Sfero quyma temir sharli vana uy-joy tomonidanQum quyishXitoydan Foundry OEM Custom bilan vaCNC ishlov berish xizmatlari.
Cho'yan - boshqa elementlar bilan temir-uglerodli quyma qotishma, u cho'yan, hurda va boshqa qo'shimchalarni qayta eritish orqali tayyorlanadi. Po'lat va quyma po'latdan farqlash uchun quyma temir uglerodli (min 2,03%) bo'lgan quyma qotishma sifatida belgilanadi, bu esa evtektik transformatsiya bilan yakuniy fazaning qotib qolishini ta'minlaydi.
Kimyoviy xususiyatlarga ko'ra, quyma temir qotishma yoki qotishma bo'lishi mumkin. Qotishma temirlarning assortimenti ancha kengroq bo'lib, ular tarkibida kremniy va marganets kabi ko'proq umumiy komponentlar yoki nikel, xrom, alyuminiy, molibden, volfram, mis, vanadiy, titanium kabi maxsus qo'shimchalar mavjud. boshqalar. Umuman olganda, quyma temirni kulrang temir, dusitli temir (nodulyar temir), oq quyma temir, siqilgan grafit temir va egiluvchan quyma temirga bo'lish mumkin.
Egiluvchan quyma temir, quyma temir guruhini ifodalaydi, shuningdek, tugunli temir deb ataladi. Nodulyar quyma temir sferoidizatsiya va emlash bilan ishlov berish orqali nodulyar grafitni oladi, bu esa quyma temirning mexanik xususiyatlarini, ayniqsa plastisitivligi va pishiqligini samarali ravishda yaxshilaydi, shuning uchun uglerod po'latidan yuqori kuchga ega bo'ladi.
Egiluvchan quyma temir quymalariuglerodli po'latdan ko'ra yaxshiroq zarba assimilyatsiya qilish ko'rsatkichlariga ega, uglerodli po'lat quyish esa ancha yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega. Va ma'lum darajada, egiluvchan temir to'qimalari aşınmaya va zangga chidamli bo'lishi mumkin. Shunday qilib, egiluvchan temir quyma nasos korpuslari yoki suv ta'minoti tizimlari uchun ishlatilishi mumkin. Biroq, biz ularni eskirish va zangdan himoya qilish uchun hali ham ehtiyot choralarini ko'rishimiz kerak.
Egiluvchan temir bitta material emas, balki mikro tuzilmani nazorat qilish orqali keng ko'lamli xususiyatlarga ega bo'lish uchun ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan materiallar guruhining bir qismidir. Ushbu materiallar guruhining umumiy belgilovchi xususiyati grafitning shaklidir. Egiluvchan dazmollarda grafit kulrang temirda bo'lgani kabi yoriqlar emas, balki tugunlar shaklida bo'ladi. Grafit parchalarining o'tkir shakli metall matritsada stress kontsentratsiyasi nuqtalarini va tugunlarning yumaloq shakli kamroq hosil qiladi, bu esa yoriqlar paydo bo'lishiga to'sqinlik qiladi va qotishma nomini beruvchi yaxshilangan egiluvchanlikni ta'minlaydi.
Qum quyish uchun mavjud bo'lgan xom ashyo
•Kulrang temir: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
•Egiluvchan temir: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
•Alyuminiy va ularning qotishmalari
• So'rov bo'yicha boshqa materiallar va standartlar
Qo'lda yasalgan qum quyishning imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 5000 tonna - 6000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
Avtomatik qoliplash mashinalari bilan qum quyish imkoniyatlari:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 500 kg
• Yillik quvvati: 8 000 tonna - 10 000 tonna
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
Asosiy ishlab chiqarish tartibi
Naqshlar va asboblar dizayni → Naqshlar yasash → Qoliplash jarayoni → Kimyoviy tarkib tahlili → Eritma va quyish → Tozalash, maydalash va portlatish → Yuk tashish uchun qayta ishlash yoki qadoqlash
Qum quyish tekshiruvi imkoniyatlari
• Spektrografik va qo'lda miqdoriy tahlil
• Metallografik tahlil
• Brinell, Rockwell va Vickers qattiqlik tekshiruvi
• Mexanik xususiyat tahlili
• Past va normal harorat ta'sirini tekshirish
• Tozalikni tekshirish
• UT, MT va RT tekshiruvi
To'qimalardan keyingi jarayon
• Tozalash va tozalash
• O'q bilan portlatish / Qum bilan ishlov berish
• Issiqlik bilan ishlov berish: Normalizatsiya, Quench, Temperlash, Karburizatsiya, Nitridlash
• Yuzaki ishlov berish: passivatsiya, andonizatsiya, elektrokaplama, issiq rux qoplamasi, rux qoplamasi, nikel qoplamasi, polishing, elektropolishing, bo'yash, GeoMet, Zintec
•CNC nozik ishlov berish: Torna, frezalash, tokarlik, burg'ulash, honlama, silliqlash,
Umumiy tijorat shartlari
• Asosiy ish jarayoni: So‘rov va kotirovka → Tafsilotlarni tasdiqlash / Xarajatlarni kamaytirish bo‘yicha takliflar → Asboblarni ishlab chiqish → Sinov quyish → Namunalarni tasdiqlash → Sinov buyurtmasi → Ommaviy ishlab chiqarish → Doimiy buyurtmani ko‘rib chiqish
• Yetkazib berish muddati: asboblarni ishlab chiqish uchun taxminan 15-25 kun va ommaviy ishlab chiqarish uchun taxminan 20 kun.
• To'lov shartlari: kelishib olinadi.
• To'lov usullari: T/T, L/C, West Union, Paypal.
