Xitoydan quyma quyish zavodidan investitsiya quyish yo'li bilan ishlab chiqarilgan dupleks zanglamaydigan po'latdan tayyorlangan maxsus valf korpusiishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va sirtni tozalash xizmatlari.
RMC aktyorinozik quyma po'lat qismlardoimiy ravishda mijozlar kutganlarini qondiradigan yoki oshib ketadigan. Yo'qotilgan mumi sarmoya quyish ishlab chiqarishga imkon beradizanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma mahsulotlaro'nlab grammgacha kichik va o'nlab kilogrammgacha, temir va rangli qotishmalarning keng assortimentida va ajoyib o'lchov aniqligi bilan.
Yo'qotilgan mumni quyish jarayoni to'rga yaqin shakldagi nozik quymalarni ishlab chiqaradi, ular ko'pincha qo'shimcha ishlov berishni talab qilmaydi yoki umuman talab qilmaydi. Olingan tugatish, shuningdek, boshqa quyish yoki ishlab chiqarish jarayonlari orqali erishish mumkin bo'lganidan ham ancha yaxshi. Quyma qismlarining mustahkamligi va chidamliligi millionlab tsikllarni talab qiladigan yuqori aşınmaya bardoshli ilovalar uchun ideal qiladi.
Investitsiyalarni to'ldirish jarayonining bosqichlari:
Sarmoyaviy quyish jarayonida mum namunasi keramik material bilan qoplanadi, u qattiqlashganda kerakli quymaning ichki geometriyasini qabul qiladi. Ko'pgina hollarda, yuqori samaradorlik uchun bir nechta qismlar bir-biriga quyiladi, ular alohida mum naqshlarini sprue deb ataladigan markaziy mum tayoqchasiga biriktiradilar. Mum naqshdan eritiladi - shuning uchun u yo'qolgan mum jarayoni deb ham ataladi - va eritilgan metall bo'shliqqa quyiladi. Metall qotib qolganda, keramika qolipi silkitiladi, kerakli quyma to'rning yaqin shakli qoladi, so'ngra tugatish, sinovdan o'tkazish va qadoqlash amalga oshiriladi.
Ikki tomonlama zanglamaydigan po'lat (DSS) har biri taxminan 50% ni tashkil etadigan ferrit va ostenitli zanglamaydigan po'latdir. Odatda, kamroq fazalarning tarkibi kamida 30% bo'lishi kerak. S ning past miqdorida Cr miqdori 18% dan 28% gacha, Ni miqdori esa 3% dan 10% gacha. Ba'zi dupleks zanglamaydigan po'latlar, shuningdek, Mo, Cu, Nb, Ti va N kabi qotishma elementlarni o'z ichiga oladi.
RMC Casting Foundry’da mavjud dupleks zanglamaydigan po‘lat navlari: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890089A, A 89009A A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
DSS ostenitik va ferritik zanglamaydigan po'latning xususiyatlariga ega. Ferrit bilan solishtirganda, u yuqori plastiklik va egiluvchanlikka ega, xona haroratining mo'rtligi yo'q va ferrit zanglamaydigan po'lat kabi mo'rtlikni, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligini va superplastikligini saqlab qolgan holda, intergranular korroziyaga chidamliligi va payvandlash ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, DSS yuqori quvvatga ega va granulalararo korroziyaga va xlorid stress korroziyasiga qarshilikni sezilarli darajada yaxshilaydi. Dupleks zanglamaydigan po'lat mukammal korroziyaga chidamliligiga ega va nikelni tejaydigan zanglamaydigan po'latdir.
| Zanglamaydigan po'latning ekvivalent darajasi | |||||||
| GURUHLAR | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| Martensitik va ferritli zanglamaydigan po'lat | 420 S | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S 17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 S 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 S 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 S 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 S 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 S 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 S 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Ostenitik zanglamaydigan po'lat | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304 l | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316 l | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316 LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316 l | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317 l | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Dupleks zanglamaydigan po'lat | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
▶ Qora metallar va rangli metallar uchunInvestitsion kasting, Yo'qotilgan mum quyish jarayoni:
• Kulrang temir: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Egiluvchan temir yoki tugunli temir: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Chelik qotishmalari: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
• Guruch, qizil mis, bronza yoki mis asosidagi boshqa qotishma metallar: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Sizning noyob talablaringiz bo'yicha yoki ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO va GB standartlariga muvofiq boshqa materiallar
▶ ImkoniyatlariInvestitsion quyish zavodi
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Shell Building uchun bog'lovchi materiallar: Silika Sol, Water Glass va ularning aralashmalari.
| Xizmatlar | Tavsif |
| Yuzaki ishlov berish xizmatlari | Chang qoplamasi, anodizatsiya, elektrofotez, xrom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, rux qoplamasi, qoralash, jilolash, ko'k rang berish, geormet, Zintek va boshqalar. |
| CNC nozik ishlov berish xizmatlari | Torna, frezalash, tornalash, honlama, burg'ulash, burg'ulash, teginish, sim elektrodlarini kesish, silliqlash ... va hokazo. |
| Tekshirish va sifat nazorati | Spektr analizatori, CMM, qattiqlik o'lchagichi, valentlik kuchini o'lchash moslamasi, siqilish kuchini o'lchash moslamasi, muhrlanish bosimini o'lchash moslamasi, uglerod oltingugurt analizatori, metallurgiya mikroskopiyasi, press kuchini tekshirgich ... va hokazo. |
