Xitoyda investitsiya quyish zavodi va original ishlab chiqaruvchi sifatida RMC Casting Foundry sizning chizmalaringiz va talablaringiz bo'yicha nikel asosidagi qotishma to'qimalarni to'liq hajmda quyishi mumkin.CNC ishlov berish xizmatlari.
Theinvestitsion kastinganiq quyma deb ham ataladi, chunki u boshqa quyish jarayoniga qaraganda ancha yaxshi sirt va yuqori aniqlikka ega. Ayniqsa, silika dioksidini quyish jarayoni uchun tayyor quyma geometrik to'qimalarga bardoshlik bo'yicha CT3 ~ CT5 va o'lchovli quyma bardoshlik bo'yicha CT4 ~ CT6 ga yetishi mumkin. Investitsiyalar tomonidan ishlab chiqarilgan korpuslar uchun ishlov berish jarayonlarini bajarishga kamroq yoki hatto kerak bo'lmaydi. Ma'lum darajada, investitsiya quyish qo'pol ishlov berish jarayonini almashtirishi mumkin.
RMC Foundry da investitsiya quyish jarayoni uchun materiallar | |||||
| Turkum | Xitoy darajasi | Buyuk Britaniya darajasi | AQSh darajasi | Yaponiya darajasi | Germaniya darajasi |
| Karbonli po'lat | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| Kam qotishma po'lat | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, NCM325, NCM32, NCM38A, | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.6523, 1.217, 1.211. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| Ferritik zanglamaydigan po'lat | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitli zanglamaydigan po'lat | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Ostenitik zanglamaydigan po'lat | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4404, 81,9 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Yog'ingarchilikning qattiqlashishi zanglamaydigan po'lat | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
| Oliy Mn po'lat | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Dupleks zanglamaydigan po'lat | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
| Asbob po'lati | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
| Issiqlikka chidamli po'lat | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikel asosli qotishma | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| alyuminiy Qotishma | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
| Mis qotishmasi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt asosli qotishma | UMC50, 670, 31-sinf | 2.4778 | |||
Qora va rangli metallar va qotishmalarning deyarli ko'p qismi investitsiya quyish jarayoni bilan quyilishi mumkin edi. Ammo, yo'qolgan mum quyish zavodimizda biz asosan nikel asosli qotishmalarni, kobalt asosli qotishmalarni, karbonli po'latni, qotishma po'latni, zanglamaydigan po'latni, super dupleks zanglamaydigan po'latni, kulrang quyma temirni, egiluvchan quyma temirni, alyuminiy qotishmalarini va guruchni quyamiz. Bundan tashqari, ba'zi ilovalar asosan og'ir muhitda ishlatiladigan maxsus boshqa qotishmalardan foydalanishni talab qiladi. Titan va vanadiy kabi bu qotishmalar standart alyuminiy qotishmalari bilan erishib bo'lmaydigan qo'shimcha talablarga javob beradi. Masalan, titanium qotishmalari ko'pincha aerokosmik dvigatellar uchun turbina pichoqlari va qanotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kobalt asosli va nikel asosli qotishmalar (o'ziga xos mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik va haroratga chidamli xususiyatlarga erishish uchun turli xil ikkilamchi elementlar qo'shilgan) quyma metallarning qo'shimcha turlari hisoblanadi.
| RMC Foundry-da investitsiyalarni quyish bo'yicha texnik ma'lumotlar | |
| Ar-ge | Dasturiy ta'minot: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Ishlab chiqish va namunalar uchun yetkazib berish muddati: 25 dan 35 kungacha | |
| Eritilgan metall | Ferritik zanglamaydigan po'lat, Martenzitik zanglamaydigan po'lat, Ostenitik zanglamaydigan po'lat, Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat, Dupleks zanglamaydigan po'lat |
| Karbonli po'lat, qotishma po'lat, asboblar po'lati, issiqlikka chidamli po'lat, | |
| Nikel asosli qotishma, alyuminiy qotishmasi, mis asosli qotishma, kobalt asosli qotishma | |
| Metall standart | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Shell Building uchun material | Silica Sol (cho'kma kremniy dioksidi) |
| Suv oynasi (natriy silikat) | |
| Silika sol va suv oynasi aralashmalari | |
| Texnik parametr | Bo'lakning vazni: 2 grammdan 200 kilogrammgacha |
| Maksimal o'lcham: Diametr yoki Uzunlik uchun 1000 mm | |
| Minimal devor qalinligi: 1,5 mm | |
| Quyma pürüzlülüğü: Ra 3,2-6,4, ishlov berish pürüzlülüğü: Ra 1,6 | |
| To'qimalarining bardoshliligi: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Ishlov berishning bardoshliligi: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Ichki yadro: keramik yadro, karbamid yadrosi, suvda eriydigan mum yadrosi | |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Normallashtirish, temperleme, söndürme, tavlanish, eritma, karburizatsiya. |
| Yuzaki ishlov berish | Cilalash, qum/zarbalash, rux qoplamasi, nikel qoplamasi, oksidlanish bilan ishlov berish, fosfatlash, chang bo'yash, geormet, anodizatsiya |
| O'lchov sinovi | CMM, vernier kaliper, ichki kaliper. Chuqurlik o'lchagichi, balandlik o'lchagichi, o'tish / yo'q o'lchagich, maxsus armatura |
| Kimyoviy tekshirish | Kimyoviy tarkib tahlili (20 ta kimyoviy element), tozalik tekshiruvi, rentgen-radiografik tekshiruv, uglerod-oltingugurt analizatori |
| Jismoniy tekshiruv | Dinamik balanslash, statik taranglik, mexanik xususiyatlar (qattiqlik, oqish kuchi, tortishish kuchi), cho'zilish |
| Ishlab chiqarish quvvati | Oyiga 250 tonnadan ortiq, yiliga 3000 tonnadan ortiq. |
Nikel asosidagi qotishma matritsa sifatida nikel bilan yuqori qotishma (odatda 50% dan ortiq) va qotishma elementlar sifatida mis, molibden, xrom va boshqa elementlarni anglatadi. Nikel asosidagi qotishmalarning asosiy qotishma elementlari xrom, volfram, molibden, kobalt, alyuminiy, titan, bor, sirkoniy va boshqalar. Ularning orasida Cr, Al va boshqalar asosan oksidlanishga qarshi ta'sir ko'rsatadi va boshqa elementlar qattiq eritmani mustahkamlash, yog'ingarchilikni kuchaytirish va don chegarasini mustahkamlashga ega. Nikel asosidagi qotishmalar asosan ostenitik tuzilishga ega. Qattiq eritma va qarish bilan ishlov berish holatida, shuningdek, qotishmaning ostenit matritsasi va don chegaralarida intermetalik fazalar va metall karbonitridlar mavjud.
