Chizmalaringiz va noyob talablaringiz bo'yicha yo'qolgan mumni quyish, issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlash orqali Xitoy OEM maxsus guruchli CNC ishlangan gardish.
CNC ishlov berishKompyuterlashtirilgan raqamli boshqaruv (qisqacha CNC) orqali ishlov berish jarayoniga ishora qiladi. Bu CNC tomonidan kam mehnat xarajatlari bilan yuqori va barqaror aniqlikka erishish uchun yordam beradi. Ishlov berish - bu xom ashyoning bir qismi boshqariladigan materialni olib tashlash jarayoni orqali kerakli yakuniy shakl va o'lchamga kesilgan har xil jarayonlarning har qandayidir. Ushbu umumiy mavzuga ega bo'lgan boshqariladigan materiallarni olib tashlash jarayonlari bugungi kunda qo'shimcha ishlab chiqarish deb nomlanuvchi boshqariladigan materiallarni qo'shish jarayonlaridan farqli o'laroq, birgalikda ishlab chiqarish sifatida tanilgan.
Ta'rifning "nazorat qilinadigan" qismi aniq nimani anglatishi mumkin, ammo u deyarli har doim dastgoh asboblaridan foydalanishni nazarda tutadi (faqat elektr asboblari va qo'l asboblaridan tashqari). Bu ko'p ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan jarayonmetalldan ishlangan mahsulotlar, lekin u yog'och, plastmassa, keramika va kompozitlar kabi materiallarda ham qo'llanilishi mumkin. CNC ishlov berish frezalash, tornalash, tornalash, burg'ulash, honlash, silliqlash va boshqalar kabi ko'plab turli jarayonlarni qamrab oladi.
Guruch ga tegishlimis asosidagi qotishmava mis va ruxdan tashkil topgan qotishma hisoblanadi. Mis va ruxdan tashkil topgan guruch oddiy guruch deyiladi. Agar u ikkitadan ortiq elementlardan tashkil topgan turli xil qotishmalar bo'lsa, u maxsus guruch deb ataladi. Guruch - asosiy element sifatida sink bo'lgan mis qotishmasi. Sink miqdori ortib borishi bilan qotishmaning mustahkamligi va plastisitivligi sezilarli darajada oshadi, lekin mexanik xususiyatlar 47% dan oshganidan keyin sezilarli darajada kamayadi, shuning uchun guruchning sink miqdori 47% dan kam. Ruxdan tashqari, quyma guruch ko'pincha kremniy, marganets, alyuminiy va qo'rg'oshin kabi qotishma elementlarni o'z ichiga oladi.
CNC nozik ishlov berish qobiliyatlari | ||||
Imkoniyatlar | Miqdori | Hajmi diapazoni | Yillik quvvat | Umumiy aniqlik |
Vertikal ishlov berish markazi (VMC) | 48 to'plam | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna yoki 300000 dona | ±0,005 |
Gorizontal ishlov berish markazi (VMC) | 12 to'plam | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonna yoki 100000 dona | ±0,005 |
CNC mashinasi | 60 to'plam | Maksimal aylanish diametri. ph 600 mm | 5000 tonna yoki 600000 dona | |
Quyma bardoshliligining ijro etuvchi standarti: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rossiya) yoki GBT 6414 (Xitoy). |
Ishlov berish markazi CNC frezalash mashinasidan ishlab chiqilgan. CNC frezalash mashinasidan eng katta farq shundaki, ishlov berish markazi avtomatik ravishda ishlov berish asboblarini almashtirish imkoniyatiga ega. Asboblar jurnaliga turli maqsadlar uchun asboblarni o'rnatish orqali mildagi ishlov berish asboblari bir nechta ishlov berish xususiyatlarini amalga oshirish uchun avtomatik asbob almashtirgich tomonidan bitta qisqichda o'zgartirilishi mumkin.
CNC ishlov berish markazi mexanik uskunalar va CNC tizimidan tashkil topgan va murakkab qismlarni qayta ishlash uchun mos bo'lgan yuqori samarali avtomatlashtirilgan dastgohdir. CNC ishlov berish markazi hozirda kuchli keng qamrovli ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lgan dunyodagi eng keng tarqalgan CNC tezgahlardan biri hisoblanadi. Ish qismi bir vaqtning o'zida mahkamlangandan so'ng, u ko'proq ishlov berish tarkibini yakunlashi mumkin. Qayta ishlashning aniqligi yuqori. O'rtacha ishlov berish qiyinligi bo'lgan partiyali ish qismlari uchun uning samaradorligi oddiy asbob-uskunalarga qaraganda 5-10 baravar ko'pdir, ayniqsa u bajarishi mumkin. Oddiy asbob-uskunalar bilan bajarib bo'lmaydigan ko'plab ishlov berishlar murakkabroq shakllar va yuqori aniqlik talablari bilan bir qismli ishlov berish uchun ko'proq mos keladi. ko'p navli kichik va o'rta partiyalarni ishlab chiqarish uchun. U turli xil texnologik vositalarga ega bo'lishi uchun iplarni frezalash, burg'ulash, burg'ulash, teginish va kesish funktsiyalarini bitta qurilmaga jamlaydi.
