Xitoy OEM maxsus alyuminiy qotishmasiinvestitsiya quyish mahsulotlariCNC ishlov berish xizmatlari bilan.
Alyuminiy investitsiya quyish qotishmalari odatda aerokosmik va sanoat ilovalari uchun ishlatiladi. Ular o'rtacha quvvat, mukammal quyma, payvandlash va bosim o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi. Odatda qattiqroq spetsifikatsiyalar va past hajmli murakkabroq shakllar uchun ishlatiladi.
Aniq quyish jarayoni sifatida qobiq yasash juda muhim jarayondirinvestitsion kasting. Qobiqning sifati to'g'ridan-to'g'ri yakuniy to'qimalarning pürüzlülüğü va o'lchovli bardoshliligiga bog'liq. Shuning uchun investitsiya quyish quyish zavodi uchun qolib qobig'i uchun mos ishlab chiqarish usulini tanlash muhim vazifadir.
Turli xil yopishtiruvchi moddalarga ko'ra, investitsiya quyish qoliplari suv oynasi yopishtiruvchi qobiqlarga, silika sol yopishtiruvchi qobiqlarga, etil silikat yopishtiruvchi qobiqlarga va etil silikat-silikat sol kompozit qobiqlariga bo'linishi mumkin. Ushbu modellashtirish usullari investitsiyalarni quyishda eng ko'p qo'llaniladigan usullardir.
Suv oynasi qobig'i
Suvli shisha po'stlog'ini quyish orqali ishlab chiqarilgan sarmoyaviy quyma yuqori sirt pürüzlülüğü, past o'lchamli aniqlik, qisqa qobiq ishlab chiqarish aylanishi va arzon narxga ega. Ushbu jarayon uglerodli po'lat, past qotishma po'lat, alyuminiy qotishmasi va mis qotishmasini quyishda keng qo'llaniladi.
Silica Sol Shell
Silikat dioksidli investitsion quyma past pürüzlülük, yuqori o'lchov aniqligi va uzoq qobiq hosil qilish davriga ega. Bu jarayon yuqori haroratli issiqlikka chidamli qotishma quyma, issiqlikka bardoshli po'lat quyma, zanglamaydigan po'latdan quyma, uglerodli po'lat quyma, past qotishma to'qimalar, alyuminiy qotishma to'qimalari va mis qotishma to'qimalarida keng qo'llaniladi.
Etil silikat qobig'i
Investitsion quyishda, qobiqni hosil qilish uchun etil silikatni bog'lovchi sifatida ishlatish bilan tayyorlangan quyma past sirt pürüzlülüğü, yuqori o'lchov aniqligi va uzoq qobiq hosil qilish davriga ega. Bu jarayon issiqlikka chidamli qotishma quyma, issiqlikka bardoshli po'lat quyma, zanglamaydigan po'latdan quyma, karbonli po'lat quyma, past qotishma to'qimalar, alyuminiy qotishma to'qimalari va mis qotishma to'qimalarida keng qo'llaniladi.
RMC ni investitsion kastinglar uchun manba sifatida tanlashning bir qancha sabablari bor, ular orasida:
- Metall quyish markaziga ega muhandislik markazi
- Murakkab geometriyalar va ishlab chiqarish qiyin bo'lgan qismlar bilan katta tajriba
- Materiallarning keng assortimenti, shu jumladan qora va rangli qotishmalar
- UydaCNC ishlov berish qobiliyati
- Investitsiyalarni quyish va ikkilamchi jarayon uchun bir martalik echimlar
- Doimiy sifat kafolatlangan
- Asbob ishlab chiqaruvchilar, muhandislar, quyuvchi, mashinist va ishlab chiqarish texniklarini o'z ichiga olgan jamoaviy ish.
