Yashil qum quyish quritishga hojat yo'q va bentonitni bog'lovchi sifatida oladi. Yashil qumning asosiy xususiyati shundaki, uni quritish va qotish kerak emas, shu bilan birga u ma'lum namlik kuchiga ega. Garchi kuch kam bo'lsa-da, u orqaga qaytish qobiliyatiga ega va uni silkitish oson; Bundan tashqari, yashil qumni quyish jarayoni yuqori qoliplash samaradorligi, qisqa muddatli ishlab chiqarish tsikli, arzon narxlardagi bir nechta afzalliklarga ega va oqim ishlab chiqarishni tashkil qilish oson. Biroq, qum mog'orlari quritilmaganligi sababli, quyish paytida qum mog'orining yuzasida namlik bug'lanishi va migratsiyasi paydo bo'ladi, bu esa quyma teshiklari, qum qo'shimchalari, bo'rtib chiqqan qum, yopishqoq qum va boshqa quyma qusurlarga moyil bo'ladi.
Yashil qumni shakllantirishning afzalliklari va to'qimalarining sifatini yaxshilash uchun to'liq o'ynash uchun ishlab chiqarish jarayonida barqaror kalıplama qum ishlashini, ixcham va bir xil qum qoliplarini va oqilona quyish jarayonini ta'minlash kerak. Shuning uchun, yashil qumni shakllantirish texnologiyasining rivojlanishi har doim qoliplash mashinasi va qoliplash texnologiyasining rivojlanishi bilan chambarchas bog'liq edi.
So'nggi paytlarda yashil qum mexanizatsiyalashgan qoliplash oddiy mashina qoliplashdan yuqori zichlikdagi mashina qoliplashgacha rivojlandi. Kalıplama hosildorligi, qum qoliplarining ixchamligi va to'qimalarning o'lchov aniqligi o'sishda davom etmoqda, to'qimalarning sirt pürüzlülük qiymati esa pasayishda davom etmoqda. Yashil qumni quyish jarayoni (bo'yoq qo'llanilmasa) og'irligi bir necha yuz kilogramm bo'lgan temir to'qimalarni ham ishlab chiqarishi mumkin.
Yashil qum odatda yangi qum, eski qum, bentonit, qo'shimchalar va kerakli miqdordagi suvdan iborat. Kalıplama qumining nisbatlarini shakllantirishdan oldin, quyilgan qotishma turiga, quyish xususiyatlari va talablariga, kalıplama usuli va jarayoni va tozalash usuli bo'yicha, kalıplama qumining ishlash oralig'ini va nazorat qilish maqsad qiymatini aniqlash kerak. . Shundan so'ng, turli xil xom ashyolarning xilma-xilligi va xususiyatlariga ko'ra, qum nisbatlarini shakllantirish uchun qumni qayta ishlash usuli, uskunalar, qum va temirning nisbati va har xil materiallarning yonish yo'qotish nisbati qo'llaniladi. Kalıplama qumining texnik ko'rsatkichlari va nisbati faqat uzoq muddatli ishlab chiqarishni tekshirgandan so'ng aniqlanishi mumkin.
Sand Qo'l bilan quyilgan qum quyish imkoniyatlari Yashil qum quyish RMC:
• Maksimal o'lcham: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 5000 tonna - 6000 tonna
• bag'rikenglik: so'rov bo'yicha yoki standart bo'yicha
• qolip materiallari: Yashil qum quyish, qobiq qoliplari uchun qum quyish.
Aut Avtomatik qoliplash mashinalari bilan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 8000 tonna - 10.000 tonna
• bag'rikenglik: so'rov bo'yicha.
• qolip materiallari: Yashil qum quyish, qobiq qoliplari uchun qum quyish.
Sand Qum quyish uchun mavjud materiallar Dökümhane RMC-da:
• Guruch, qizil mis, bronza yoki misga asoslangan boshqa qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• alyuminiy va ularning qotishmalari
• Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar.
