Gravitatsiyaviy quyish jarayoni sifatida yo'qolgan ko'pikli quyma alyuminiy qotishmasi uchun ishlatiladi, chunki u juda ko'p naqsh narxini tejaydi, lekin nozik sirt bilan. RMC daYo'qotilgan ko'pik quyish zavodi, Biz asosan og'ir yuk mashinalarining uzatish korpusi uchun ishlatiladigan alyuminiy yo'qolgan ko'pikli to'qimalarni ishlab chiqaramiz. Shuningdek, biz alyuminiy qotishmasini sizning chizmalaringiz, namunalaringiz yoki oddiy g'oyalaringiz bo'yicha moslashtirilgan xizmat bilan quyishimiz mumkin.
Yo'qotilgan ko'pikni quyish jarayonida qum quruq va bog'lanmagan va kerakli quyma qismlarining shakli bilan quyma qolipni shakllantirish uchun ko'pikli naqsh ishlatiladi. Ko'pik namunasi Fill & Compact texnologik stansiyasida qumga "investitsiya qilinadi" va qumning barcha bo'shliqlarga kirishiga imkon beradi va ko'pik naqshlarining tashqi ko'rinishini qo'llab-quvvatlaydi. Qum quyma klasterni o'z ichiga olgan kolbaga kiritiladi va barcha bo'shliqlar va saplar qo'llab-quvvatlanishi uchun siqiladi.
▶ Yo'qotilgan ko'pikni quyish uchun metall va qotishmalar (LFC):
• Alyuminiy qotishmasi: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Kulrang quyma temir, egiluvchan quyma temir
• Karbonli po'lat: AISI 1020 dan AISI 1060 gacha bo'lgan past uglerodli, o'rta uglerodli va yuqori karbonli po'latdir.
• Quyma po'lat qotishmalar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
• Guruch va mis.
• So'rov bo'yicha boshqa materiallar va standartlar
▶ Yo'qotilgan ko'pikni quyish imkoniyatlari
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
▶ Asosiy ishlab chiqarish tartibi
• Qolib ko'pikli naqsh yasash.
• O'lchovli qisqarishga ruxsat berish uchun yosh namunasi.
• Naqshni daraxtga yig‘ing
• Klaster yaratish (har bir klaster uchun bir nechta naqsh).
• Palto klasteri.
• Ko'pikli naqshli qoplama.
• Kolbadagi ixcham klaster.
• Eritilgan metallni to'kib tashlang.
• kolbalardan klasterni ajratib oling.
▶ TekshirishYo'qotilgan ko'pik quyish qismlari
• Spektrografik va qo'lda miqdoriy tahlil
• Metallografik tahlil
• Brinell, Rockwell va Vickers qattiqlik tekshiruvi
• Mexanik xususiyat tahlili
• Past va normal harorat ta'sirini tekshirish
• Tozalikni tekshirish
• UT, MT va RT tekshiruvi
▶ To'qimalardan keyingi jarayon
• Tozalash va tozalash
• O'q bilan portlatish / Qum bilan ishlov berish
• Issiqlik bilan ishlov berish: Normalizatsiya, Quench, Temperlash, Karburizatsiya, Nitridlash
• Yuzaki ishlov berish: passivatsiya, andonizatsiya, elektrokaplama, issiq sink qoplamasi, sink qoplamasi, nikel qoplamasi, polishing, elektro-polishing, bo'yash, GeoMet, Zintec.
• Ishlov berish: Torna, frezalash, tornalash, burg'ulash, honlash, silliqlash.
▶ Nima uchun maxsus yo'qolgan ko'pik quyish qismlari uchun RMC ni tanlaysiz?
• Quyma qismlarni qurishda katta dizayn erkinligi
• Naqshning qatlamli tuzilishi tufayli kichik miqdor mumkin.
• To'rga yaqin shaklga ega bo'lgan ikkilamchi ishlov berish uchun kamroq ehtiyoj.
• Qisqa ishga tushirish muddati bilan yuqori moslashuvchanlik.
• EPS qolipining ishlash muddati uzaytiriladi, shuning uchun asbobning o'rtacha narxini pasaytiradi
▶ Umumiy tijorat shartlari
• Asosiy ish jarayoni: So‘rov va kotirovka → Tafsilotlarni tasdiqlash / Xarajatlarni pasaytirish bo‘yicha takliflar → Asboblarni ishlab chiqish → Sinov quyish → Namunalarni tasdiqlash → Sinov buyurtmasi → Ommaviy ishlab chiqarish → Doimiy buyurtmani ko‘rib chiqish
• Ishlab chiqarish vaqti: Asboblarni ishlab chiqish uchun taxminan 15-25 kun va ommaviy ishlab chiqarish uchun taxminan 20 kun.
• To'lov shartlari: kelishib olinadi.
• To'lov usullari: T/T, L/C, West Union, Paypal.
