Egiluvchan quyma temir to'qimalari odatda quyiladiyashil qum quyishyoki qatron bilan qoplangan qumqobiq qoliplarini quyishRMC quyish quyish zavodidagi jarayonlar.
Cho'yanlar - uglerod miqdori 2% dan ortiq bo'lgan temir qotishmalari. Cho'yanlarda uglerod ulushi 2 dan 6,67 gacha bo'lishi mumkin bo'lsa-da, amaliy chegara odatda 2 dan 4% gacha. Bular, asosan, mukammal quyma sifatlari tufayli muhim ahamiyatga ega. Kulrang quyma temirlar, egiluvchan quyma temirlar (shuningdek, tugunli quyma temir yoki sferoid grafit temir deb ataladi) va egiluvchan quyma temir quyma temirning uchta asosiy qismidir.
Egiluvchan quyma temir sementit va ferrit matritsasida tugunlar shaklida mavjud bo'lgan erkin uglerodga ega. Bunga avvalambor barcha oq quyma temir hosil bo'lishi uchun quymani sovutish orqali erishiladi, so'ngra sementitning bir qismi ferrit va erkin uglerod nodullariga aylanishi uchun boshqariladigan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni amalga oshiriladi. Ushbu material kulrang quyma temirga qaraganda ancha moslashuvchan. Buforma faqat kesma qalinligi juda kichik bo'lgan komponentlar uchun mos keladi, chunki barcha oq quyma temir egiluvchan temir uchun boshlang'ich nuqtani tashkil qiladi.
Qobiqni qolipga quyish - bu termoset qatroni bilan aralashtirilgan qumning qizdirilgan metall naqshli plastinka bilan aloqa qilishiga imkon beradigan jarayon bo'lib, pattem atrofida nozik va kuchli mog'or qobig'i hosil bo'ladi. Keyin qobiq naqshdan chiqariladi va ko'taruvchi va tortuvchi birga olib tashlanadi va kerakli zaxira material bilan kolbada saqlanadi va eritilgan metall qolipga quyiladi.
Odatda loydan butunlay tozalangan quruq va mayda qum (90 dan 140 GFN) qobiq qoliplash qumini tayyorlash uchun ishlatiladi. Tanlash kerak bo'lgan don hajmi to'qimalarda kerakli sirt qoplamasiga bog'liq. Juda nozik don hajmi katta miqdordagi qatronni talab qiladi, bu esa qolipni qimmatga keltiradi.
Qatronlar bilan qoplangan qum qobig'i qoliplarini quyishning afzalliklari:
1. Qobiq-qolib quyish, odatda, qum to'qimalariga qaraganda o'lchovliroqdir. Chelik quyish uchun +0,25 mm va +0 bardoshlik olish mumkin. Oddiy ish sharoitida kulrang quyma temir quyma uchun 35 mm. Yaqin bardoshli qobiqli qoliplar bo'lsa, uni maxsus ilovalar uchun +0,03 dan +0,13 mm gacha olish mumkin.
2. Qobiq quymalarida silliqroq sirtni olish mumkin. Bunga birinchi navbatda ishlatiladigan nozik o'lchamdagi don orqali erishiladi. Oddiy pürüzlülük diapazoni 3 dan 6 mikrongacha.
3. Qobiq qoliplarida qum quymalaridan pastroq bo'lgan qoralama burchaklar talab qilinadi. Chiziq burchaklarining qisqarishi 50 dan 75% gacha bo'lishi mumkin, bu moddiy xarajatlarni va keyingi ishlov berish xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi.
4. Ba'zan, qobiqni shakllantirishda maxsus yadrolar yo'q qilinishi mumkin. Qum yuqori quvvatga ega bo'lganligi sababli, qolipni shunday loyihalash mumkinki, ichki bo'shliqlar to'g'ridan-to'g'ri qobiq yadrolari zarurati bilan hosil bo'lishi mumkin.
5. Bundan tashqari, havo sovutgichli silindrli kallaklarning juda nozik qismlari (0,25 mm gacha) qoliplash uchun ishlatiladigan qumning mustahkamligi yuqori bo'lganligi sababli qobiqli qoliplash orqali osonlik bilan tayyorlanishi mumkin.
6. Qobiqning o'tkazuvchanligi yuqori va shuning uchun gaz qo'shimchalari paydo bo'lmaydi.
7. Juda oz miqdorda qum ishlatish kerak.
8. Qobiqni shakllantirishda oddiy ishlov berish tufayli mexanizatsiyalash oson bo'ladi.
| Qatronlar bilan qoplangan qum quyish metall va qotishmalar | |
| Metall va qotishmalar | Ommabop daraja |
| Kulrang quyma temir | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Egiluvchan (tugunli) quyma temir | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Ostemperlangan egiluvchan temir (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Karbonli po'lat | C20, C25, C30, C45 |
| Qotishma po'lat | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Zanglamaydigan po'lat | Ferritik zanglamaydigan po'lat, Martenzitik zanglamaydigan po'lat, Ostenitik zanglamaydigan po'lat, Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat, Dupleks zanglamaydigan po'lat |
| Alyuminiy qotishmalari | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Guruch / Mis asosidagi qotishmalar | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO va GB | |
| CNC nozik ishlov berish qobiliyatlari | ||||
| Imkoniyatlar | Miqdori | Hajmi diapazoni | Yillik quvvat | Umumiy aniqlik |
| Vertikal ishlov berish markazi (VMC) | 48 to'plam | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna yoki 300000 dona | ±0,005 |
| Gorizontal ishlov berish markazi (VMC) | 12 to'plam | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonna yoki 100000 dona | ±0,005 |
| CNC mashinasi | 60 to'plam | Maksimal aylanish diametri. ph 600 mm | 5000 tonna yoki 600000 dona | |