Mis, guruch va bronzani taqqoslash | |||||||
GURUHLAR | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
MIS | C10200 | 2.0040 | OF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | CuPb1P | ||
guruch | C21000 | 2.0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2.0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2.0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2.0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2.0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2.0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2.0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2.0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0,5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2.0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2.0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2.0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2.0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2.0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONZA | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Ishlov berish markazlari shpindelga ishlov berishda fazoviy holatiga ko'ra gorizontal va vertikal ishlov berish markazlariga bo'linadi. Jarayondan foydalanish bo'yicha tasniflanadi: burg'ulash va frezalash ishlov berish markazi, aralash ishlov berish markazi. Funktsiyalarning maxsus tasnifiga ko'ra, quyidagilar mavjud: bitta ishchi dastgoh, ikkita ishchi dastgoh va ko'p ishchi dastgohli ishlov berish markazi. Bir o'qli, ikki o'qli, uch o'qli, to'rt o'qli, besh o'qli va o'zaro almashtiriladigan bosh ustunli ishlov berish markazlari.
CNC ishlov berish - bu yuqori uchli 5 eksa ishlov berish markaziga, 4 eksa ikki platformali ishlov berish markaziga yoki CNC torna stanoklariga ega bo'lgan ilg'or ishlov berish markazlari kabi CNC dastgohlari tomonidan nozik ishlov berish turi bo'lib, ular ko'proq o'zgartirish qobiliyatiga ega bo'lgan CNC torna markaziga ham ishlab chiqilishi mumkin. bir ushlab turish smenasida 15 dan ortiq kesuvchi; CNC frezeleme mashinasi va CNC burg'ulash va teginish markazlari. Po'lat quyishni nozik ishlov berish po'lat profilni qayta ishlashdan farq qiladi. Nozik quyish allaqachon kerakli shaklga erishdi, shuning uchun u to'g'ridan-to'g'ri po'lat profildan ishlov berish bilan solishtirganda ko'p ishlov berishni tejaydi. Shu sababli, biz odatda quyishdan oldin ishlov berish yuzasi va to'g'ri ishlov berish imkoniyatini hisobga olishimiz kerak. Bizning muntazam xaridlarimiz ishlov berish maydonini va chizmada ishlov berish ruxsatini belgilash uchun ishlov berish chizmasi bilan birga xom quyma chizmasini ishlab chiqishdan iborat.
RMC investitsiya quyish quyish zavodi 4 ta eksa ishlov berish markazlari, 15 ta CNC torna tezgahlari va 3 ta cnc frezalash dastgohlari bilan jihozlangan, shuningdek, yordamchi umumiy ko'p qirrali torna, frezalash, teginish, burg'ulash va silliqlash dastgohlari bilan jihozlangan, biz deyarli hamma narsani qayta ishlash imkoniyatiga egamiz. po'lat quyma turlari.
Nozik ishlov berish deb ham ataladigan CNC ishlov berish geometrik bardoshlik va o'lchovli bardoshlik bo'yicha juda yuqori aniqlikka erishishi mumkin. CNC dastgohlarimiz va gorizontal ishlov berish markazlarimiz (HMC) va vertikal ishlov berish markazlarimiz (VMC) bilan biz deyarli barcha talab qilinadigan bardoshlik darajalariga javob bera olamiz.
ning qobiliyatlariInvestitsion quyish zavodi:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Shell Building uchun bog'lovchi materiallar: Silika Sol, Water Glass va ularning aralashmalari.
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
ning afzalliklariInvestitsiyalarni quyish komponentlari:
- Zo'r va silliq sirt qoplamasi
- Qattiq o'lchamli toleranslar.
- Dizayn moslashuvchanligi bilan murakkab va murakkab shakllar
- Yupqa devorlarni quyish qobiliyati, shuning uchun engilroq quyma komponent
- quyma metallar va qotishmalarning keng tanlovi (qora va rangli)
- Qoliplar dizaynida qoralama talab qilinmaydi.
- Ikkilamchi ishlov berishga ehtiyojni kamaytirish.
- Kam moddiy chiqindilar.
INVESTITSION QUYIMCHI TOLERANSLAR | |||
dyuym | Millimetr | ||
Hajmi | Tolerantlik | Hajmi | Tolerantlik |
0,500 gacha | ±.004" | 12.0 gacha | ± 0,10 mm |
0,500 dan 1,000 gacha | ±.006" | 12,0 dan 25,0 gacha | ± 0,15 mm |
1000 dan 1500 gacha | ±.008" | 25,0 dan 37,0 gacha | ± 0,20 mm |
1500 dan 2000 gacha | ±.010" | 37,0 dan 50,0 gacha | ± 0,25 mm |
2000 dan 2500 gacha | ±.012" | 50,0 dan 62,0 gacha | ± 0,30 mm |
2500 dan 3500 gacha | ±.014" | 62,0 dan 87,0 gacha | ± 0,35 mm |
3500 dan 5000 gacha | ±.017" | 87,0 dan 125,0 gacha | ± 0,40 mm |
5000 dan 7500 gacha | ±.020" | 125,0 dan 190,0 gacha | ± 0,50 mm |
7500 dan 10 000 gacha | ±.022" | 190,0 dan 250,0 gacha | ± 0,57 mm |
10 000 dan 12 500 gacha | ±.025" | 250,0 dan 312,0 gacha | ± 0,60 mm |
12.500 dan 15.000 gacha | ±.028" | 312,0 dan 375,0 gacha | ± 0,70 mm |


