Austentit zanglamaydigan po'latdan investitsiya quyish mahsuloti

Zanglamaydigan po'latdan minimal xrom miqdori 10,5% ni tashkil qiladi, bu uni korroziy suyuqlik muhitiga va oksidlanishga chidamli qiladi. U juda korroziyaga chidamli va aşınmaya bardoshli, mukammal ishlov berish qobiliyatini ta'minlaydi va estetik ko'rinishi bilan mashhur. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsion quymalar suyuq muhitda va 1200 ° F (650 ° C) dan past bo'lgan bug'larda ishlatilganda "korroziyaga chidamli" va bu haroratdan yuqori foydalanilganda "issiqlikka chidamli".

Ostenitik zanglamaydigan po'latxona haroratida ostenitik tuzilishga ega zanglamaydigan po'latni nazarda tutadi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat kristalli tuzilishga ega (ferritik, martensitik, dupleks va yog'ingarchilik bilan qotib qolgan) zanglamaydigan po'latning beshta sinfidan biridir. Ba'zi hududlarda ostenit zanglamaydigan po'lat 300 seriyali zanglamaydigan po'lat deb ham ataladi. Agar po'latda taxminan 18% Cr, 8% -25% Ni va taxminan 0,1% C bo'lsa, u barqaror ostenit tuzilishga ega. Ostenitik xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan mashhur 18Cr-8Ni po'lat va Cr va Ni tarkibini qo'shish va shu asosda Mo, Cu, Si, Nb, Ti va boshqa elementlarni qo'shish orqali ishlab chiqilgan yuqori Cr-Ni seriyali po'latdir. Ostenitik zanglamaydigan po'lat magnit bo'lmagan va yuqori qattiqlik va plastisiyaga ega, ammo uning kuchi past va uni fazali transformatsiya orqali mustahkamlash mumkin emas. Uni faqat sovuq ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin. Agar S, Ca, Se, Te kabi elementlar qo'shilsa, u ishlov berishning yaxshi xususiyatlariga ega.

Ostenitik zanglamaydigan po'latdan quyma ishlab chiqarish ham mumkin. Eritilgan po'latning suyuqligini yaxshilash va quyma ish faoliyatini yaxshilash uchun quyma po'latning qotishma tarkibi kremniy tarkibini ko'paytirish, xrom va nikel tarkibi oralig'ini kengaytirish va nopoklik elementi oltingugurtning yuqori chegarasini oshirish orqali sozlanishi kerak.

Ostenitik zanglamaydigan po'latdan foydalanishdan oldin qattiq eritma bilan ishlov berilishi kerak, shuning uchun po'latdagi karbidlar kabi turli cho'kmalarning qattiq eritmasini ostenit matritsasiga maksimal darajada oshirish, shu bilan birga strukturani bir hil holga keltirish va stressni bartaraf etish, mukammal korroziyaga chidamliligini ta'minlash va mexanik xususiyatlar. To'g'ri eritmani tozalash tizimi 1050 ~ 1150 ℃ haroratda qizdirilgandan keyin suvni sovutishdir (ingichka qismlar havo bilan sovutilishi mumkin). Eritma bilan ishlov berish harorati po'latning qotishma darajasiga bog'liq: molibdensiz yoki past molibdenli po'lat navlari pastroq bo'lishi kerak (≤1100 ℃) va 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N va boshqalar kabi yuqoriroq qotishma navlari yuqori bo'lishi kerak. 1080～1150) ℃).

Ostenitik 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, bu kuchli zang va korroziyaga chidamliligini keltirib chiqaradi va shtamplash va shakllantirish uchun qulay bo'lgan mukammal plastiklik va qattiqlikka ega. 7,93 g / sm3 zichlikdagi 304 zanglamaydigan po'latdan juda keng tarqalgan zanglamaydigan po'latdir, sanoatda 18/8 zanglamaydigan po'lat sifatida ham tanilgan. Uning metall mahsulotlari yuqori haroratga chidamli va yaxshi ishlov berish xususiyatlariga ega, shuning uchun ular sanoat va mebel bezash sanoatida, oziq-ovqat va tibbiyot sanoatida keng qo'llaniladi.

Investitsion quyish uchun temir va rangli materiallar, yo'qolgan mum quyish jarayoni:

• • Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• • Egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
• • Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
• • Guruch, qizil mis, bronza yoki mis asosidagi boshqa qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar

Bizning maxsus quyish va ishlov berish qismlarimizning ilovalari:

• 1. Avtomobil qismlari: tormoz diski, ulash rod, qo'zg'aysan o'qi, qo'zg'aysan mili, boshqaruv qo'li, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqog'i, debriyaj qopqog'i, debriyaj korpusi, g'ildiraklar, filtr korpusi, CV qo'shma korpusi, qulflash kancasi.
• 2. Yuk mashinasi qismlari: Roker qo'llari, transmissiya vites qutisi, qo'zg'aluvchan o'qlar, tishli korpus, tishli qopqoq, tortish ko'zogi, bog'lovchi rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, qo'shma murvat, quvvatni o'chirish, krank mili, eksantrik mili, moy pan.
• 3. Shlangi qismlar: Shlangi silindr, Shlangi nasos, Gerotor korpusi, qanot, vtulka, Shlangi tank, Shlangi silindr boshi, Shlangi silindrli uchburchak braketi.
• 4. Qishloq xo'jaligi mashinalari va traktor qismlari: tishli korpus, tishli qopqoq, ulash rod, moment rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, moy pompasi korpusi, braket, ilgich, ilgak, braket.
• 5. Temir yo‘l poyezdlari va yuk vagonlari: amortizator korpusi, amortizator qopqog‘i, tishli uzatgich korpusi, tishli uzatma qopqog‘i, takoz va konus, g‘ildiraklar, tormoz tizimlari, tutqichlar, yo‘riqnomalar.
• 6. Qurilish mashinalari qismlari: tishli, podshipnik o'rindig'i, tishli nasos, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqog'i, gardish, vtulka, bom tsilindri, qo'llab-quvvatlash braketi, gidravlik tank, chelak tishlari, chelak.
• 7. Logistika uskunalari qismlari: g'ildiraklar, g'ildiraklar, braketlar, gidravlik silindr, forkliftning ehtiyot qismlari, qulflash qutisi.
• 8. Vana va nasos qismlari: Vana korpusi (korpus), kelebek klapan diski, sharsimon valf korpusi, gardish, ulagich, kamlok, ochiq pervana, pervanelni yopish, nasos korpusi (korpus), nasos qopqog'i.