Vakuumli quyma, shuningdek, salbiy bosimli muhrlangan quyma, pasaytirilgan bosimli quyma yoki deb ataladiV Kasting jarayoni. Vakuumli bosimli quyma, quyma qolip ichidagi havoni chiqarish uchun havo chiqarish uskunasidan foydalanishni talab qiladi va keyin naqsh va shablonda isitiladigan plastik plyonkani qoplash uchun qolipning ichki va tashqi qismi o'rtasidagi bosim farqidan foydalaning. Quyma qolipi quyish jarayonida eritilgan metallga bardosh bera oladigan darajada mustahkam bo'ladi. Vakuum qolipini olgandan so'ng, qum qutisini bog'lovchisiz quruq qum bilan to'ldiring, so'ngra qum qolipining yuqori yuzasini plastik plyonka bilan yoping, keyin qumni mustahkam va qattiq qilish uchun vakuum qiling. Shundan so'ng, qolipni olib tashlang, qum yadrolarini qo'ying, hamma narsani quyish uchun tayyor qilish uchun qolipni yoping. Nihoyat, quyma eritilgan metall sovutilgandan va qattiqlashgandan keyin olinadi.
Egiluvchan quyma temir, quyma temir guruhini ifodalaydi, shuningdek, tugunli temir deb ataladi. Nodulyar quyma temir sferoidizatsiya va emlash bilan ishlov berish orqali nodulyar grafitni oladi, bu esa quyma temirning mexanik xususiyatlarini, ayniqsa plastisitivligi va pishiqligini samarali ravishda yaxshilaydi, shuning uchun uglerod po'latidan yuqori kuchga ega bo'ladi. Egiluvchan temir bitta material emas, balki mikro tuzilmani nazorat qilish orqali keng ko'lamli xususiyatlarga ega bo'lish uchun ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan materiallar guruhining bir qismidir. Ushbu materiallar guruhining umumiy belgilovchi xususiyati grafitning shaklidir. Egiluvchan dazmollarda grafit kulrang temirda bo'lgani kabi yoriqlar emas, balki tugunlar shaklida bo'ladi.
Vakuumli quyish jarayonining afzalliklari
1) Thevakuumli quymalaryuqori o'lchamli aniqlik, aniq kontur va silliq yuzaga ega.
Modelning yuzasi plastik plyonka bilan qoplanganligi sababli, qolipni tortib olishda tebranish yoki taqillatishning hojati yo'q. Shlangi va salbiy bosim qoliplash qumini ixcham qiladi va qum qolipining qattiqligi yuqori va bir xil bo'ladi. Eritilgan metallning issiqligi ostida bo'shliqni deformatsiya qilish oson emas. Bundan tashqari, salbiy bosimning mavjudligi eritilgan metallni modelga to'liq to'ldirishga yordam beradi. V texnologik quymalarning sirt pürüzlülüğü Ra = 25 ~ 2,5 mkm ga yetishi mumkin. To'qimalarining o'lchovli bardoshlik darajasi CT5 ~ CT7 ga yetishi mumkin. Salbiy bosimli quymalarning tashqi ko'rinish sifati yaxshi, ichki sifati esa ishonchli.
2) Kalıplama qumida hech qanday bog'lovchi, suv va qo'shimchalar mavjud emas, bu esa qumni qayta ishlashni soddalashtiradi.
3) Vakuumli quymalarni tozalash oson. Quyma jarayonida kamroq zararli gazlar hosil bo'ladi.
4) Vakuumli to'qimalarni sanoatning keng doiralarida qo'llash mumkin. U bir qismli kichik partiyalarni ishlab chiqarish, shuningdek, ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, ayniqsa, katta va o'rta o'lchamdagi to'qimalar va yupqa devorli to'qimalar vakuumli quyma uchun ko'proq mos keladi.
Nima uchun maxsus vakuum quyish uchun RMC quyish zavodini tanlaysiz?
• Qumning oson tiklanishi, chunki bog'lovchilar ishlatilmaydi
• Qum mexanik qayta ishlashni talab qilmaydi.
• Yaxshi havo o'tkazuvchanligi, chunki u erda suv qum bilan aralashtiriladi, shuning uchun quyma nuqsonlari kamroq.
• Katta hajmdagi quyma uchun ko'proq mos keladi
• Tejamkorlik, ayniqsa katta quyma uchun.
