Zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar asosan yo'qolgan mum quyish orqali quyiladi, chunki u yuqori aniqlikdagi sirt va o'lchamlarga erisha oladi.
Investitsion kasting yokiyo'qolgan mum quyishmum naqshlarini takrorlashdan foydalangan holda to'rga yaqin shakldagi murakkab detallarni aniq quyish usuli hisoblanadi. Investitsiya quyish yoki yo'qolgan mum - bu metallni shakllantirish jarayoni bo'lib, odatda keramik qolipni tayyorlash uchun sopol qobiq bilan o'ralgan mum naqshidan foydalanadi. Qobiq quriganida, mum eritilib, faqat mog'or qoladi. Keyin quyma komponent eritilgan metallni keramik qolipga quyish orqali hosil bo'ladi.
Zanglamaydigan po'latdan eng ko'p ishlatiladigan materiallarga asosan (lekin ular bilan cheklanmagan holda) kiradi: zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
Zanglamaydigan po'latdan minimal xrom miqdori 10,5% ni tashkil qiladi, bu uni korroziy suyuqlik muhitiga va oksidlanishga chidamli qiladi. U juda korroziyaga chidamli va aşınmaya bardoshli, mukammal ishlov berish qobiliyatini ta'minlaydi va estetik ko'rinishi bilan mashhur. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsion quymalar suyuq muhitda va 1200 ° F (650 ° C) dan past bo'lgan bug'larda ishlatilganda "korroziyaga chidamli" va bu haroratdan yuqori foydalanilganda "issiqlikka chidamli".
Har qanday nikel asosli yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma qotishma elementlari xrom, nikel va molibdendir (yoki "moli"). Ushbu uchta komponent quymaning don tuzilishi va mexanik xususiyatlarini aniqlaydi va quyma issiqlik, aşınma va korroziyaga qarshi kurashish qobiliyatida muhim rol o'ynaydi.
Bizningyo'qolgan mum quyish quyish zavodibuyurtma asosida ishlab chiqarish mumkinzanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsion to'qimalarbu sizning aniq dizayn xususiyatlaringizga mos keladi. O'nlab grammdan o'nlab kilogrammgacha yoki undan ko'p bo'lgan qismlar uchun biz qattiq bardoshlik va izchil qismdan qismlarning takrorlanishini ta'minlaymiz.
Odatda, zanglamaydigan po'latdan rishta sifatida silika eritmasi bilan investitsiya nozik quyish jarayoni bilan quyilishi kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kremniy dioksid to'qimalari juda yuqori aniqlikdagi sirt va ishlashga ega.
Noyob jismoniy xususiyatlari tufayli zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar keng ko'lamli ilovalarda, ayniqsa og'ir muhitda mashhurdir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsiya quymalarining umumiy bozorlariga neft va gaz, suyuqlik quvvati, transport, gidravlik tizimlar, oziq-ovqat sanoati, apparat va qulflar, qishloq xo'jaligi va boshqalar kiradi.
Jarayon turli xil metallar va yuqori samarali qotishmalardan aniq shaklli komponentlarni takroriy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Odatda kichik quyma uchun qo'llanilsa-da, bu jarayon 500 kg gacha bo'lgan po'lat quyma va 50 kg gacha bo'lgan alyuminiy quyma bilan to'liq samolyot eshik romlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilgan. Qolib quyish yoki qum quyish kabi boshqa quyish jarayonlari bilan solishtirganda, bu qimmat jarayon bo'lishi mumkin. Biroq, investitsiya quyish yordamida ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan komponentlar murakkab konturlarni o'z ichiga olishi mumkin va ko'p hollarda komponentlar aniq shaklga yaqin quyiladi, shuning uchun quyma bir marta qayta ishlashni kam yoki umuman talab qilmaydi.
Silika solini quyish jarayoni RMC investitsiya quyish quyish zavodining asosiy po'lat investitsiya quyish jarayonidir. Biz atala qobig'ini qurish uchun ancha tejamkor va samarali yopishtiruvchi materialga erishish uchun yopishtiruvchi materialning yangi texnologiyasini ishlab chiqdik. Silica sol to'qimalarining jarayoni, ayniqsa zanglamaydigan po'latdan quyish va qotishma po'lat quyish uchun qo'pol past suvli shisha jarayoni o'rnini bosadigan katta tendentsiyadir. Innovatsion qoliplash materialidan tashqari, kremniy dioksidi quyish jarayoni ham ancha barqaror va kamroq issiqlik kengayishi uchun yangilangan.
▶ Investitsion quyish uchun temir va rangli materiallar, yo'qolgan mum quyish jarayoni:
•Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
•Egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
•Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 va boshqa zanglamaydigan po'latdan toifalar.
•Guruch, qizil mis, bronza yoki boshqa mis asosidagi qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar
▶ Investitsiya quyish quyish zavodining imkoniyatlari
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Shell Building uchun bog'lovchi materiallar: Silika Sol, Water Glass va ularning aralashmalari.
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
▶ Asosiy ishlab chiqarish tartibi
• Naqshlar va asbob-uskunalar dizayni → Metall qoliplarni tayyorlash → mumni quyish → atala yig‘ish → qobiq qurish → mumni tozalash → kimyoviy tarkibni tahlil qilish → eritish va quyish → tozalash, maydalash va portlatish → jo‘natishdan keyingi ishlov berish yoki qadoqlash
