Doimiy qolib quyish deganda eritilgan suyuq quyma metallni olish uchun maxsus metall qolipdan (qolib) foydalanadigan quyish jarayoni tushuniladi. Ishlab chiqarish uchun javob beradikastinglarkatta miqdorda. Ushbu ishlov berish jarayoni metall quyma yoki gravitatsiyaviy quyma deb ataladi, chunki metall tortishish ta'sirida qolipga kiradi.
Har bir quyma uchun qolipni tayyorlash kerak bo'lgan qum to'qimalari, qobiqli qoliplarni quyish yoki investitsiya quyish bilan solishtirganda, doimiy qolib quyish har bir quyma qismi uchun bir xil kalıplama tizimlari bilan to'qimalarni ishlab chiqarishi mumkin.
Doimiy quyma uchun qolip materiali quyish harorati, quyma hajmi va quyish siklining chastotasini hisobga olgan holda hal qilinadi. Ular matritsa tomonidan ko'tarilishi kerak bo'lgan umumiy issiqlikni aniqlaydilar. Yupqa taneli kulrang quyma temir eng ko'p ishlatiladigan materialdir. Qotishma quyma temir, karbonli po'lat va qotishma po'latlar (H11 va H14) ham juda katta hajmli va katta qismlar uchun ishlatiladi. Grafit qoliplari alyuminiy va magniydan kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Mis yoki kulrang quyma temir kabi yuqori erish haroratidagi qotishmalarning ishlash muddati kamroq.
Har qanday ichi bo'sh qismlarni tayyorlash uchun yadrolar doimiy qoliplarni quyishda ham qo'llaniladi. Yadrolar metall yoki qumdan tayyorlanishi mumkin. Qum yadrolari ishlatilganda, jarayon yarim doimiy qoliplash deb ataladi. Bundan tashqari, metall yadro qattiqlashgandan keyin darhol olib tashlanishi kerak; aks holda, qisqarishi tufayli uni qazib olish qiyinlashadi. Murakkab shakllar uchun, ba'zan doimiy qoliplarda yig'iladigan metall yadrolar (ko'p qismli yadrolar) ishlatiladi. Ulardan foydalanish keng ko'lamli emas, chunki yadroni bitta bo'lak sifatida xavfsiz joylashtirish qiyin, shuningdek, yuzaga kelishi mumkin bo'lgan o'lchamdagi o'zgarishlar tufayli. Shunday qilib, yig'iladigan yadrolar bilan dizayner ushbu o'lchamlarga nisbatan qo'pol bardoshlik ta'minlashi kerak.
Muntazam quyish siklida qolipdan foydalanish harorati quyish haroratiga, quyish siklining chastotasiga, quyma og'irligiga, quyma shakliga, quyma devor qalinligiga, qolipning devor qalinligiga va qolip qoplamasining qalinligiga bog'liq. Agar quyish sovuq matritsa bilan amalga oshirilsa, dastlabki bir nechta quyma matritsa ish haroratiga yetguncha noto'g'ri ishlashga olib kelishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun qolipni ish haroratiga, tercihen pechda oldindan qizdirish kerak.
Odatda doimiy qoliplarga quyiladigan materiallar alyuminiy qotishmalari, magniy qotishmalari, mis qotishmalari, sink qotishmalari va kulrang quyma temirdir. Ko'pgina materiallarda quyma birligining og'irligi bir necha grammdan 15 kg gacha. Ammo, alyuminiy bo'lsa, massasi 350 kg gacha yoki undan ko'p bo'lgan katta quyma ishlab chiqarilishi mumkin. Doimiy mog'or quyish, ayniqsa, devor qalinligi bir xil bo'lgan va murakkab tuzilmalarsiz kichik, oddiy quymalarni yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Doimiy qolib quyish jarayonining afzalliklari:
1. Ishlatilgan metall qoliplar tufayli bu jarayon yuqori mexanik xususiyatlarga ega nozik taneli quyma hosil qiladi.
2. Ular 4 mikron tartibida juda yaxshi sirt qoplamasi va yaxshi ko'rinish hosil qiladi
3. Qattiq o'lchamli tolerantliklarni olish mumkin
4. Katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun tejamkor, chunki qolip tayyorlashda mehnat sarfi kamayadi
5. Qum quyish bilan solishtirganda kichik yadroli teshiklar ishlab chiqarilishi mumkin
6. Qo'shimchalar joyiga osongina quyilishi mumkin
| Turli xil quyish jarayonlarini taqqoslash
| |||||
| Elementlar | Qum quyish | Doimiy qolib quyish | Qolib quyish | Investitsion kasting | Kimyoviy bog'langan qobiq qoliplarini quyish |
| Odatda o'lchamli toleranslar, dyuymlar | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Miqdor bo'yicha nisbiy xarajat | Past | Past | Eng past | Eng yuqori | Oʻrtacha baland |
| Kichik raqam uchun nisbiy xarajat | Eng past | Yuqori | Eng yuqori | O'rta | O'rta Yuqori |
| Quymaning ruxsat etilgan og'irligi | Cheksiz | 100 funt | 75 funt | 100 funtgacha untsiya. | Shell oz. 250 funtgacha. non-pishirish 1/2 lb. - tonna |
| Quyma uchun eng yupqa qism, dyuym | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Nisbiy sirt qoplamasi | Yaxshidan yaxshiga | Yaxshi | Eng yaxshi | Juda yaxshi | Shell yaxshi |
| To'qimalarining nisbiy qulayligi murakkab dizayn | Yaxshidan yaxshiga | Yarmarka | Yaxshi | Eng yaxshi | Yaxshi |
| Ishlab chiqarishda dizaynni o'zgartirishning nisbatan qulayligi | Eng yaxshi | Bechora | Eng kambag'al | Yarmarka | Yarmarka |
| Quyilishi mumkin bo'lgan qotishmalarning assortimenti | cheksiz | Alyuminiy va mis asosga afzallik beriladi | Alyuminiy asos afzalroq | Cheksiz | Cheksiz |
Xabar vaqti: 29-yanvar-2021