Shell qoliplarini quyish zavodi
Qobiqni quyish, shuningdek, oldindan qoplangan qatronli qum quyish jarayoni, issiq qobiqli quyish yoki yadro quyish jarayoni deb ataladi. Asosiy qoliplash materiali oldindan qoplangan fenolik qatron qumi bo'lib, undan qimmatroqdiryashil qumva furan smolali qum. Bundan tashqari, bu qumni qayta ishlash mumkin emas.
Qobiqni qoliplash quyma qismlariga qaraganda bir oz yuqori xarajatlarga egaqum quyish. Biroq,qobiq qoliplash quyma qismlariqattiqroq o'lchamli bardoshlik, yaxshi sirt sifati va kamroq quyma nuqsonlari kabi ko'plab afzalliklarga ega.
Kalıp va yadro yasashdan oldin, qoplangan qum qum zarralari yuzasida qattiq qatron plyonkasi bilan qoplangan. Qoplangan qumga qobiq (yadro) qumi ham deyiladi. Texnologik jarayon kukunli termoset fenol daraxtini xom qum bilan mexanik aralashtirish va qizdirilganda qotib qolishdan iborat. Termoplastik fenolik qatron va yashirin qattiqlashtiruvchi vosita (masalan, urotropin) va moylash materiallari (masalan, kaltsiy stearati) ma'lum bir qoplama jarayoni orqali qoplangan qumga aylantirildi.
Qoplangan qum qizdirilganda, qum zarralari yuzasida qoplangan qatronlar eriydi. Maltropin tomonidan parchalangan metilen guruhining ta'siri ostida eritilgan qatron tezda chiziqli tuzilishdan infuzion tana tuzilishiga aylanadi, shunda qoplangan qum qotib qoladi va hosil bo'ladi. Qoplangan qumning umumiy quruq granül shaklidan tashqari, nam va yopishqoq qoplangan qum ham mavjud.
Asl qumni (yoki qayta ishlangan qumni), suyuq qatronni va suyuq katalizatorni teng ravishda aralashtirib, ularni yadro qutisiga (yoki qum qutisiga) to'ldirgandan so'ng, yadro qutisidagi (yoki qum qutisi) mog'or yoki qolipga qattiqlashishi uchun mahkamlang. ) xona haroratida quyma qolip yoki quyma yadro hosil bo'ldi, bu o'z-o'zidan qattiqlashuvchi sovuq yadroli qutini modellashtirish (yadro) yoki o'z-o'zidan qotib qolish usuli (yadro) deb ataladi. O'z-o'zini sertleştirme usuli kislota-katalizli furan qatroni va fenolik qatron qumining o'z-o'zidan sertleşmesi usuli, uretan qatroni qumining o'z-o'zidan sertleşmesi usuli va fenolik monoesterning o'z-o'zidan qattiqlashishi usuliga bo'linishi mumkin.

Shell mog'or quyish kompaniyasi

Qobiqni quyish
RMC Foundry da qobiq quyish imkoniyatlari
RMC Foundry-da biz sizning chizmalaringiz, talablaringiz, namunalaringiz yoki sizning namunalaringiz bo'yicha qobiq qoliplarini loyihalashimiz va ishlab chiqarishimiz mumkin. Biz teskari muhandislik xizmatlarini taqdim eta olamiz. Themaxsus to'qimalarqobiq quyish yo'li bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlar xizmat ko'rsatmoqdaturli sohalartemir yo'l poezdlari, og'ir yuk mashinalari, qishloq xo'jaligi texnikasi,nasoslar va klapanlar, va qurilish mashinalari. Quyida siz qobiq qoliplarini quyish jarayoni orqali nimaga erishishimiz mumkinligi haqida qisqacha ma'lumotni topasiz:
- • Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
- • Yillik quvvati: 2000 tonna
- • Toleranslar: so'rov bo'yicha.

Qoplangan qum qobig'i qolipi


Qanday metallar va qotishmalarni biz qobiq qoliplari bilan quyamiz
Kulrang quyma temir,Egiluvchan quyma temir, Quyma Karbon Stee,Quyma po'lat qotishmalari,Zanglamaydigan po'latdan quyma,Quyma alyuminiy qotishmalari,Guruch va misvaBoshqa materiallar va standartlar so'rov bo'yicha.
Metall va qotishmalar | Ommabop daraja |
Kulrang quyma temir | GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35 GG40; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; HT100, HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ASTM A48 kulrang temir navlari 20-sinf, 25-sinf, 30-sinf, 35-sinf, 40-sinf, 45-sinf, 50-sinf, 55-sinf, 60-sinf. |
Egiluvchan (tugunli) quyma temir | GGG40, GGG45, GGG50, GGG55, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 egiluvchan temir navlari 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02. |
Ostemperlangan egiluvchan temir (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Quyma karbonli po'lat | C20, C25, C30, C45 |
Quyma qotishma po'lat | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Zanglamaydigan po'latdan quyma | Ferritik zanglamaydigan po'lat, Martenzitik zanglamaydigan po'lat, Ostenitik zanglamaydigan po'lat, Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat, Dupleks zanglamaydigan po'lat |
Alyuminiy qotishmalari | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Guruch / Mis asosidagi qotishmalar | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO va GB |

