Karbonli po'latdan qum quyish kompaniyasi

Quyma uglerodli po'latdan yasalgan qum to'qimalari ishlab chiqarilgan quymalarga tegishliqum quyish jarayoniquyma karbonli po'latdan yasalgan material bilan. Quyma po'latdan quyma mustahkamligi nisbatan yuqori bo'lganda va quyma temirdan foydalanish talablarga javob bera olmasa ishlatilishi kerak. Biroq, quyma po'latdan erigan po'latning suyuqligi quyma temir kabi yaxshi emas, shuning uchun quyma strukturaning qalinligi juda kichik bo'lmasligi va shakli juda murakkab bo'lmasligi kerak. Silikon tarkibi yuqori chegarada nazorat qilinganda, eritilgan po'latning suyuqligini yaxshilash mumkin.

Quyma uglerodli po'lat - asosiy qotishma elementi sifatida uglerodli va oz miqdordagi boshqa elementlardan iborat quyma po'latdir. Quyma uglerodli po'lat quyma past karbonli po'lat, quyma o'rta uglerodli po'lat va quyma yuqori karbonli po'latga bo'linishi mumkin. Quyma past karbonli po'latning uglerod miqdori 0,25% dan kam, quyma uglerodli po'latning uglerod miqdori 0,25% dan 0,60% gacha, quyma yuqori karbonli po'latning uglerod miqdori 0,6% dan 3,0% gacha.

Quyma po'lat kimyoviy tarkibiga ko'ra quyma qotishma po'lat va quyma uglerod po'latiga bo'linishi mumkin, shuningdek, uning xususiyatlariga ko'ra quyma asbob po'lati, quyma maxsus po'lat, muhandislik va strukturaviy quyma va quyma qotishma po'latga bo'linishi mumkin.

Kimyoviy tarkibi bo'yicha
1. Quyma karbonli po'lat. Asosiy qotishma element sifatida uglerodli quyma po'lat va oz miqdorda boshqa elementlar. Quyma uglerodli po'lat quyma past karbonli po'lat, quyma o'rta uglerodli po'lat va quyma yuqori karbonli po'latga bo'linishi mumkin. Quyma past karbonli po'latning uglerod miqdori 0,25% dan kam, quyma uglerodli po'latning uglerod miqdori 0,25% dan 0,60% gacha, quyma yuqori karbonli po'latning uglerod miqdori 0,6% dan 3,0% gacha. Quyma uglerodli po'latning mustahkamligi va qattiqligi uglerod miqdori ortishi bilan ortadi. Quyma uglerodli po'lat quyidagi afzalliklarga ega: past ishlab chiqarish xarajati, yuqori quvvat, yaxshi pishiqlik va yuqori plastiklik. Quyma uglerodli po'latdan og'ir yuklarni ko'taradigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, masalan, po'lat prokat tegirmonlari va og'ir mashinalarda gidravlik press asoslari. Bundan tashqari, temir yo'l transportida g'ildiraklar, bog'lovchilar, ko'targichlar va yon ramkalar kabi katta kuch va ta'sirga duchor bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ham foydalanish mumkin.

2. Quyma qotishma po'lat. Quyma qotishma po'lat quyma past qotishma po'lat (umumiy qotishma elementlari 5% dan kam yoki teng), quyma qotishma po'lat (umumiy qotishma elementlar 5% dan 10% gacha) va quyma yuqori qotishma po'latga (umumiy qotishma) bo'linishi mumkin. elementlar 10% dan katta yoki teng.

Foydalanish xususiyatlariga ko'ra
1. Quyma asboblar po'lati. Quyma asboblar po'latini quyma asbob po'latiga va quyma qolip po'latiga bo'lish mumkin.
2. Maxsus po'lat quyish. Quyma maxsus po'latni quyma zanglamaydigan po'lat, quyma issiqlikka bardoshli po'lat, quyma aşınmaya bardoshli po'lat, quyma nikel asosidagi qotishma va boshqalarga bo'lish mumkin.
3. Muhandislik va qurilish uchun quyma po'lat. Muhandislik va tuzilish uchun quyma po'latni quyma uglerodli strukturaviy po'lat va quyma qotishma strukturaviy po'latga bo'lish mumkin.
4. Quyma qotishma po'lat. Uni quyma past qotishma po'lat, quyma o'rta qotishma po'lat va quyma yuqori qotishma po'latga bo'lish mumkin.

304 va 316 quyma zanglamaydigan po'latdan eng ko'p foydalaniladiquyma zanglamaydigan po'latlarpo'lat quyish zavodlarida. Ikkalasi ham ostenitik quyma po'latdir, magnit bo'lmagan yoki zaif magnitdir. 430, 403 va 410 magnit xususiyatlarga ega ostenitik-ferritli zanglamaydigan po'latdir.

Po'lat quyma ishlab chiqarishda quyma po'latni eritish asosiy jarayondir. Har bir quyishdan oldin, pechdan oldingi tahlil qilish kerak. Har bir kimyoviy elementning nisbati mijozlarning talablariga va amaliy dasturlarga javob berishi kerak.

Eritish tezligini oshirish va quyma sifatini ta'minlash uchun odatda chet elda malakali tozalash tarkibiga ega bo'lgan ingotlar qo'llaniladi. Biroq, Xitoyning quyma zavodlarida eritish uchun ishlatiladigan metall materiallar ikki turga bo'linadi: qayta ishlangan materiallar va yangi materiallar. Qayta ishlangan material quyma, hurda quyish va boshqalarni quyish va ko'taruvchi tizimni anglatadi. Ishlatishdan oldin kimyoviy tarkibi va navi aniq tahlil qilinishi kerak, sirtdagi aralashmalar va oksid shkalasi portlatish yoki qum bilan tozalash va keyin chetga surib qo'yish kerak. , yoki qayta ishlangan material eritilib, ishlatish uchun ingotlarga quyilishi kerak.

Yangi materiallar - bu ma'lum turdagi metall novdalar yoki qoldiqlardan tayyorlangan ingotlar, shuningdek, tez-tez ishlatiladigan ferroqotishmalar va sof metall materiallar. Muayyan navlarning metall panjaralari va ingotlari tarkibi bo'yicha tahlil qilinishi va standartlarga javob berishi kerak, barlarning o'lchamlari elektr pechining va tigelning o'lchamlariga mos kelishi kerak.

▶ Standart yoki moslashtirilgan kimyoviy kompozitsiyalar va mexanik xususiyatlar bo'yicha quyma po'latdan yasalgan xom ashyo.
• Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060,
• Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 va boshqa zanglamaydigan po'latdan.

▶ Qo'lda quyma qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 5000 tonna - 6000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.

▶ Avtomatik qoliplash mashinalari bilan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 8 000 tonna - 10 000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.