Qobiq qoliplarini quyish jarayoni
Shell kalıplama to'qimasi, shuningdek, oldindan qoplangan qatronlar qumini quyish jarayoni, issiq qobiqli kalıplama to'qimalari yoki yadro to'qimalarining jarayoni deb nomlanadi. Asosiy kalıplama moddasi, oldindan qoplangan fenolik qatron qumi bo'lib, u yashil qum va furan qatronlar qumiga qaraganda ancha qimmat. Bundan tashqari, ushbu qumni qayta ishlash mumkin emas.
Qobiqni kalıplama to'qimalarining qismlari, qum to'qimalariga qaraganda bir oz ko'proq xarajatlarga ega. Shu bilan birga, qobiq kalıplama to'qimalarining qismlari, o'lchovli bardoshlik, sirt yaxshi sifati va quyma nuqsonlari kabi ko'plab afzalliklarga ega.
Mog'or va yadroni tayyorlashdan oldin, qoplangan qum qum zarralari yuzasida qattiq qatronlar plyonkasi bilan qoplangan. Qoplangan qum, shuningdek, qobiq (yadro) qum deb ham ataladi. Texnologik jarayon kukunli termosetlangan fenolik daraxtni xom qum bilan mexanik aralashtirish va qizdirilganda qattiqlashishdan iborat. U ma'lum bir qoplama jarayonida termoplastik fenolik qatronlar va yashirin davolovchi vosita (urotropin kabi) va moylash materiallari (kaltsiy stearat kabi) yordamida qoplangan qumga aylantirildi.
Qoplangan qum qizdirilganda, qum zarralari yuzasida qoplangan qatronlar eriydi. Maltropin tomonidan parchalanib ketgan metilen guruhi ta'sirida eritilgan qatronlar tezda chiziqli tuzilishdan infuzion korpusga aylanadi, shu bilan qoplangan qum qotib qoladi va hosil bo'ladi. Qoplangan qumning umumiy quruq donador shaklidan tashqari, nam va yopishqoq qoplamali qum ham mavjud.
Asl qumni (yoki qaytarib olingan qumni), suyuq qatronni va suyuq katalizatorni teng ravishda aralashtirib, ularni yadro qutisiga (yoki qum qutisiga) to'ldirgandan so'ng, uni torting, so'ngra yadro qutisidagi (yoki qum qutisidagi) qolipga yoki qolipga qotib qo'ying. ) xona haroratida quyma qolip yoki quyma yadro hosil bo'ldi, bu o'z-o'zini qattiqlashtiradigan sovuq yadroli qutini modellashtirish (yadro) yoki o'z-o'zini sertleştirme usuli (yadro) deb nomlanadi. O'z-o'zini qotirish usulini kislota-katalizli furan qatroni va fenolik qatronlar qumini o'z-o'zini sertleştirme usuli, uretan qatroni qumini o'z-o'zini sertleştirme usuli va fenolik monoesterni o'z-o'zini sertleştirme usuliga bo'lish mumkin.
Shell Mold Casting kompaniyasi
Qobiq qoliplarini quyish
RMC quyish sexida qobiq quyish imkoniyatlari
RMC Dökümhanesinde, biz sizning chizmalaringiz, talablaringiz, namunalaringiz yoki faqat sizning namunalaringiz bo'yicha qobiq qoliplari to'qimalarini ishlab chiqarishimiz mumkin. Biz teskari muhandislik xizmatlarini taqdim eta olamiz. Qobiq quyish natijasida ishlab chiqarilgan maxsus to'qimalar temir yo'l poezdlari, og'ir yuk mashinalari, qishloq xo'jaligi texnikalari, nasoslar va klapanlar va qurilish texnikasi kabi turli sohalarda xizmat qiladi. Quyida siz qobiq qoliplarini quyish jarayonida qanday yutuqlarga erishishimiz haqida qisqacha ma'lumot topasiz:
- • Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Og'irligi: 0,5 kg - 100 kg
- • Yillik quvvati: 2000 tonna
- • bag'rikenglik: so'rov bo'yicha.
Qoplangan qum po'sti
Qobiq qoliplari bilan qanday metall va qotishmalarni quyamiz
Kulrang quyma temir, kulrang egiluvchan temir, quyma uglerodli po'lat, Chelik qotishmalari, To'qimalarining zanglamaydigan po'lati, Quyma alyuminiy qotishmalari, Guruch va mis va So'rov bo'yicha boshqa materiallar va standartlar.
| Metall va qotishmalar | Ommabop sinf |
| Kulrang quyma temir | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Suyuq (Nodualar) quyma temir | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Austempered egiluvchan temir (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Karbonli po'lat | C20, C25, C30, C45 |
| Qotishma po'latdir | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Zanglamaydigan po'lat | Ferritik zanglamaydigan po'lat, martensitik zanglamaydigan po'lat, ostenitik zanglamaydigan po'lat, yog'ingarchilik qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat, dupleks zanglamaydigan po'lat |
| Alyuminiy qotishmalari | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Guruch / misga asoslangan qotishmalar | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO va GB | |
Suyuq quyma temir qobiq quyish
Nodular temir qobiq quyish
Qobiq qoliplarini quyish bosqichlari
✔ Metall naqshlar yasash. Oldindan qoplangan qatronli qumni naqshlarda qizdirish kerak, shuning uchun metall naqshlar qobiq quyish to'qimalarini tayyorlash uchun zarur bo'lgan asbobdir.
