6000 yillik tarixga ega asosiy ishlab chiqarish jarayoni sifatida quyma texnologiyasi nafaqat uzoq tarixga ega, balki ayni paytda zamonaviy fanda ishlab chiqilgan yangi texnologiyalar, yangi materiallar va yangi jarayonlarni o'z vaqtida o'zlashtirdi. Biz ushbu asosiy ishlab chiqarish sanoatini rivojlantirishga mas'ulmiz. Quyidagi fikrlar qum quyish jarayonining kelajakdagi rivojlanish tendentsiyasiga oid ba'zi fikrlarimizdir.
1 Quyma texnologiyasi energiya tejash va materiallarni tejashga qaratilgan
Quyma ishlab chiqarish jarayonida metall eritish jarayonida katta miqdorda energiya sarflanadi. Shu bilan birga, qum quyish jarayonida sarflanadigan materiallarga bo'lgan talab ham katta. Shu sababli, energiya va materiallarni qanday qilib yaxshiroq tejash - qum quyish zavodlari oldida turgan asosiy masala. Odatda qo'llaniladigan chora-tadbirlar asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1) Ilg'or qum kalıplama, yadro ishlab chiqarish texnologiyasi va uskunalarini qabul qiling. Inqum quyish ishlab chiqarish jarayoni, yuqori bosim, statik bosim, qarshi bosimi va havo punching uskunalari imkon qadar ko'proq ishlatilishi kerak. Va iloji boricha o'z-o'zidan qotib qoladigan qumdan foydalaning,yo'qolgan ko'pikli quyma, vakuumli quyma va maxsus quyma (masalaninvestitsion kasting, metall qolipga quyish) va boshqa texnologiyalar.
2) Qumni qayta tiklash va qayta ishlatish. Rangli metall qismlarni, temir quymalarni va po'lat quymalarni quyishda, qumning sinterlash haroratiga ko'ra, mexanik qayta tiklangan eski qumning tiklanish darajasi 90% ga yetishi mumkin. Ular orasida qumni qayta ishlash va nam regeneratsiya kombinatsiyasi eng ideal va iqtisodiy jihatdan samarali usul hisoblanadi.
3) yopishtiruvchi moddalarni qayta ishlash. Misol uchun, agar quyma quruq usul bilan tozalangan bo'lsa va yopishtiruvchi qumda qolsa, tegishli jarayon yopishtiruvchini qayta ishlatishga imkon beradi va shu bilan yopishtiruvchining narxini sezilarli darajada kamaytiradi.
4) Kalıplar va mog'or materiallarini qayta tiklash.
2 Kamroq ifloslanish yoki hatto ifloslanish yo'q
Qum quyish zavodida ishlab chiqarish jarayonida ko‘plab chiqindi suv, chiqindi gaz va chang hosil bo‘ladi. Shuning uchun quyish zavodi nafaqat katta energiya iste'mol qiladigan uy xo'jaligi, balki katta ifloslanish manbai hamdir. Ayniqsa, Xitoyda quyish zavodlarida ifloslanish boshqa mamlakatlarga qaraganda jiddiyroq. Ular orasida qum quyish zavodlaridan chiqadigan chang, havo va qattiq chiqindilar eng jiddiy hisoblanadi. Ayniqsa, so'nggi yillarda Xitoyning atrof-muhitni muhofaza qilish siyosati tobora kuchayib bormoqda va quyish korxonalari ifloslanishni nazorat qilish uchun samarali choralar ko'rishlari kerak edi. Qum to'qimalarining yashil va toza ishlab chiqarilishiga erishish uchun yashil noorganik bog'lovchilardan iloji boricha ko'proq foydalanish kerak yoki bog'lovchilardan kamroq yoki umuman foydalanmaslik kerak. Hozirgi vaqtda qo'llaniladigan qum quyish jarayonlari orasida yo'qolgan ko'pikli to'qimalar, V texnologik to'qimalar va natriy silikat qum quyish nisbatan ekologik jihatdan qulaydir. Yo'qotilgan ko'pikli quyma va V texnologik quyishda bog'lovchi moddalarni talab qilmaydigan quruq qum modellash qo'llaniladi, natriy silikat qum quyishda esa organik bog'lovchilar qo'llaniladi.