Egiluvchan quyma temir qobiqli quyma

Tugunli temir qobiqli quyma
Qobiq qoliplarini quyish bosqichlari
✔ Metall naqshlar yasash.Oldindan qoplangan qatron qumini naqshlarda qizdirish kerak, shuning uchun metall naqshlar qobiq qoliplarini quyish uchun zarur asbobdir.
✔ Oldindan qoplangan qum qolipini tayyorlash.Metall naqshlarni qoliplash mashinasiga o'rnatgandan so'ng, oldindan qoplangan qatron qumi naqshlarga otiladi va qizdirilgandan so'ng, qatron qoplamasi eritiladi, keyin qum qoliplari qattiq qum qobig'i va yadrolari bo'ladi.
✔ Quyma metallni eritish.Induksion pechlar yordamida materiallar suyuqlikka eritiladi, keyin suyuq temirning kimyoviy tarkibi kerakli sonlar va foizlarga mos kelishi uchun tahlil qilinishi kerak.
✔ Metall quyish.Eritilgan temir talablarga javob berganda, ular qobiq qoliplariga quyiladi. Quyma dizaynining turli belgilariga asoslanib, qobiq qoliplari yashil qumga ko'miladi yoki qatlamlar bilan yig'iladi.
✔ Portlatish, silliqlash va tozalash.To'qimalarining sovutilishi va qotib qolganidan so'ng, ko'targichlar, eshiklar yoki qo'shimcha temirni kesib tashlash va olib tashlash kerak. Shundan so'ng, quyma temir qumni tozalash uskunalari yoki portlatish mashinalari bilan tozalanadi. Darvoza boshi va ajralish liniyalari silliqlangandan so'ng, kerak bo'lganda keyingi jarayonlarni kutib, tayyor quyma qismlar keladi.

Egiluvchan temir quyish uchun qobiq qolipi
Shell mog'or quyishning afzalliklari
1) Tegishli quvvat ko'rsatkichiga ega. U yuqori quvvatli qobiqli yadro qumi, o'rta quvvatli issiq quti qumi va past quvvatli rangli qotishma qumiga bo'lgan talablarga javob berishi mumkin.
2) Silindr boshlari va mashina korpuslari kabi suv ko'ylagi qum yadrolari kabi eng murakkab qum yadrolarini ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan mukammal suyuqlik, qum yadrosining yaxshi qoliplanishi va aniq kontur.
3) Qum yadrosining sirt sifati yaxshi, ixcham va bo'sh emas. Qoplama kamroq yoki umuman qo'llanilmasa ham, quymalarning sirt sifati yaxshiroq bo'lishi mumkin. Quymalarning o'lchov aniqligi CT 7 - CT 8 darajasiga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü Ra 6,3 - 12,5 mkm ga yetishi mumkin.
4) To'qimalarni tozalash va mahsulot ish faoliyatini yaxshilash uchun qulay bo'lgan yaxshi yiqilish
5) Qum yadrosi namlikni yutish oson emas va uzoq muddatli saqlash quvvatini kamaytirish oson emas, bu saqlash, tashish va foydalanish uchun qulaydir.

Qobiqni quyish uchun quyma komponentlar

Shell qoliplarini quyish zavodi

Xitoy po'lat quyish zavodi

Cho'yan quyish zavodi

Shell mog'or quyish kompaniyasi

Qoplangan qum qolipi

Qatronlar bilan qoplangan qum qolipi

Qobiq quyish uchun tayyor

Pishirilmaydigan qobiq qolipi

Qatronlar bilan qoplangan qum qobig'i

Eritilgan metallni quyish uchun qobiqlar

Qum qobig'i ustaxonasi

China Shell Foundry

Shell Casting mahsulotlari

Egiluvchan temir qobiqli quyma

Maxsus qobiq quyish

Shell Casting gidravlik qismlari
Maxsus qobiq qoliplari to'qimalariBiz ishlab chiqardik

Kulrang temir quyma

Quyma temir quyma

Egiluvchan temir quyma

Shell Mold Casting tomonidan po'lat quyish
Biz taqdim eta oladigan ko'proq xizmatlar
Yuqoridagi qobiq qoliplarini quyish xizmatlaridan tashqari, biz ham taqdim eta olamizqo'shimcha qiymatli xizmatlarquyishdan keyingi jarayonlar. Ulardan ba'zilari uzoq muddatli hamkorlarimizda tugatilgan, ammo ba'zilari bizning ustaxonalarimizda ishlab chiqariladi.
• Tozalash va tozalash
• O'q bilan portlatish / Qum bilan ishlov berish
• Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, normallashtirish, so'ndirish, temperlash, karburizatsiya, nitridlash
• Yuzaki ishlov berish: passivatsiya, andonizatsiya, elektrokaplama, issiq sink qoplamasi, sink qoplamasi, nikel qoplamasi, polishing, elektro-polishing, bo'yash, GeoMet, Zintec.
•CNC ishlov berish: Torna, frezalash, tokarlik, burg'ulash, honlama, silliqlash.
