Xitoyning quyma kompaniyasidan yo'qolgan ko'pikni quyish jarayoni bilan ishlab chiqarilgan egiluvchan quyma temir to'qimalari.
Yo'qotilgan ko'pik quyish, shuningdek, yo'qolgan ko'pik quyish (LFC) yoki to'liq qolib quyish deb ataladi, quruq qum quyish jarayoni bilan bug'lanish naqshli quyish (EPC) turidir. EPC ba'zan Expendable Pattern Casting uchun qisqa bo'lishi mumkin, chunki yo'qolgan ko'pik naqshlari faqat bir marta ishlatilishi mumkin. Ko'pikli naqshlar maxsus ishlov berish bilan tugatilgandan so'ng, ko'pikli plastmassa naqshlari eritilgan metallga bardosh beradigan kuchli qobiq hosil qilish uchun refrakter qoplama bilan qoplangan. Chig'anoqli ko'pikli naqshlar qum qutisiga solinadi va ular atrofida quruq qum qum bilan to'ldiriladi. To'kish paytida yuqori haroratli eritilgan metall ko'pik naqshini piroliz qiladi va "yo'qoladi" va naqshlarning chiqish bo'shlig'ini egallaydi va nihoyat tayyor kerakli quyma olinadi.
Kasting jarayoni | Yillik quvvati / tonna | Asosiy materiallar | Kasting vazni | O'lchovli bardoshlik darajasi (ISO 8062) | Issiqlik bilan ishlov berish | |
Yashil qum quyish | 6000 | Kulrang quyma temir, egiluvchan quyma temir, quyma al, guruch, quyma po'lat, zanglamaydigan po'lat | 0,3 kg dan 200 kg gacha | CT11~CT14 | Normalizatsiya, söndürme, temperleme, tavlanish, karburizatsiya | |
Qatronlar bilan qoplangan qum quyish (qobiq quyish) | 0,66 funtdan 440 funtgacha | CT8 ~ CT12 | ||||
Yo'qotilgan mum investitsiya quyish | Suv oynasini quyish | 3000 | Zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, qotishma po'lat, guruch, alyuminiy, dupleks zanglamaydigan po'lat, quyma temir | 0,1 kg dan 50 kg gacha | CT5~CT9 | |
0,22 funtdan 110 funtgacha | ||||||
Silika dioksidi quyish | 1000 | 0,05 kg dan 50 kg gacha | CT4 ~ CT6 | |||
0,11 funtdan 110 funtgacha | ||||||
Yo'qotilgan ko'pik quyish | 4000 | Kulrang temir, egiluvchan temir, qotishma, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, guruch, al | 10 kg dan 300 kg gacha | CT8 ~ CT12 | ||
22 funtdan 660 funtgacha | ||||||
Vakuumli quyma | 3000 | Kulrang temir, egiluvchan temir, qotishma po'lat, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat | 10 kg dan 300 kg gacha | CT8 ~ CT12 | ||
22 funtdan 660 funtgacha | ||||||
Yuqori bosimli quyma | 500 | Alyuminiy qotishmalari, sink qotishmalari | 0,1 kg dan 50 kg gacha | CT4 ~ CT7 | ||
0,22 funtdan 110 funtgacha |
Yo'qotilgan ko'pikni quyish bosqichlari:
1- Ko'pik naqshlari va quyma eshik tizimlarini ishlab chiqarish uchun ko'pikli qoliplardan foydalaning
2- Qolib to'plami modulini hosil qilish uchun naqsh va yuguruvchilarni bog'lang
3- Bo'yoqni modulga botirib oling
4- Bo'yoqni quriting
5- Modulni qum qutisiga soling va uni quruq qum bilan to'ldiring
6- Bo'shliqni quruq qum bilan to'ldirish uchun vibratsiyali qoliplash va keyin qoliplash qumini siqish
7- Ko'pikni bug'lash uchun eritilgan metallni quyish va keyin kerakli quymalarni hosil qilish
8- To'qimalarni sovutgandan so'ng, quymalarni tozalang. Quruq qumni qayta ishlash mumkin
ning afzalliklariYo'qotilgan ko'pik quyish:
✔ Murakkab konstruktiv quyma uchun katta dizayn erkinligi
✔ Ko'p xarajatlarni tejash uchun qoralama burchak kerak emas.
