Korroziyaga chidamli quyma po'lat, shuningdek quyma zanglamaydigan po'lat deb ataladi, turli xil korroziy muhitda yoki korroziya va mexanik omillar birgalikda mavjud bo'lgan muhitda korroziyaga kuchli qarshilik ko'rsatadigan qotishma quyma po'latdir.
| Ostenitik zanglamaydigan po'lat uchun tezkor ko'rinish | |
| Asosiy kimyoviy tarkibi | Cr，Ni，C，Mo，Cu,Si,Nb，Ti |
| Ishlash | Magnit bo'lmagan, yuqori qattiqlik, yuqori plastiklik, past kuch |
| Ta'rif | Xona haroratida ostenitik tuzilishga ega zanglamaydigan po'lat |
| Vakillik baholari | 304, 316, 1.4310, 1.4301, 1.4408 |
| Ishlov berish qobiliyati | Yarmarka |
| Payvandlash qobiliyati | Umuman juda yaxshi |
| Oddiy foydalanish | Oziq-ovqat mashinalari, apparatlar, kimyoviy ishlov berish ... va hokazo |
Zanglamaydigan po'latdan minimal xrom miqdori 10,5% ni tashkil qiladi, bu uni korroziy suyuqlik muhitiga va oksidlanishga chidamli qiladi. U juda korroziyaga chidamli va aşınmaya bardoshli, mukammal ishlov berish qobiliyatini ta'minlaydi va estetik ko'rinishi bilan mashhur. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsion quymalar suyuq muhitda va 1200 ° F (650 ° C) dan past bo'lgan bug'larda ishlatilganda "korroziyaga chidamli" va bu haroratdan yuqori foydalanilganda "issiqlikka chidamli".
Ostenitik zanglamaydigan po'latxona haroratida ostenitik tuzilishga ega zanglamaydigan po'latni nazarda tutadi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat kristalli tuzilishga ega (ferritik, martensitik, dupleks va yog'ingarchilik bilan qotib qolgan) zanglamaydigan po'latning beshta sinfidan biridir. Ba'zi hududlarda ostenit zanglamaydigan po'lat 300 seriyali zanglamaydigan po'lat deb ham ataladi. Agar po'latda taxminan 18% Cr, 8% -25% Ni va taxminan 0,1% C bo'lsa, u barqaror ostenit tuzilishga ega. Ostenitik xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan mashhur 18Cr-8Ni po'lat va Cr va Ni tarkibini qo'shish va shu asosda Mo, Cu, Si, Nb, Ti va boshqa elementlarni qo'shish orqali ishlab chiqilgan yuqori Cr-Ni seriyali po'latdir. Ostenitik zanglamaydigan po'lat magnit bo'lmagan va yuqori qattiqlik va plastisiyaga ega, ammo uning kuchi past va uni fazali transformatsiya orqali mustahkamlash mumkin emas. Uni faqat sovuq ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin. Agar S, Ca, Se, Te kabi elementlar qo'shilsa, u ishlov berishning yaxshi xususiyatlariga ega.
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan quyma ishlab chiqarish ham mumkin. Eritilgan po'latning suyuqligini yaxshilash va quyma ish faoliyatini yaxshilash uchun quyma po'latning qotishma tarkibi kremniy tarkibini ko'paytirish, xrom va nikel tarkibi oralig'ini kengaytirish va nopoklik elementi oltingugurtning yuqori chegarasini oshirish orqali sozlanishi kerak.
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan foydalanishdan oldin qattiq eritma bilan ishlov berilishi kerak, shuning uchun po'latdagi karbidlar kabi turli cho'kmalarning qattiq eritmasini ostenit matritsasiga maksimal darajada oshirish, shu bilan birga strukturani bir hil holga keltirish va stressni bartaraf etish, mukammal korroziyaga chidamliligini ta'minlash va mexanik xususiyatlar. To'g'ri eritmani tozalash tizimi 1050 ~ 1150 ℃ haroratda qizdirilgandan keyin suvni sovutishdir (ingichka qismlar havo bilan sovutilishi mumkin). Eritma bilan ishlov berish harorati po'latning qotishma darajasiga bog'liq: molibdensiz yoki past molibdenli po'lat navlari pastroq bo'lishi kerak (≤1100 ℃) va 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N va boshqalar kabi yuqoriroq qotishma navlari yuqori bo'lishi kerak. 1080～1150) ℃).
Ostenitik 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka, bu kuchli zang va korroziyaga chidamliligini keltirib chiqaradi va shtamplash va shakllantirish uchun qulay bo'lgan mukammal plastiklik va qattiqlikka ega. 7,93 g / sm3 zichlikdagi 304 zanglamaydigan po'latdan juda keng tarqalgan zanglamaydigan po'latdir, sanoatda 18/8 zanglamaydigan po'lat sifatida ham tanilgan. Uning metall mahsulotlari yuqori haroratga chidamli va yaxshi ishlov berish xususiyatlariga ega, shuning uchun ular sanoat va mebel bezash sanoatida, oziq-ovqat va tibbiyot sanoatida keng qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'latning ekvivalent darajasi | |||||||
| Kategoriyalar | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Martensitik va ferritli zanglamaydigan po'lat | 420 S | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Ostenitik zanglamaydigan po'lat | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304 l | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316 l | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316 LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316 l | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317 l | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Dupleks zanglamaydigan po'lat | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
Investitsion quyish uchun temir va rangli materiallar, yo'qolgan mum quyish jarayoni:
- • Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
- • Egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
- • Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
- • Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
- • Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
- • Guruch, qizil mis, bronza yoki mis asosidagi boshqa qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
- • Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar
Jarayon yoki yo'qolgan mumni quyish bilan bog'liq qadamlar:
- • Mum namunasi yoki nusxasini yarating
- • Mum naqshini chizib oling
- • Mum namunasini investitsiya qiling
- • Qolib hosil qilish uchun mum namunasini yoqib (o‘choq ichida yoki issiq suvda) yo‘q qiling.
- • Eritilgan metallni qolipga majburan quying
- • Sovutish va qotib qolish
- • Quymalardan nayzalarni olib tashlang
- • Tayyor investitsiya quymalarini tugatish va parlatish
AISI 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan quymalarni issiqlik bilan ishlov berish:
Minimal 1900°F (1040°C) ga qizdiring, yetarlicha vaqt ushlab turing, suvda o'chiring yoki boshqa usullar bilan tez sovuting. AISI 316 CF8M/F316 va Xitoy standarti 0Cr17Ni12Mo2 ga teng. AISI 314 AISI 304 qotishmasining molibdenli rulmanli modifikatsiyasi bo'lib, ishlangan CF8M zanglamaydigan po'latning quyma ekvivalenti hisoblanadi. Molibdenning mavjudligi umumiy korroziyaga chidamliligini va xloridlar tomonidan chuqurchaga chidamliligini oshiradi. Qotishma engil kislotali va ishqoriy sharoitlarda va limon, oksalat va fosfor kislotalari bilan ishlash uchun ishlatiladi.
