Quyma odamlarga ma'lum bo'lgan eng qadimgi metall shakllantirish usullaridan biridir. Bu odatda eritilgan metallni shakldagi bo'shliqqa ega bo'lgan o'tga chidamli qolipga quyish va uning qotib qolishiga imkon berishni anglatadi. Qachonqotib qolganda, kerakli metall ob'ekt qolipni sindirish yoki qolipni ajratish yo'li bilan refrakter qolipdan chiqariladi. Qattiqlashtirilgan ob'ekt quyma deb ataladi. Bu jarayon, shuningdek, ta'sis deb ataladi va metall qismlarni quyish bilan shug'ullanadigan zamonaviy zavod deyiladiquyish zavodi.
1. Kasting jarayonining tarixi
Kasting jarayoni miloddan avvalgi 3500 yillarda Mesopotamiyada kashf etilgan. O'sha davrda dunyoning ko'p joylarida mis bolta va boshqa tekis buyumlar toshdan yasalgan yoki pishirilgan ochiq qoliplarga aylantirilgan.loy. Ushbu qoliplar asosan bitta bo'lakdan iborat edi. Ammo keyingi davrlarda yumaloq buyumlar yasash talab qilinganda, dumaloq buyumlarni tortib olishni osonlashtirish uchun bunday qoliplar ikki yoki undan ortiq qismlarga bo'lingan.Bronza davri (miloddan avvalgi 2000 yillar) quyish jarayoniga ko'proq takomillashtirish olib keldi. Ehtimol, birinchi marta ob'ektlarda ichi bo'sh cho'ntaklar yasash uchun yadro ixtiro qilingan. Bu yadrolar pishirilgan loydan qilingan.Bundan tashqari, cire perdue yoki yo'qolgan mum jarayoni bezaklar va nozik ishlarni qilish uchun keng qo'llanilgan.
Quyma texnologiyasi miloddan avvalgi 1500-yillarda xitoylar tomonidan sezilarli darajada yaxshilangan. Bungacha Xitoyda kasting faoliyati haqida hech qanday dalil yo'q. Ular ajoyib bo'lmaganga o'xshaydicire perdue jarayoni bilan tanish va undan keng foydalanmagan, aksincha, juda murakkab ishlarni bajarish uchun ko'p qismli qoliplarga ixtisoslashgan. Ular qolipni eng mayda detallarigacha takomillashtirishga ko'p vaqt sarfladilar, shuning uchun zo'rg'aqoliplardan tayyorlangan quyma bo'yicha har qanday pardozlash ishlari talab qilingan. Ular, ehtimol, o'ttiz yoki undan ko'p bo'lgan ehtiyotkorlik bilan o'rnatilgan qismlarni o'z ichiga olgan parcha qoliplarini yasashgan. Darhaqiqat, bunday qoliplar ko'p topilganXitoyning turli qismlarida arxeologik qazishmalar olib borilmoqda.
Hind vodiysi tsivilizatsiyasi, shuningdek, bezaklar, qurollar, asboblar va idishlar uchun mis va bronza quyishdan keng foydalanish bilan mashhur. Ammo texnologiyada ko'p yaxshilanishlar bo'lmadi. Vari danHind vodiysi joylaridan qazib olingan ob'ektlar va haykalchalar, ular barcha ma'lum bo'lgan quyish usullari, masalan, ochiq qolip, bo'lak qolip va tsilindrni tayyorlash jarayoni bilan tanish bo'lgan ko'rinadi.
Hindistonni tigel ixtirosi deb hisoblash mumkin bo'lsa-da, Hindistonda temirning ko'p asoslari aniq emas edi. Miloddan avvalgi 1000-yillarda Suriya va Forsda temir asoslari boshlanganligi haqida dalillar mavjud. Ko'rinadibutemir quyishHindistonda texnologiya eramizdan avvalgi 300-yillarda Makedoniyalik Iskandar istilosi davridan beri qo'llanilgan.
Dehlidagi Qutb minorasi yaqinida joylashgan mashhur temir ustun qadimgi hindlarning metallurgiya mahoratiga misoldir. Uning uzunligi 7,2 m bo'lib, sof egiluvchan temirdan yasalgan. Bu ga tegishli deb taxmin qilinadiGupta sulolasining Chandragupta II (375-413 y.) davri. Tashqarida ochiq havoda turgan bu ustunning zanglash tezligi deyarli nolga teng va hatto ko'milgan qismi ham juda sekin zanglaydi. Buavval quyma, so'ngra bolg'a bilan oxirgi shaklga keltirilishi kerak.