3 Quymalarning yuqori o'lchamli va geometrik aniqligi
Blankalarni quyishning aniq shakllantirish jarayonining rivojlanishi bilan, qismlarni shakllantirishning gemometik va o'lchov aniqligi to'r shakliga yaqin shakllanishdan to'r shaklli shakllantirishgacha, ya'ni deyarli hech qanday chekka shakllantirilmaydi. Quyma blankasi va kerakli qismlar o'rtasidagi farq tobora kichikroq bo'lib bormoqda. Ba'zi bo'shliqlar hosil bo'lgandan so'ng, ular qismlarning yakuniy shakli va hajmiga yaqinlashdi yoki erishdi va silliqlashdan keyin to'g'ridan-to'g'ri yig'ilishi mumkin.
4 Kamroq yoki yo'q
Quyma pürüzlülüğü va qismlarni shakllantirish darajasining yana bir ko'rsatkichi - bu quyma nuqsonlarining soni, hajmi va shikastlanishi. Issiq ishlov berish va metall quyish jarayonlari juda murakkab va ko'plab omillarga ta'sir qilganligi sababli, quyma nuqsonlarini oldini olish qiyin. Biroq, kam sonli yoki umuman kamchiliklar kelajakdagi tendentsiyadir. Bir nechta samarali choralar mavjud:
1) Qotishma strukturasining zichligini oshirish va tovush quymalarini olish uchun asos yaratish uchun ilg'or texnologiyani qabul qilish.
2) Dizayn bosqichida haqiqiy quyma jarayonini oldindan taqlid qilish uchun quyma simulyatsiya dasturidan foydalaning. Simulyatsiya natijalariga ko'ra, jarayon dizayni bir martalik qoliplash va qolib sinovining muvaffaqiyatini amalga oshirish uchun optimallashtirilgan.
3) Jarayon monitoringini kuchaytirish va operatsiyalarni belgilangan foydalanish ko'rsatmalariga muvofiq qat'iy bajarish.
4) Ishlab chiqarish jarayonida buzilmaydigan sinovlarni kuchaytirish, o'z vaqtida standartdan tashqari qismlarni topish va tegishli tuzatish va takomillashtirish choralarini ko'rish.
5) Qismlarning xavfsizligi va ishonchliligini tadqiq qilish va baholash orqali tanqidiy nuqson qiymatini aniqlang.
5 Quymalarning engil ishlab chiqarilishi.
Yengil avtomobillar ishlab chiqarishda,yuk mashinalari, va boshqa transport uskunalari, qismlarning mustahkamligini ta'minlagan holda qismlarning og'irligini qanday kamaytirish mumkinligi tobora aniq tendentsiyadir. Og'irlikni kamaytirishga erishish uchun ikkita asosiy jihat mavjud. Ulardan biri engil xom ashyolardan foydalanish, ikkinchisi esa qismlarning konstruktiv dizaynidan qismlarning og'irligini kamaytirishdir. Chunkiqum quymalarikonstruktiv dizaynda katta moslashuvchanlikka ega, shuningdek, tanlash uchun ko'plab an'anaviy va yangi metall materiallar mavjud, qum quyish engil ishlab chiqarishda katta rol o'ynashi mumkin.
6 Qolib ishlab chiqarishda 3D bosib chiqarish kabi yangi texnologiyalarni qo'llash
3D bosib chiqarish texnologiyasining rivojlanishi va etukligi bilan u quyma sohasida ham tobora ko'proq foydalanilmoqda. An'anaviy qolipni ishlab chiqish bilan solishtirganda, 3D bosib chiqarish texnologiyasi tezda kerakli qoliplarni arzonroq narxda ishlab chiqarishi mumkin. Tez prototiplash texnologiyasi sifatida 3D bosib chiqarish namunaviy sinov ishlab chiqarishda va quymalarning kichik partiyali bosqichlarida uning afzalliklarini to'liq o'ynashi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 25-dekabr 2020-yil