MAXSUS QO'LLAB-QUVVATLASH TO'G'RISIDA

OEM mexanik va sanoat echimi

Zanglamas po'latdan yo'qolgan mumi quyish quyish

Qisqa Tasvir:

Quyma material: CF8M zanglamaydigan po'lat

Kasting jarayoni: Yo'qotilgan mumni quyish

Ilova: Vana tanasi

Issiqlik bilan ishlov berish: eritma

 

Bizning mumni quyish quyish korxonasini yo'qotdi odatiy ishlab chiqarishi mumkin zanglamaydigan po'latdan yasalgan sarmoyaviy to'qimalarbu sizning aniq dizayn xususiyatlaringizga mos keladi. O'nlab grammdan o'nlab kilogrammgacha va undan ko'p bo'lgan qismlar uchun biz qattiq toleranslar va qismning takrorlanuvchanligini izchil ta'minlaymiz.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

 

Zanglamaydigan po'lat asosan yo'qolgan mumni quyish yo'li bilan quyiladi, chunki u yuqori aniqlikdagi sirt va o'lchamlarga ega bo'lishi mumkin. 

Investitsiya kastingi yoki mumni quyishmumsimon naqshlarni takrorlash yordamida aniq shaklga ega detallarni quyish usuli. Sarmoyalarni quyish yoki yo'qolgan mum - bu sopol qolipni tayyorlash uchun odatda keramik qobiq bilan o'ralgan mum naqshidan foydalanadigan metallni shakllantirish jarayoni. Qobiq quriganida, mum eritiladi, faqat qolip qoladi. Keyin quyma komponent eritilgan metallni sopol qolipga quyish natijasida hosil bo'ladi.

Zanglamaydigan po'latdan eng ko'p ishlatiladigan materiallar quyidagilarni o'z ichiga oladi (lekin ular bilan cheklanmagan): Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 va boshqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan marka.

 

Zanglamaydigan po'latdan xrom miqdori minimal 10,5% ni tashkil qiladi, bu esa korroziv suyuqlik muhitiga va oksidlanishga chidamli bo'ladi. U juda korroziyaga chidamli va aşınmaya bardoshli, mukammal ishlov berishni ta'minlaydi va estetik ko'rinishi bilan mashhur. Zanglamas po'latdan yasalgan sarmoyalar quyma suyuq muhitda va 1200 ° F (650 ° C) dan past bo'lgan bug'larda ishlatilganda "korroziyaga chidamli" va ushbu haroratdan yuqori bo'lganida "issiqlikka chidamli".

 

Har qanday nikel asosli yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma qotishma elementlari xrom, nikel va molibden (yoki "moly") hisoblanadi. Ushbu uchta komponent to'qimalarning don tarkibini va mexanik xususiyatlarini aniqlaydi va to'qimalarning issiqlik, aşınma va korroziyaga qarshi kurashishida muhim rol o'ynaydi.

 

Bizning mumni quyish quyish korxonasini yo'qotdi maxsus zanglamaydigan ishlab chiqarishi mumkin po'lat investitsiya quyishbu sizning aniq dizayn xususiyatlaringizga mos keladi. O'nlab grammdan o'nlab kilogrammgacha va undan ko'p bo'lgan qismlar uchun biz qattiq toleranslar va qismning takrorlanuvchanligini izchil ta'minlaymiz.

 

Odatda, zanglamaydigan po'latdan silikon zol bilan birikma sifatida sarmoyani aniq quyish jarayonida quyish kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan silika quyma to'qimalarining sirtlari va ishlash ko'rsatkichlari juda yuqori.

 

Noyob fizik xususiyatlari tufayli zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar turli xil qo'llanmalarda, ayniqsa og'ir sharoitlarda mashhurdir. Zanglamas po'latdan yasalgan investitsiya to'qimalarining umumiy bozorlariga neft va gaz, suyuqlik quvvati, transport, gidravlik tizimlar, oziq-ovqat sanoati, apparat va qulflar, qishloq xo'jaligi ... va boshqalar kiradi.

 

Jarayon turli xil metallardan va yuqori sifatli qotishmalardan aniq shakldagi tarkibiy qismlarni takroriy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Odatda kichik to'qimalar uchun ishlatilgan bo'lsa-da, bu jarayon to'liq samolyot eshiklari ramkalarini ishlab chiqarishda ishlatilgan, 500 kg'gacha po'lat quyma va 50 kg'gacha alyuminiy to'qimalar. Qoldiq quyish yoki qum quyish kabi boshqa quyish jarayonlari bilan taqqoslaganda, bu qimmat jarayon bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, sarmoyaviy kasting yordamida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan tarkibiy qismlar murakkab konturlarni o'z ichiga olishi mumkin va aksariyat hollarda komponentlar aniq shaklga yaqin quyiladi, shuning uchun quyilgandan keyin qayta ishlash juda kam yoki umuman talab qilinmaydi.

 

Silica sol quyish jarayoni RMC investitsiya quyish quyish korxonasining asosiy po'lat quyish jarayoni. Bulamaç qobig'ini qurish uchun ancha tejamkor va samarali yopishtiruvchi materialga erishish uchun biz yopishtiruvchi materialning yangi texnologiyasini ishlab chiqmoqdamiz. Silica sol quyish jarayoni, ayniqsa zanglamaydigan po'latdan quyish va qotishma po'latdan quyish uchun, past darajadagi suv stakanining o'rnini bosishi juda katta tendentsiyadir. Yangilangan qoliplash materialidan tashqari, kremniyli quyma quyish jarayoni ham ancha barqaror va kamroq issiqlik kengayib borishi uchun yangilandi.

 

Investment Sarmoyalarni quyish uchun qora va rangli materiallar, yo'qolgan mumni quyish jarayoni:
• Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... va boshqalar.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 va boshqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan marka.
• Guruch, qizil mis, bronza yoki misga asoslangan boshqa qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar.

 

▶ investitsiya quyish quyish korxonasining imkoniyatlari
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Qobiqni qurish uchun yopishtiruvchi materiallar: silika zolasi, suv stakani va ularning aralashmalari.
• bag'rikenglik: so'rov bo'yicha.

 

Production Asosiy ishlab chiqarish tartibi
• Naqshlar va asbobsozlik dizayni → Metall qoliplarni tayyorlash → Mum quyish → Atala yig'ish → Qobiqlarni qurish → Mo'miyolarni tozalash → Kimyoviy tarkibni tahlil qilish → Eritish va quyish → Tozalash, silliqlash va otishni o'rganish → Postga ishlov berish yoki jo'natish uchun qadoqlash

 

lost wax casting company
stainless steel casting foundry

  • Oldingi:
  • Keyingi:

  •