2. Afzalliklar va cheklovlar
Quyma jarayoni ko'plab afzalliklari tufayli ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Eritilgan material mog'or bo'shlig'idagi har qanday kichik bo'limga oqib o'tadi va shuning uchun har qanday murakkab shakl - ichkiyoki tashqi - quyish jarayoni bilan amalga oshirilishi mumkin. Qora yoki rangli bo'lishidan qat'i nazar, deyarli har qanday materialni quyish mumkin. Bundan tashqari, qoliplarni quyish uchun zarur bo'lgan asboblar juda oddiy vaarzon. Natijada, sinov ishlab chiqarish yoki kichik partiyani ishlab chiqarish uchun ideal usul. Quyma jarayonida material miqdorini aniq talab qilinadigan joyga joylashtirish mumkin. Natijadadizayndagi vaznni kamaytirishga erishish mumkin.Kastinglarodatda har tomondan bir xilda sovutiladi va shuning uchun ular hech qanday yo'nalish xususiyatiga ega bo'lmasligi kutiladi. Ba'zi metallar va qotishmalar mavjudmetallurgiya nuqtai nazaridan zarb kabi boshqa har qanday jarayon bilan emas, balki faqat quyish orqali qayta ishlanishi mumkin. Har qanday o'lchamdagi va og'irlikdagi, hatto 200 tonnagacha bo'lgan quymalarni tayyorlash mumkin.
Biroq, normal erishilgan o'lchov aniqligi va sirt qoplamasiqum quyish jarayoniko'p hollarda yakuniy qo'llash uchun etarli bo'lmaydi. Ushbu holatlarni hisobga olish uchun ba'zi maxsus kastinglarquyish kabi jarayonlar ishlab chiqilgan bo'lib, ularning tafsilotlari keyingi boblarda keltirilgan. Bundan tashqari, qum quyish jarayoni ma'lum darajada mehnat talab qiladi va shuning uchun unga ko'plab yaxshilanishlar qaratilgan,mashinani qoliplash va quyish ishlarini mexanizatsiyalash kabi. Ba'zi materiallarda mavjud namlikdan kelib chiqadigan nuqsonlarni bartaraf etish ko'pincha qiyinqum quymalari.
3. Kasting shartlari
Keyingi boblarda quyishning asosiy jarayonini ifodalovchi qum quyish detallari ko'rib chiqiladi. Jarayonning tafsilotlariga kirishdan oldin, bir qator lug'at so'zlarini belgilash keraktegishli.
Kolba– Qoliplash kolbasi - bu qum qolipini buzilmasdan ushlab turadigan idish. Kolbaning mog'or tuzilishidagi holatiga qarab, u turli xil nomlar bilan ataladi, masalan, tortish, engish va yonoq. U yog'ochdan qilinganvaqtinchalik ilovalar uchun yoki umuman olganda, uzoq muddatli foydalanish uchun metall.
Surang– Pastki qolipli kolba
Yeng– Yuqori qolipli kolba
Yonoq– Uch qismli qolipda ishlatiladigan oraliq qolip kolbasi.
Naqsh- Naqsh - bu ba'zi o'zgartirishlar bilan amalga oshiriladigan yakuniy ob'ektning nusxasi. Mog'or bo'shlig'i naqsh yordamida amalga oshiriladi.
Ajralish chizig'i- Bu qum qolipini tashkil etuvchi ikkita qolip kolbalari orasidagi bo'linish chizig'i. Ajratilgan naqshda bu naqshning ikki yarmini ajratuvchi chiziqdir
Pastki taxta– Bu odatda yog'ochdan yasalgan taxta bo'lib, u qolip tayyorlashning boshida ishlatiladi. Naqsh birinchi navbatda pastki taxtada saqlanadi, ustiga qum sepiladi va keyin tortishish dragda amalga oshiriladi.
Qarama-qarshi qum- Quyma bo'shlig'ining ichki yuzasiga oz miqdordagi uglerodli material sepiladi, bu quymalarga yaxshi sirtni beradi.
Kalıplama qumi- Bu qolip bo'shlig'ini tayyorlash uchun ishlatiladigan yangi tayyorlangan o'tga chidamli materialdir. Bu kerakli natijalarni olish uchun silika gil va namlikning tegishli nisbatda aralashmasidir va u atrofni o'rab oladi.qolipni tayyorlash paytida naqsh.
Qo'llab-quvvatlovchi qum- Bu qolipda topilgan o'tga chidamli materialning ko'p qismini tashkil qiladi. Bu ishlatilgan va kuygan qumdan iborat.
Yadro– Quymalarda ichi bo‘sh bo‘shliqlar yasash uchun ishlatiladi.
To'kish havzasi– Qolipning yuqori qismida erigan metall quyilgan huni shaklidagi kichik bo‘shliq.
Spur– Quyma havzadan eritilgan metall qolip bo'shlig'iga etib boradigan o'tish joyi. Ko'p hollarda qolipga metall oqimini nazorat qiladi.
Yuguruvchi– Qolib bo‘shlig‘iga yetib borgunga qadar eritilgan metall oqimi tartibga solinadigan ajratish tekisligidagi o‘tish yo‘llari.
Darvoza- Eritilgan metall qolip bo'shlig'iga kiradigan haqiqiy kirish nuqtasi.
Chaplet- Chapletlar o'z vazniga g'amxo'rlik qilish va metallostatik kuchlarni engish uchun qolib bo'shlig'i ichidagi yadrolarni qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi.
