Vakuumli quyish jarayoni va CNC ishlov berish orqali ishlab chiqarilgan Xitoyning maxsus qotishma po'lat quymalari.
Vakuumli quymalartomonidan ishlab chiqarilgan metall qismlardirvakuumli quyish jarayoni. Ushbu metall qismlarni yaratishda ishlatiladigan texnika tufayli ular odatdagi investitsiya quymalaridan farq qiladi. Jarayon ikki qismli qolipni vakuum kamerasiga joylashtirish bilan boshlanadi. Keyin vakuum eritilgan metallni qolipga tortadi. Nihoyat, quyma pechda mustahkamlanadi va oxirgi quymalarni chiqarish uchun qolip chiqariladi.
Agar sizda yuqori sifatli vakuumli quymalarni talab qiladigan loyihangiz bo'lsa, biz ularni siz uchun taqdim eta olamiz. Bu erda RMCda biz og'irligi bir necha kilogrammdan yuzlab kilogrammgacha bo'lgan maxsus quymalarni ishlab chiqarish uchun tortishish kuchi bilan oziqlanadigan va vakuumli quyish usullaridan foydalanamiz. Ushbu ikkala usul bo'yicha bizning son-sanoqsiz yillik tajribamiz biz kam yoki umuman tugatish ishlarini talab qiladigan yuqori yoki aniq shakldagi qismlarni yetkazib berishimizni kafolatlaydi.
▶Qotishma po'lat quymalarining ishlash xususiyatlari
- • Yomon suyuqlik va hajm qisqarishi va chiziqli qisqarish nisbatan katta
- • Kompleks mexanik xususiyatlar nisbatan yuqori. Siqilish kuchi va kuchlanish kuchi tengdir
- • Shokni yomon qabul qilish va yuqori tirqish sezuvchanligi
- • Past uglerodli po'lat quymalari nisbatan yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega.
▶ Vakuumli quyma materiallari:
- • Karbonli po'lat: AISI 1020 dan AISI 1060 gacha bo'lgan past karbonli po'lat, o'rta karbonli po'lat va yuqori karbonli po'lat.
- • Quyma po'lat qotishmalar: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
- • Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
- • Guruch va mis.
- • So'rov bo'yicha boshqa materiallar va standartlar
▶ V Texnologik quyish quvvatlari:
- • Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
- • Yillik quvvati: 2000 tonna
- • Toleranslar: so'rov bo'yicha.
▶ Vakuumli quyish tartiblari:
- • Naqsh yupqa plastmassa bilan mahkam yopilgan.
- • Qoplangan naqsh ustiga kolba qo'yiladi va bog'lanmagan quruq qum bilan to'ldiriladi.
- • Keyin ikkinchi plyonka qum ustiga qo'yiladi va vakuum qumni tortadi, shunda naqsh qattiq va tortib olinadi. Qolibning ikkala yarmi shu tarzda tayyorlanadi va yig'iladi.
- • To'kish paytida qolip vakuum ostida qoladi, lekin quyma bo'shlig'i yo'q.
- • Metall qotib qolganda, vakuum o'chiriladi va qum tushib, quymani bo'shatadi.
- • Vakuumli kalıplama yuqori sifatli detallar va o'lchov aniqligi bilan quyma ishlab chiqaradi.
- • Bu, ayniqsa, katta, nisbatan tekis quyma uchun juda mos keladi.
| RMC da kasting uchun imkoniyatlar | ||||||
| Kasting jarayoni | Yillik quvvati / tonna | Asosiy materiallar | Kasting vazni | O'lchovli bardoshlik darajasi (ISO 8062) | Issiqlik bilan ishlov berish | |
| Yashil qum quyish | 6000 | Kulrang quyma temir, egiluvchan quyma temir, quyma al, guruch, quyma po'lat, zanglamaydigan po'lat | 0,3 kg dan 200 kg gacha | CT11~CT14 | Normalizatsiya, söndürme, temperleme, tavlanish, karburizatsiya | |
| Qatronlar bilan qoplangan qum quyish (qobiq quyish) | 0,66 funtdan 440 funtgacha | CT8 ~ CT12 | ||||
| Yo'qotilgan mum investitsiya quyish | Suv oynasini quyish | 3000 | Zanglamaydigan po'lat, Karbonli po'lat, Qotishma po'lat, Guruch, Alyuminiy, Dupleks zanglamaydigan po'lat, quyma temir | 0,1 kg dan 50 kg gacha | CT5~CT9 | |
| 0,22 funtdan 110 funtgacha | ||||||
| Silika dioksidi quyish | 1000 | 0,05 kg dan 50 kg gacha | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 funtdan 110 funtgacha | ||||||
| Yo'qotilgan ko'pik quyish | 4000 | Kulrang temir, egiluvchan temir, qotishma, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, guruch, al | 10 kg dan 300 kg gacha | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funtgacha | ||||||
| Vakuumli quyma | 3000 | Kulrang temir, egiluvchan temir, qotishma po'lat, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat | 10 kg dan 300 kg gacha | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funtgacha | ||||||
| Yuqori bosimli quyma | 500 | Alyuminiy qotishmalari, sink qotishmalari | 0,1 kg dan 50 kg gacha | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 funtdan 110 funtgacha | ||||||
▶ To'qimalardan keyingi jarayon
- • Tozalash va tozalash
- • O'q bilan portlatish / Qum bilan ishlov berish
- • Issiqlik bilan ishlov berish: Normalizatsiya, Quench, Temperlash, Karburizatsiya, Nitridlash
- • Yuzaki ishlov berish: passivatsiya, andonizatsiya, elektrokaplama, issiq sink qoplamasi, sink qoplamasi, nikel qoplamasi, polishing, elektro-polishing, bo'yash, GeoMet, Zintec.
- •Ishlov berish: Torna, frezalash, tokarlik, burg'ulash, honlama, silliqlash.
▶ Nega siz V (vakuum) quyish komponentlari uchun RMC ni tanlaysiz?
- • Qumning oson tiklanishi, chunki bog'lovchilar ishlatilmaydi
- • Qum mexanik qayta ishlashni talab qilmaydi.
- • Yaxshi havo o'tkazuvchanligi, chunki u erda suv qum bilan aralashtiriladi, shuning uchun quyma nuqsonlari kamroq.
- • Katta hajmdagi quyma uchun ko'proq mos keladi
- • Tejamkorlik, ayniqsa katta quyma uchun.