| CNC nozik ishlov berish qobiliyatlari | ||||
| Imkoniyatlar | Miqdori | Hajmi diapazoni | Yillik quvvat | Umumiy aniqlik |
| Vertikal ishlov berish markazi (VMC) | 48 to'plam | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna yoki 300000 dona | ±0,005 |
| Gorizontal ishlov berish markazi (VMC) | 12 to'plam | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonna yoki 100000 dona | ±0,005 |
| CNC mashinasi | 60 to'plam | Maksimal aylanish diametri. ph 600 mm | 5000 tonna yoki 600000 dona | |
Mavjud qora metall materiallari uchunNozik ishlov berish komponentlari:
• Quyma temir, shu jumladan kulrang temir va sferik temir
• Past karbonli po'latdan, o'rta karbonli po'latdan va yuqori karbonli po'latdan karbonli po'lat.
• Po'lat qotishmalari so'rov bo'yicha standart navlardan maxsus navlargacha.
• Alyuminiy va ularning qotishmalari
• Guruch va mis
• Rux va ularning qotishmalari
• Zanglamaydigan po'lat, dupleks, korroziyaga chidamli po'lat, yuqori haroratli po'lat.
Thenozik ishlov berish ustaxonasiRMC da, quyishdan keyin ta'minot zanjiridagi eng muhim qadam bo'lishi mumkin. Zamonaviy vertikal va gorizontal CNC ishlov berish markazlari va boshqa CNC mashinalari to'qimalarning aniqligiga ishonch hosil qilishi va ishlov berilgan quymalarning o'z vaqtida bajarilishini kafolatlashi mumkin. Barcha mashinalar yaxshi tashkil etilgan va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va yaxshi tejamkor usullarda ishlab chiqarishga qabul qilingan. Agar kerak bo'lsa, barcha ishlov berilgan o'lchamlar CMM tomonidan o'lchanishi mumkin va tegishli hisobotlar mijozning talablariga muvofiq chiqarilishi mumkin.
Bizning ilovalarimizMaxsus Castingva ishlov berish qismlari:
1. Avtomobil qismlari:Tormoz diski, biriktiruvchi rod, qo'zg'aysan o'qi, qo'zg'aysan mili, boshqaruv qo'li, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqog'i, debriyaj qopqog'i, debriyaj korpusi, g'ildiraklar, filtr korpusi, CV qo'shma korpusi, qulflash ilgagi.
2. Yuk mashinalari qismlari: Roker qo'llari, transmissiya vites qutisi, qo'zg'aluvchan o'qlar, tishli korpus, vites qopqog'i, tortish ko'zogi, bog'lovchi rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, bo'g'in murvati, quvvat olish, krank mili, eksantrik mili, moy pan.
3. Gidravlik qismlar: Shlangi silindr, gidravlik nasos, gerotor korpusi, qanot, vtulka, gidravlik tank, gidravlik silindr boshi, gidravlik silindrli uchburchak qavs.
4. Qishloq xo'jaligi mashinalari va traktor qismlari: Tishli korpus, tishli qopqoq, ulash rod, moment rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, moy nasosining korpusi, braket, ilgich, ilgak, braket.
5. Temir yo'l poezdlari va yuk vagonlari: Amortizator korpusi, amortizator qopqog'i, tishli uzatgich korpusi, tortish tishli qopqog'i, takoz va konus, g'ildiraklar, tormoz tizimlari, tutqichlar, yo'riqnomalar.
6. Qurilish mashinalari qismlari: Tishli, podshipnik oʻrindigʻi, tishli nasos, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqogʻi, gardish, vtulka, bom tsilindri, tayanch kronshteyn, gidravlik tank, chelak tishlari, chelak.
7. Logistika uskunalari qismlari: g'ildiraklar, g'ildiraklar, braketlar, gidravlik silindr, forklift ehtiyot qismlari, qulflash qutisi,
8. Valf va nasos qismlari: Vana korpusi (korpus), kelebek vana diski, sharsimon valf korpusi, gardish, ulagich, kamlok, ochiq pervanel, yopiladigan pervane, nasos korpusi (korpus), nasos qopqog'i.