✔ Funktsiya bilan birlashtirilgan ko'pik naqshlari bir nechta ko'pik naqshlaridan yig'ilishi mumkin.
✔ Yo'qotilgan ko'pikli quyma to'rga yaqin jarayondir
✔ Qisqa o'rnatish vaqtlari orqali yuqori moslashuvchanlik
✔ EPS qolipining xizmat qilish muddati uzoqroq, shuning uchun asbobning proportsional narxi past bo'ladi
✔ Yig'ish va tozalash xarajatlari ishlov berish jarayonini, o'rnatish qismlarini, vintli ulanishlarni va hokazolarni o'tkazib yuborish bilan kamayadi.
✔ Ilovalar doirasini kengaytirish
CNC ishlov berish kompyuterlashtirilgan raqamli boshqaruv (qisqacha CNC) orqali ishlov berish jarayonini anglatadi. Bu CNC tomonidan kam mehnat xarajatlari bilan yuqori va barqaror aniqlikka erishish uchun yordam beradi.Ishlov berishxomashyo bo'lagi boshqariladigan materialni olib tashlash jarayoni orqali kerakli yakuniy shakl va o'lchamga kesilgan turli jarayonlarning har qandayidir. Ushbu umumiy mavzuga ega bo'lgan boshqariladigan materiallarni olib tashlash jarayonlari bugungi kunda qo'shimcha ishlab chiqarish deb nomlanuvchi boshqariladigan materiallarni qo'shish jarayonlaridan farqli o'laroq, birgalikda ishlab chiqarish sifatida tanilgan.
Ta'rifning "nazorat qilinadigan" qismi aniq nimani anglatishi mumkin, ammo u deyarli har doim dastgoh asboblaridan foydalanishni nazarda tutadi (faqat elektr asboblari va qo'l asboblaridan tashqari). Bu ko'plab metall mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan jarayon, lekin u yog'och, plastmassa, keramika va kompozitlar kabi materiallarda ham qo'llanilishi mumkin. CNC ishlov berish frezalash, tornalash, tornalash, burg'ulash, honlash, silliqlash va boshqalar kabi ko'plab turli jarayonlarni qamrab oladi.
Nozik ishlov berish deb ham ataladigan CNC ishlov berish geometrik bardoshlik va o'lchovli bardoshlik bo'yicha juda yuqori aniqlikka erishishi mumkin. CNC dastgohlarimiz va gorizontal ishlov berish markazlarimiz (HMC) va vertikal ishlov berish markazlarimiz (VMC) bilan biz deyarli barcha talab qilinadigan bardoshlik darajalariga javob bera olamiz.
CNC nozik ishlov berish qobiliyatlari | ||||
Imkoniyatlar | Miqdori | Hajmi diapazoni | Yillik quvvat | Umumiy aniqlik |
Vertikal ishlov berish markazi (VMC) | 48 to'plam | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna yoki 300000 dona | ±0,005 |
Gorizontal ishlov berish markazi (VMC) | 12 to'plam | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonna yoki 100000 dona | ±0,005 |
CNC mashinasi | 60 to'plam | Maksimal aylanish diametri. ph 600 mm | 5000 tonna yoki 600000 dona |
Mavjud qora metall materiallari uchunNozik ishlov berish komponentlari:
• Quyma temir, shu jumladan kulrang temir va sferik temir
• Past karbonli po'latdan, o'rta karbonli po'latdan va yuqori karbonli po'latdan karbonli po'lat.