Chill– Chills - bu bir xil yoki istalgan sovutish tezligini ta'minlash uchun quymalarning sovutish tezligini oshirish uchun qolipga joylashtirilgan metall buyumlar.
Ko'taruvchi– Bu eritilgan metall rezervuar bo‘lib, qotib qolishi natijasida metall hajmi kamayganida issiq metall qolip bo‘shlig‘iga qaytib oqishi uchun quymada taqdim etiladi.
4. Qum qoliplarini tayyorlash tartibi
Oddiy qum qolipini tayyorlash tartibi quyidagi bosqichlarda tasvirlangan:
Birinchidan, pastki taxta yoki qoliplash platformasiga yoki polga joylashtiriladi, bu esa sirtni tekis qiladi. Tortib qo'yuvchi kolba pastki taxtada teskari holatda, uning tortuvchi qismi bilan birga saqlanadidoskadagi kolbaning o'rtasiga naqsh. Naqsh va kolba devorlari o'rtasida 50 dan 100 mm gacha bo'lgan masofa bo'lishi kerak. Quruq yuzli qum ustiga sepiladiyopishqoq bo'lmagan qatlamni ta'minlash uchun taxta va naqsh. Kerakli sifatli yangi tayyorlangan qolip qumi endi 30 dan 50 mm gacha qalinlikda tortuvchi va naqshga quyiladi. Qolgan kolbaning qolgan qismito'liq zaxira qum bilan to'ldirilgan va qumni siqish uchun bir tekis rammed. Qumni qattiq siqib qo'ymaslik uchun uni to'g'ri bajarish kerak, bu gazlarning chiqishini qiyinlashtiradi;mog'or etarli kuchga ega bo'lmasligi uchun juda bo'sh emas. Qoplash tugagandan so'ng, kolbadagi ortiqcha qum tekis novda yordamida kolba chetlari darajasiga qadar butunlay qirib tashlanadi.
Endi, uchi uchi 1-2 mm diametrli sim bo'lgan shamollatuvchi sim bilan gazlarni olib tashlashni osonlashtirish uchun shishaning to'liq chuqurligi va naqshga tortishda shamollatish teshiklari qilinadi. quyish paytidaqotib qolish. Bu dragni tayyorlashni yakunlaydi.
Tayyor tortish kolbasi endi fotosuratda ko'rsatilganidek, naqshni ko'rsatadigan pastki taxtaga aylantiriladi. Silliq yordamida naqsh atrofidagi qum qirralari tuzatiladi va naqshning yarmini qo'yadi.tortish naqshini, uni dublonlar yordamida tekislash. Tortib oluvchining tepasida joylashgan kolba pinlar yordamida yana tekislangan holda joylashgan. Quruq ajralish qumi barcha drag va naqshga sepiladi.
Qoraqalpog'iston o'tishini tayyorlash uchun shpritsli pin naqshdan taxminan 50 mm masofada joylashgan. Bundan tashqari, agar kerak bo'lsa, ko'taruvchi pin tegishli joyda saqlanadi va shunga o'xshash yangi tayyorlangan qolip qumitayanch qum bilan birga drag sepiladi. Qum yaxshilab siqib chiqariladi, ortiqcha qum qirib tashlanadi va tortishishda bo'lgani kabi, ventilyatsiya teshiklari ham amalga oshiriladi.
Sprue pin va e ko'taruvchi pin kolbadan ehtiyotkorlik bilan chiqariladi. Keyinchalik, quyma havzasi qoraqarag'ali tepaga yaqin joyda kesiladi. Ko'targich tortishish va tortish interfeysidagi har qanday bo'sh qumdan ajratilgandragning ko'rgi yordamida puflanadi. Endi, qolip bo'shlig'ini biroz kattalashtirish uchun chizish shpiklari yordamida va naqshni atrofga tegizish orqali engish va tortish naqshlarining yarmi chiqariladi, shundamog'or devorlari tortib olish naqshlari bilan buzilmaydi. Yuguruvchilar va darvozalar qolipni buzmasdan ehtiyotkorlik bilan qolipda kesiladi. Yuguruvchilar va mog'or bo'shlig'ida topilgan har qanday ortiqcha yoki bo'sh qum puflanadiko'rgich yordamida uzoqroqda. Endi, pasta ko'rinishidagi qarama-qarshi qum butun qolip bo'shlig'iga va yuguruvchilarga qo'llaniladi, bu tayyor quymaga yaxshi sirt qoplamasini beradi.
Quruq qum yadrosi yadro qutisi yordamida tayyorlanadi. Tegishli pishirgandan so'ng, fotosuratda ko'rsatilganidek, qolip bo'shlig'iga joylashtiriladi. Tutqich ikkalasining hizalanishiga g'amxo'rlik qilib, dragga almashtiriladipinlar. Eritilgan metallni quyish paytida yuqoriga ko'tariladigan metallostatik kuchni ta'minlash uchun barda tegishli og'irlik saqlanadi. Fotosuratda ko'rsatilganidek, qolip quyishga tayyor.
Yuborilgan vaqt: 25-dekabr 2020-yil