Kulrang quyma temirdan tayyorlangan buyumlarqum qoliplarini quyish jarayoniva CNC ishlov berish.
Kulrang quyma temir, hosil bo'lgan sinishning kulrang rangi sharafiga nomlangan. Kulrang quyma temir ichki yonuv dvigatelining silindr bloklari, nasos korpuslari, valf korpuslari, elektr qutilari, qarshi og'irliklar va dekorativ quyma kabi komponentning qattiqligi uning kuchlanish kuchidan muhimroq bo'lgan korpuslar uchun ishlatiladi. Kulrang quyma temirning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va o'ziga xos bosh sig'imi ko'pincha quyma temir idishlar va diskli tormoz rotorlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
Grafit mikrostrukturasini olish uchun odatiy kimyoviy tarkib 2,5 dan 4,0% gacha uglerod va 1 dan 3% gacha kremniydir. Grafit kulrang temir hajmining 6-10% ni egallashi mumkin. Kremniy oq quyma temirdan farqli o'laroq, kulrang temirni tayyorlash uchun muhimdir, chunki kremniy quyma temirda grafitni barqarorlashtiruvchi element bo'lib, u qotishma temir karbidlari o'rniga grafit ishlab chiqarishga yordam beradi; 3% kremniyda temir bilan kimyoviy birikmada deyarli hech qanday uglerod tutilmaydi.
Grafit uch o'lchamli bo'lak shaklini oladi. Ikki o'lchamda, mikroskop ostida sayqallangan sirt paydo bo'lganda, grafit parchalari nozik chiziqlar sifatida ko'rinadi. Yoriqlarning uchlari oldindan mavjud bo'lgan tirqishlar vazifasini bajaradi; shuning uchun u mo'rt bo'ladi. Grafit parchalarining mavjudligi kulrang temirni oson ishlov berish imkonini beradi, chunki ular grafit yoriqlari bo'ylab osongina yorilib ketadi. Kulrang temir ham juda yaxshi damping qobiliyatiga ega va shuning uchun u asosan dastgohlarni o'rnatish uchun asos sifatida ishlatiladi.
Kulrang quyma temirning mexanik xususiyatlari | |||||||
DIN EN 1561 ga muvofiq element | O'lchov | Birlik | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Mustahkamlik chegarasi | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% rentabellik kuchi | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Cho'zilish kuchi | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Siqilish kuchi | sdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% bosim kuchi | sd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Bukilish kuchi | sbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Shuifspanning | s aB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Kesish stressi | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Elastiklik modullari | E | Gpa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Puasson raqami | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell qattiqligi | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
Egiluvchanlik | sbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Kuchlanish va bosimning o'zgarishi | szdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Buzilish kuchi | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Zichlik | g/sm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Qum quyish, qoliplash tizimlarini shakllantirish uchun yashil qum (nam qum) yoki quruq qumdan foydalanadi. Yashil qum quyish - bu tarixda qo'llaniladigan qadimgi quyish jarayoni. Mog'orni tayyorlashda ichi bo'sh bo'shliqni hosil qilish uchun yog'och yoki metalldan yasalgan naqshlar ishlab chiqarilishi kerak. Keyin eritilgan metall bo'shliqqa quyiladi va sovigandan so'ng quyma hosil bo'ladi. Qum quyish qolipni ishlab chiqishda ham, quyish qismi uchun ham boshqa quyish jarayonlariga qaraganda arzonroq. Qum quyish, har doim yashil qum quyish degan ma'noni anglatadi (agar maxsus tavsif bo'lmasa). Biroq, bugungi kunda boshqa quyma jarayonlari ham qolipni tayyorlash uchun qumdan foydalaniladi. Ularning o'z nomlari bor, masalanqobiq qoliplarini quyish, furan qatroni bilan qoplangan qum quyish (pishirish turi yo'q),yo'qolgan ko'pikli quymava vakuumli quyma.
RMC Foundry da qum quyish imkoniyatlari | ||
Tavsif | Qo'lda shakllantirish | Avtomatik mashinalar bilan qoliplash |
Quymalarning maksimal hajmi | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
To'qimalarining vazn diapazoni | 0,5 kg - 1000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Yillik quvvat | 5000 tonna - 6000 tonna | 8 000 tonna - 10 000 tonna |
Kastingga chidamlilik | So'rov yoki standart (ISO8062-2013 yoki GB/T 6414-1999) | |
Kalıplama materiallari | Yashil qum, qatron bilan qoplangan qum | |
Metall va qotishmalarni quyish | Kulrang temir, egiluvchan temir, quyma po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy qotishmalari, guruch, bronza ... va boshqalar. |
Qum quyishning afzalliklari:
- ✔ Arzon va qayta ishlanadigan qolib materiallari va oddiy ishlab chiqarish uskunalari tufayli arzonroq narx.
- ✔ Birlik og'irligining keng diapazoni 0,10 kg dan 500 kg gacha yoki undan ham kattaroq.
- ✔ Oddiy turdan murakkab turga qadar har xil tuzilma.
- ✔ Har xil miqdordagi ishlab chiqarish talablariga javob beradi.
Qum quyishlari erishadigan bardoshlik:
Quyma tolerantliklari o'lchovli quyma bardoshliklariga (DCT) va geometrik quyish bardoshliklariga (GCT) bo'linadi. Agar talab qilinadigan toleranslar bo'yicha maxsus so'rovingiz bo'lsa, bizning quyish zavodimiz siz bilan gaplashmoqchi. Quyida yashil qum quyish, qobiqli qoliplarni quyish va pishirilmaydigan furan qatronli qum quyish orqali erishish mumkin bo'lgan umumiy bardoshlik darajasi keltirilgan:
- ✔ Yashil qum quyish bo'yicha DCT darajasi: CTG10 ~ CTG13
- ✔ Qobiq qolipi yoki Furan qatroni qum quyish bo'yicha DCT darajasi: CTG8 ~ CTG12
- ✔ Yashil qum quyish bo'yicha GCT darajasi: CTG6 ~ CTG8
- ✔ Qobiq qolipi yoki Furan qatroni qum quyish bo'yicha GCT darajasi: CTG4 ~ CTG7
Qum quyish jarayonlari uchun metall va qotishmalar darajasi | |
Metall va qotishmalar | Ommabop daraja |
Kulrang quyma temir | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Egiluvchan (tugunli) quyma temir | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Ostemperlangan egiluvchan temir (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Karbonli po'lat | C20, C25, C30, C45 |
Qotishma po'lat | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Zanglamaydigan po'lat | Ferritik zanglamaydigan po'lat, Martenzitik zanglamaydigan po'lat, Ostenitik zanglamaydigan po'lat, Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat, Dupleks zanglamaydigan po'lat |
Alyuminiy qotishmalari | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Guruch / Mis asosidagi qotishmalar | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standart: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO va GB |


-
Kulrang quyma temir qum quyish mahsuloti
-
Kulrang quyma temir qobiqli quyma mahsulot
-
OEM kulrang quyma temir quyish
-
Qotishma po'latdan yasalgan qatronlar bilan qoplangan qum quyish krank mili
-
Qotishma po'latdan qum quyish
-
Qum quyish va CNC tomonidan qotishma po'lat yuk mashinalari qismlari ...
-
Karbonli po'latdan qum quyish kompaniyasi
-
Quyma po'latdan qum quyish
-
Alyuminiy qotishma qum quyish