Nikel asosidagi qotishmalar yuqori quvvatga ega va yaxshi oksidlanishga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va 650 dan 1000 ° S gacha bo'lgan yuqori haroratga chidamliligiga ega. Nikel asosidagi qotishma keng tarqalgan yuqori haroratga chidamli qotishma hisoblanadi. Nikel asosidagi qotishmalar asosiy xususiyatlariga koʻra nikel asosidagi issiqqa chidamli qotishmalar, nikel asosidagi korroziyaga chidamli qotishmalar, nikel asosidagi aşınmaya bardoshli qotishmalar, nikel asosidagi nozik qotishmalar va nikel asosidagi shakl xotirali qotishmalarga boʻlinadi. Nikel asosidagi super qotishmalar, temir asosidagi super qotishmalar va nikel asosidagi super qotishmalar birgalikda yuqori haroratli qotishmalar deb ataladi. Shuning uchun nikel asosidagi super qotishmalar nikel asosidagi qotishmalar deb ataladi. Nikel asosidagi super qotishma seriyali materiallar aviatsiya, aerokosmik, neft, kimyo, atom energiyasi, metallurgiya, dengiz, atrof-muhitni muhofaza qilish, mashinasozlik, elektronika va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Turli mexanik qismlar uchun tanlangan sinflar va issiqlik bilan ishlov berish usullari boshqacha bo'ladi.
Nikel asosidagi qotishmalar odatda investitsiya quyish jarayoni orqali quyiladi. Quyma uchun nikel asosidagi qotishmalarning umumiy navlari quyidagilardan iborat:
1) Ni-Cr-Mo qotishmasi, Hastelloy seriyali C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr qotishmasi: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu qotishmasi, Monel 400, Monel K500
| Xizmatlar | Tavsif |
| Yuzaki ishlov berish xizmatlari | Chang qoplamasi, anodizatsiya, elektrofotez, xrom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, rux qoplamasi, qoralash, jilolash, ko'k rang berish, geormet, Zintek va boshqalar. |
| CNC nozik ishlov berish xizmatlari | Torna, frezalash, tornalash, honlama, burg'ulash, burg'ulash, teginish, sim elektrodlarini kesish, silliqlash ... va hokazo. |
| Tekshirish va sifat nazorati | Spektr analizatori, CMM, qattiqlik o'lchagichi, valentlik kuchini o'lchash moslamasi, siqilish kuchini o'lchash moslamasi, muhrlanish bosimini o'lchash moslamasi, uglerod oltingugurt analizatori, metallurgiya mikroskopiyasi, press kuchini tekshirgich ... va hokazo. |
Bizning maxsus quyish va ishlov berish qismlarimizning ilovalari:
- Avtomobil qismlari: Tormoz diski, ulash rod, qo'zg'aysan o'qi, qo'zg'aysan mili, boshqaruv qo'li, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqog'i, debriyaj qopqog'i, debriyaj korpusi, g'ildiraklar, filtr korpusi, CV qo'shma korpusi, qulflash ilgagi.
- Yuk mashinalari qismlari: Roker qo'llari, transmissiya vites qutisi, qo'zg'aluvchan o'qlar, tishli korpus, vites qopqog'i, tortish ko'zogi, bog'lovchi rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, bo'g'in murvati, quvvat olish, krank mili, eksantrik mili, moy pan.
- Gidravlik qismlar: Shlangi silindr, gidravlik nasos, gerotor korpusi, qanot, vtulka, gidravlik tank, gidravlik silindr boshi, gidravlik silindrli uchburchak qavs.
- Qishloq xo'jaligi mashinalari va traktor qismlari: Tishli korpus, tishli qopqoq, ulash rod, moment rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, moy nasosining korpusi, braket, ilgich, ilgak, braket.
- Temir yo'l poezdlari va yuk vagonlari: Amortizator korpusi, amortizator qopqog'i, tishli uzatgich korpusi, tortish tishli qopqog'i, takoz va konus, g'ildiraklar, tormoz tizimlari, tutqichlar, yo'riqnomalar.
- Qurilish mashinalari qismlari: Tishli, podshipnik oʻrindigʻi, tishli nasos, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqogʻi, gardish, vtulka, bom tsilindri, tayanch kronshteyn, gidravlik tank, chelak tishlari, chelak.
- Logistika uskunalari qismlari: g'ildiraklar, g'ildiraklar, braketlar, gidravlik silindr, forklift ehtiyot qismlari, qulflash qutisi,
- Valf va nasos qismlari: Vana korpusi (korpus), kelebek vana diski, sharsimon valf korpusi, gardish, ulagich, kamlok, ochiq pervanel, yopiladigan pervane, nasos korpusi (korpus), nasos qopqog'i.
