Qum yadrosi dizayni metall qismlarda murakkab shakllar va ichki bo'shliqlar hosil bo'lgan quyish zavodlarida quyish jarayonining muhim jihati hisoblanadi. Qum yadrolarining har xil turlarini, ularni o'rnatish tamoyillarini, ularni mahkamlash va joylashtirishni tushunish yuqori sifatli quyma ishlab chiqarish uchun juda muhimdir.
Qum yadrolarining turlari
Qum yadrolari har xil turlarda bo'ladi, ularning har biri quyish jarayonida ma'lum bir maqsadga xizmat qiladi:
1.Quruq qum yadrolari: Ular qatron bilan bog'langan qumdan yasalgan va mustahkamligini oshirish uchun pishirilgan. Ular yuqori o'lchamli aniqlik talab qilinadigan murakkab shakllar va ichki bo'shliqlar uchun ishlatiladi.
2.Yashil qum yadrolari: Ular nam qumdan hosil bo'ladi va odatda yuqori quvvat zarur bo'lmagan oddiy ilovalarda qo'llaniladi.
3.Yog 'qum yadrolari: Ular yog 'bilan bog'langan va quruq qum yadrolariga qaraganda yaxshiroq yiqilish imkonini beradi, bu ularni yadroni osongina olib tashlash zarur bo'lgan ilovalar uchun ideal qiladi.
4.Sovuq quti yadrolari: Bular xona haroratida qattiqlashuvchi, mustahkamlik va olib tashlash qulayligi o'rtasidagi muvozanatni ta'minlaydigan bog'lovchi yordamida tayyorlanadi.
5.Shell yadrolari: Bular qobiq hosil qilish uchun isitiladigan qatron bilan qoplangan qum yordamida yaratilgan. Ular mukammal sirt qoplamasi va o'lchov aniqligini ta'minlaydi.
Qum yadrosini sozlashning asosiy tamoyillari
Qum yadrolarini to'g'ri sozlash yakuniy quyma sifati uchun juda muhimdir. Asosiy tamoyillarga quyidagilar kiradi:
1.Hizalama: To'qimalarining yakuniy o'lchamlari to'g'ri bo'lishini ta'minlash uchun yadrolar qolipga to'g'ri kelishi kerak. Noto'g'ri joylashtirish noto'g'ri ishlash va siljish kabi nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
2.Barqarorlik: quyish jarayonida harakatga yo'l qo'ymaslik uchun yadrolar qolip ichida barqaror bo'lishi kerak, bu esa quyma nuqsonlariga olib kelishi mumkin.
3.Shamollatish: To'kish jarayonida gazlarning chiqib ketishini ta'minlash uchun to'g'ri shamollatish ta'minlanishi kerak, bu esa oxirgi quyishda gaz g'ovakligini oldini oladi.
4.Qo'llab-quvvatlash: Yadrolarni ushlab turish uchun etarli qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalar, ayniqsa, bir nechta yadrolar ishlatiladigan murakkab qoliplarda bo'lishi kerak.
Qum yadrolarini mahkamlash va joylashtirish
Qum yadrolarini mahkamlash va joylashtirish quyish jarayonida ularning joyida qolishini ta'minlash uchun turli usullar bilan amalga oshiriladi:
1.Asosiy nashrlar: Bu yadroni ushlab turadigan mog'or bo'shlig'ining kengaytmalari. Ular yadroni mahkamlash va hizalanishni ta'minlash uchun mexanik vositalarni ta'minlaydi.
2.Chapletlar: Bu yadroni ushlab turadigan kichik metall tayanchlar. Ular oxirgi quyishning bir qismi bo'lib, eritilgan metall bilan birlashish uchun mo'ljallangan.
3.Asosiy qutilar: Bular qum yadrolarini hosil qilish va ularning qolipga mukammal mos kelishini ta'minlash uchun ishlatiladi. Yadro qutisining dizayni qumning qisqarishi va kengayishini hisobga olishi kerak.
Salbiy yadrolar
Salbiy yadrolar yoki asosiy negativlar an'anaviy yadrolar bilan yaratib bo'lmaydigan pastki qismlar yoki ichki xususiyatlarni yaratish uchun ishlatiladi. Ular odatda mum yoki quyma jarayonidan keyin olib tashlanishi mumkin bo'lgan boshqa materiallardan tayyorlanadi. Salbiy yadrolarning dizayni ularni quymaga zarar bermasdan osongina olib tashlashni ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan ko'rib chiqishni talab qiladi.
Qum yadrolarini shamollatish, yig'ish va oldindan yig'ish
1.Shamollatish: To'kish jarayonida hosil bo'lgan gazlarning chiqib ketishi uchun to'g'ri shamollatish juda muhimdir. Shamollatish teshiklari yadro ichida tuzilishi yoki alohida komponentlar sifatida qo'shilishi mumkin. Shamollatishning etarli emasligi gaz g'ovakligiga va boshqa quyma nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
2.Assambleya: Murakkab qoliplarda oxirgi shaklni hosil qilish uchun bir nechta yadrolarni yig'ish kerak bo'lishi mumkin. Bu yadrolarning bir-biriga to'g'ri mos kelishini ta'minlash uchun aniq hizalama va fiksatsiyani talab qiladi. Ushbu jarayonda yordam berish uchun ko'pincha yig'ish moslamalari va armatura ishlatiladi.
3.Oldindan yig'ish: Qolib tashqarisida yadrolarni oldindan yig'ish aniqlikni oshirishi va sozlash vaqtini qisqartirishi mumkin. Bu yadrolarni qolip bo'shlig'iga joylashtirishdan oldin ularni bitta birlikka yig'ishni o'z ichiga oladi. Oldindan yig'ish, ayniqsa, alohida ishlov berish qiyin bo'lgan katta yoki murakkab yadrolar uchun foydalidir.
Xabar vaqti: 2024 yil 31 oktyabr