ba'zi po'latlar havoda sovutilganda ostenitni martensitga aylantirishi mumkin. Ushbu davolash normalizatsiya emas, balki havoni o'chirish deb ataladi. Bundan farqli o'laroq, katta kritik sovutish tezligiga ega bo'lgan po'latdan yasalgan ba'zi bir katta qismli ish qismlari suvda so'ndirilsa ham martensitni ololmaydi va söndürme effekti normalizatsiyaga yaqin. Normallashgandan keyin po'latning qattiqligi tavlanishdan yuqori. Normallashtirganda, ishlov berish qismini tavlanish kabi pech bilan sovutish kerak emas. Pech qisqa vaqtni oladi va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori. Shuning uchun ishlab chiqarishda tavlanishni almashtirish uchun normalizatsiya odatda imkon qadar ko'proq qo'llaniladi. Uglerod miqdori 0,25% dan kam bo'lgan past karbonli po'lat uchun normalizatsiya qilinganidan keyin erishilgan qattiqlik o'rtacha bo'lib, bu tavlanishdan ko'ra kesish uchun qulayroqdir va normalizatsiya odatda kesish va ishlashga tayyorgarlik ko'rish uchun ishlatiladi. Uglerod miqdori 0,25 dan 0,5% gacha bo'lgan o'rta uglerodli po'lat uchun u normallashtirilgandan keyin kesish talablariga ham javob berishi mumkin. Ushbu turdagi po'latdan yasalgan engil yuklangan qismlar uchun normalizatsiya oxirgi issiqlik bilan ishlov berish sifatida ham ishlatilishi mumkin. Yuqori uglerodli asboblar po'latini va rulmanli po'latni normalizatsiya qilish tashkilotdagi tarmoq karbidlarini yo'q qilish va tashkilotni sferoidlashtiruvchi tavlanishga tayyorlashdir.
Oddiy strukturaviy qismlarga yakuniy issiqlik bilan ishlov berish uchun, normallashtirilgan ish qismi tavlangan holatga qaraganda yaxshiroq keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega bo'lganligi sababli, normalizatsiya stressga duchor bo'lmagan va ish faoliyatini kamaytirish uchun past ishlash talablariga ega bo'lgan ba'zi oddiy struktura qismlari uchun yakuniy issiqlik bilan ishlov berish sifatida ishlatilishi mumkin. jarayonlar soni, energiya tejash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish. Bundan tashqari, ba'zi katta yoki murakkab qismlar uchun, söndürme yorilish xavfi mavjud bo'lganda, normalizatsiya ko'pincha oxirgi issiqlik bilan ishlov berish sifatida söndürme va temperaturani almashtirishi mumkin.
Yaxshi mexanik xususiyatga ega po'lat quymalarni boshqarish uchun issiqlik bilan ishlov berishni normallashtirish bo'yicha bir nechta e'lonlar mavjud.
1. Pechlardagi po'lat quymalarning to'g'ri o'rinlarini qiling
Normallashtiruvchi ishlov berish jarayonida po'lat to'qimalarni ma'lum bir holatda mahkamlash kerak. Ularni tasodifiy aniqlash mumkin emas. Normalizatsiya paytida yaxshi pozitsiya po'lat investitsiya quyish joylarini bir hil issiqlik bilan ishlov berishga olib kelishi mumkin.
2. Isitishdan oldin turli o'lchamlar va devor qalinligi haqida o'ylab ko'ring
Uzun shaklli yoki ingichka diametrli po'lat quyma uchun, buzilish nuqsonlarini oldini olish uchun ularni yaxshi joylashtirish yaxshiroqdir. Agar kesma yuzasi kichik va katta kesma yuzasi bo'lgan po'lat quyma bir xil pechda qizdirilsa, kichik kesimli quyma pechning old tomoniga joylashtirilishi kerak. Murakkab po'lat quyma uchun, ayniqsa, ichi bo'sh shaklga ega bo'lganlar uchun, avval quymalarni oldindan qizdirish va keyin haroratni asta-sekin oshirish yaxshiroqdir. Bu tez isitish jarayoni tufayli po'lat quymalarda qoladigan stress nuqsonlarini oldini olishga yordam beradi.
3. Normalizatsiyadan keyin sovutish
Normallashtirilgandan so'ng, po'lat quymalarni quruq erga alohida joylashtirish kerak. Isitilgan quymalarni bir-birining ustiga qo'yish yoki nam erga joylashtirish mumkin emas. Bu quymalarning turli qismlarida sovutishga ta'sir qiladi. Turli qismlardagi sovutish tezligi o'sha joylarda qattiqlikka ta'sir qiladi.
Odatda, suvning harorati 40 ℃ dan yuqori bo'lishi mumkin emas. Yog 'harorati 80 ℃ dan past.
4. Turli po'lat navlarini quyish uchun normallashtirish
Turli materiallar bilan po'lat quyish uchun zarur bo'lgan haroratlar bir xil bo'lsa, ularni bitta pechda issiqlik bilan ishlov berish mumkin. Yoki, ular turli sinflarning talab qilinadigan haroratlariga ko'ra qizdirilishi kerak.
Xabar vaqti: 27-iyun-2021