• Po'lat qotishmalari so'rov bo'yicha standart navlardan maxsus navlargacha.
• Alyuminiy va ularning qotishmalari
• Guruch va mis
• Rux va ularning qotishmalari
• Zanglamaydigan po'lat, dupleks, korroziyaga chidamli po'lat, yuqori haroratli po'lat.
Thenozik ishlov berish ustaxonasiRMC da, quyishdan keyin ta'minot zanjiridagi eng muhim qadam bo'lishi mumkin. Zamonaviy vertikal va gorizontal CNC ishlov berish markazlari va boshqa CNC mashinalari to'qimalarning aniqligiga ishonch hosil qilishi va ishlov berilgan quymalarning o'z vaqtida bajarilishini kafolatlashi mumkin. Barcha mashinalar yaxshi tashkil etilgan va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va yaxshi tejamkor usullarda ishlab chiqarishga qabul qilingan. Agar kerak bo'lsa, barcha ishlov berilgan o'lchamlar CMM tomonidan o'lchanishi mumkin va tegishli hisobotlar mijozning talablariga muvofiq chiqarilishi mumkin.
Bizning ilovalarimizMaxsus Castingva ishlov berish qismlari:
1. Avtomobil qismlari:Tormoz diski, biriktiruvchi rod, qo'zg'aysan o'qi, qo'zg'aysan mili, boshqaruv qo'li, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqog'i, debriyaj qopqog'i, debriyaj korpusi, g'ildiraklar, filtr korpusi, CV qo'shma korpusi, qulflash ilgagi.
2. Yuk mashinalari qismlari: Roker qo'llari, transmissiya vites qutisi, qo'zg'aluvchan o'qlar, tishli korpus, vites qopqog'i, tortish ko'zogi, bog'lovchi rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, bo'g'in murvati, quvvat olish, krank mili, eksantrik mili, moy pan.
3. Gidravlik qismlar: Shlangi silindr, gidravlik nasos, gerotor korpusi, qanot, vtulka, gidravlik tank, gidravlik silindr boshi, gidravlik silindrli uchburchak qavs.
4. Qishloq xo'jaligi mashinalari va traktor qismlari: Tishli korpus, tishli qopqoq, ulash rod, moment rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, moy nasosining korpusi, braket, ilgich, ilgak, braket.
5. Temir yo'l poezdlari va yuk vagonlari: Amortizator korpusi, amortizator qopqog'i, tishli uzatgich korpusi, tortish tishli qopqog'i, takoz va konus, g'ildiraklar, tormoz tizimlari, tutqichlar, yo'riqnomalar.
6. Qurilish mashinalari qismlari: Tishli, podshipnik oʻrindigʻi, tishli nasos, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqogʻi, gardish, vtulka, bom tsilindri, tayanch kronshteyn, gidravlik tank, chelak tishlari, chelak.
7. Logistika uskunalari qismlari: g'ildiraklar, g'ildiraklar, braketlar, gidravlik silindr, forklift ehtiyot qismlari, qulflash qutisi,
8. Valf va nasos qismlari: Vana korpusi (korpus), kelebek vana diski, sharsimon valf korpusi, gardish, ulagich, kamlok, ochiq pervanel, yopiladigan pervane, nasos korpusi (korpus), nasos qopqog'i.

Ishlov berishdan keyingi xizmatlar

Egiluvchan temirga ishlov berish mahsulotlari
-
Qotishma po'latdan yo'qolgan ko'pik quyish mahsuloti
-
Alyuminiy qotishmasi yo'qolgan ko'pikni quyish
-
Karbonli po'latdan yo'qolgan ko'pikni quyish
-
Maxsus alyuminiy qotishmasi yo'qolgan ko'pikni quyish mahsuloti
-
Maxsus yo'qolgan ko'pikli quyma temir qismi
-
Kulrang temir yo'qolgan ko'pikli quyma vites qutisi korpusi