✔ Oldindan qoplangan qum mog'orini tayyorlash. Kalıplama mashinasida metall naqshlarni o'rnatgandan so'ng, oldindan qoplangan qatronli qum naqshlarga uriladi va qizdirilgandan so'ng, qatronlar qoplamasi eritiladi, keyin qum qoliplari qattiq qum qobig'i va yadrolarga aylanadi.
✔ Quyma metallni eritish. İndüksiyon pechlari yordamida materiallar suyuqlikka eritiladi, so'ngra suyuq temirning kimyoviy tarkibini kerakli sonlar va foizlarga mos ravishda tahlil qilish kerak.
✔ Metall quyish.Eritilgan temir talablarga javob berganda, ular qobiq qoliplariga quyiladi. To'qimalarining turli xil belgilariga asoslanib, qobiq qoliplari yashil qumga ko'miladi yoki qatlamlar bilan biriktiriladi.
✔ Shotni portlatish, maydalash va tozalash.To'qimalarining sovishi va qotishidan so'ng, ko'targichlar, eshiklar yoki qo'shimcha temirni kesib tashlash kerak. Keyin temir to'qimalari qumni tozalash uskunalari yoki portlatish mashinalari bilan tozalanadi. Darvoza boshini va ajratish chiziqlarini silliqlashdan so'ng, agar kerak bo'lsa, keyingi jarayonlarni kutib, tayyor quyma qismlar keladi.
Suyuq temir quyish uchun qobiq qoliplari
Shell qoliplarini quyishning afzalliklari
1) tegishli quvvat ko'rsatkichlariga ega. U yuqori quvvatli qobiqli yadroli qum, o'rtacha quvvatli issiq quti qum va past quvvatli rangli qotishma qum uchun talablarga javob berishi mumkin.
2) silindr boshlari va mashina korpuslari singari suv ko'ylagi qum tomirlari kabi eng murakkab qum yadrolarini ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan mukammal akışkanlık, qum yadrosi va aniq konturning yaxshi kalıplanabilirliği.
3) qum yadrosining sirt sifati yaxshi, ixcham va bo'shashmasdan. Agar qoplama kamroq yoki umuman qo'llanilmasa ham, to'qimalarning sirt sifatini yaxshiroq olish mumkin. To'qimalarining o'lchov aniqligi CT7-CT8 ga, Ra sirt pürüzlülüğü esa 6,3-12,5 mm ga etishi mumkin.
4) to'qimalarni tozalash va mahsulot ish faoliyatini yaxshilash uchun qulay bo'lgan yaxshi yig'ilish
5) Qum yadrosi namlikni yutish oson emas va uzoq muddatli saqlash kuchini pasaytirish oson emas, bu saqlash, tashish va ishlatish uchun qulaydir
Shell kalıplama to'qimalarining tarkibiy qismlari
RMC-dagi Shell Mold quyma inshootlari
Qoplangan qum mog'orlari
Qatronlar bilan qoplangan qum qoliplari
Shell kastingga tayyor
Shell qolipini pishirmang
Shell to'qimalarining yuzasi
Moslashuvchan temir qobiq quyish
Maxsus qobiq quyish
Shell Cast Shlangi qismlar
Biz ishlab chiqargan qobiq qoliplari uchun odatiy kastinglar
Moslashuvchan temir qobiq quyish qismi
Dazmol qobig'iga chidamli quyma taqinglar
Qatronlar bilan qoplangan qum mog'orini quyish
Suyuq quyma temirning quyma qismi
Kulrang temir qobiq qoliplarini quyish
Quyma temir qobiq qoliplari komponenti
Shell quyish dvigatelining krank mili
Chelik qobiq qoliplarini quyish qismi
Biz ko'proq xizmatlarni taqdim eta olamiz
Yuqoridagi qobiq qoliplarini quyish xizmatlaridan tashqari biz quyishdan keyingi jarayonlarning xizmatlarini ham taqdim eta olamiz. Ulardan ba'zilari bizning uzoq muddatli sheriklarimizda tugaydi, ammo ba'zilari bizning ichki ustaxonalarimizda ishlab chiqariladi.
• Tozalash va tozalash
• Shotni portlatish / qumni tozalash
• Issiqlik bilan ishlov berish: normalizatsiya, söndürme, temperleme, karbürizasyon, nitratlash
• Yuzaki ishlov berish: Passivatsiya, andonlashtiruvchi, elektrokaplama, issiq rux bilan qoplash, rux bilan qoplash, nikel bilan qoplash, polishing, elektro-polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• CNC ishlov berish: burilish, frezalash, burg'ulash, burg'ulash, burish, silliqlash.
