Xitoy OEM tomonidan tayyorlangan egiluvchan quyma temir to'qimalariyo'qolgan mum sarmoyasini quyish jarayoni. Sferik temir, shuningdek, quyma temir, tugunli temir, sferoid grafit temir, sferoid grafit quyma temir yoki qisqacha SG temir deb ham ataladi.Grafit kichik, yumaloq va yaxshi taqsimlangan zarralar shaklida mavjud bo'lganda, uning zaiflashtiruvchi ta'siri kichik va bunday quyma temirlar yuqori egiluvchanlikka ega bo'ladi. Ushbu turdagi quyma temir egiluvchan yoki tugunli temir yoki sferoid grafit yoki oddiygina SG temir deb ataladi. Grafitning bu shakliga eritilgan quyma temirga elementar magniy yoki seriy yoki ikki elementning kombinatsiyasini qo'shish orqali erishish mumkin. Magniy 0,07 dan 0,10% gacha bo'lgan miqdorda qo'shiladi, so'ngra grafitlanishni rag'batlantirish uchun ferro-kremniy qo'shiladi. Qattiqlashuv jarayonida magniy grafitning metall bo'ylab tarqalishiga yordam beradi.
Egiluvchan temirning og'irlikka nisbati yaxshiroq, ishlov berish qobiliyati va yuqori zarba qiymati. Bundan tashqari, egiluvchan temir komponentlar quyish jarayoni bilan ishlab chiqariladi, bunda zarb bilan solishtirganda komponentlar shaklini yaxshiroq nazorat qilish mumkin. Shunday qilib, odatda tomchilab zarb qilish yo'li bilan ishlab chiqarilgan krank vallari va birlashtiruvchi novdalar kabi ko'plab komponentlar tobora ko'proq egiluvchan temir quyma bilan almashtirilmoqda.
| Egiluvchan temirni taqqoslash | Kimyoviy tarkibi （%） | Matritsa tuzilishi | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | GOST 7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | boshqalar | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | v40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Tavlangan ferrit |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | v40 | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Tavlangan ferrit |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | v45 | 3.4-3.9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Tavlangan ferrit |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | v50 | 3.6-3.8 | 2,5-2,9 | ＜0,6 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + Ferrit |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | v60 | 3.6-3.8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normallashtirilgan pearlit |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | v70 | 3,7-4,0 | 2.3-2.6 | 0,5-0,8 | ＜0,08 | ＜0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Mikro tuzilmani aralashtirish |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | v80 | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | — | — | Mo0,39 Cu0,82 | Mikro tuzilmani aralashtirish |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | v90 | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Pastki baynit |
| ① ASTM A716-2003 dan. ② ASTM A476/A476M-2000 dan. | |||||||||||||
ning qobiliyatlariInvestitsion quyish zavodi:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Shell Building uchun bog'lovchi materiallar: Silika Sol, Water Glass va ularning aralashmalari.
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
ning afzalliklariInvestitsiyalarni quyish komponentlari:
- Zo'r va silliq sirt qoplamasi
- Qattiq o'lchamli toleranslar.
- Dizayn moslashuvchanligi bilan murakkab va murakkab shakllar
- Yupqa devorlarni quyish qobiliyati, shuning uchun engilroq quyma komponent
- quyma metallar va qotishmalarning keng tanlovi (qora va rangli)
- Qoliplar dizaynida qoralama talab qilinmaydi.
- Ikkilamchi ishlov berishga ehtiyojni kamaytirish.
- Kam moddiy chiqindilar.
Quyma tolerantligiga investitsiya quyish orqali erishish mumkin:
Qobiqni tayyorlash uchun ishlatiladigan turli xil bog'lovchi materiallarga ko'ra, investitsiya quyish kremniy dioksidi quyish va suvli shisha to'qimalariga bo'linishi mumkin. Silikat dioksidi investitsiyasini quyish jarayoni suv shishasi jarayoniga qaraganda yaxshiroq o'lchovli quyma bardoshliklariga (DCT) va geometrik quyma bardoshliklariga (GCT) ega. Biroq, hatto bir xil quyish jarayonida ham, bardoshlik darajasi har xil quyma qotishmalari tufayli har bir quyma qotishmadan farq qiladi. Agar talab qilinadigan toleranslar bo'yicha maxsus so'rovingiz bo'lsa, bizning quyish zavodimiz siz bilan gaplashmoqchi. Quyida biz kremniy dioksidini quyish va suv oynasini quyish jarayonida alohida erisha oladigan umumiy bardoshlik darajasi keltirilgan:
✔ Silica Sol Yo'qotilgan mum quyish bo'yicha DCT darajasi: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Suv oynasi yo'qolgan mum quyish bo'yicha DCT darajasi: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silika solining yo'qolgan mumi quyish bo'yicha GCT darajasi: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Suv oynasi yo'qolgan mum quyish bo'yicha GCT darajasi: GCTG3 ~ GCTG5
| uchun materiallarInvestitsion kastingRMC Foundry-dagi jarayon | |||
| Turkum | Xitoy darajasi | AQSh darajasi | Germaniya darajasi |
| Ferritik zanglamaydigan po'lat | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitli zanglamaydigan po'lat | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Ostenitik zanglamaydigan po'lat | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4404, 81,9 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Yog'ingarchilikning qattiqlashishi zanglamaydigan po'lat | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dupleks zanglamaydigan po'lat | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Oliy Mn po'lat | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Asbob po'lati | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Issiqlikka chidamli po'lat | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikel asosli qotishma | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| alyuminiy Qotishma | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Mis qotishmasi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt asosli qotishma | UMC50, 670, 31-sinf | 2.4778 | |
| INVESTITSION QUYIMCHI TOLERANSLAR | |||
| dyuym | Millimetr | ||
| Hajmi | Tolerantlik | Hajmi | Tolerantlik |
| 0,500 gacha | ±.004" | 12.0 gacha | ± 0,10 mm |
| 0,500 dan 1,000 gacha | ±.006" | 12,0 dan 25,0 gacha | ± 0,15 mm |
| 1000 dan 1500 gacha | ±.008" | 25,0 dan 37,0 gacha | ± 0,20 mm |
| 1500 dan 2000 gacha | ±.010" | 37,0 dan 50,0 gacha | ± 0,25 mm |
| 2000 dan 2500 gacha | ±.012" | 50,0 dan 62,0 gacha | ± 0,30 mm |
| 2500 dan 3500 gacha | ±.014" | 62,0 dan 87,0 gacha | ± 0,35 mm |
| 3500 dan 5000 gacha | ±.017" | 87,0 dan 125,0 gacha | ± 0,40 mm |
| 5000 dan 7500 gacha | ±.020" | 125,0 dan 190,0 gacha | ± 0,50 mm |
| 7500 dan 10 000 gacha | ±.022" | 190,0 dan 250,0 gacha | ± 0,57 mm |
| 10 000 dan 12 500 gacha | ±.025" | 250,0 dan 312,0 gacha | ± 0,60 mm |
| 12.500 dan 15.000 gacha | ±.028" | 312,0 dan 375,0 gacha | ± 0,70 mm |
