Investitsiya quyish quyish | Xitoydan qum quyish zavodi

Zanglamaydigan po'latdan quyma, kulrang temir quyma, quyma temir quyma

Metall qotishma investitsiya quyish mahsuloti

Qisqacha tavsif:

Quyma metall: qotishma po'lat, qotishma mis, moslashtirilgan metall qotishma
Kasting jarayoni:Yo'qotilgan mum investitsiya quyish
Quyma birligining og'irligi: 7,60 kg
Yuzaki ishlov berish: portlatish + ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish: Tavlash + Söndürme + Temperleme

 

OEM maxsus metall qotishmasi CNC ishlov berish va sirtni qayta ishlash xizmatlari bilan yo'qolgan mumli investitsiya quyish mahsulotlari. Bizning investitsiya quyish zavodimiz mos quyish texnologiyalarini qo'llash va yakuniy qotishma metall quymalarining qulaylik xususiyatlariga nisbatan eng yaxshi muhandislik echimlarini ishlab chiqish orqali quyish xarajatlarini optimallashtirishga harakat qilmoqda.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Xitoy metall qotishmasi yo'qolgan mum quyish mahsuloti OEM maxsus vaCNC ishlov berish xizmatisva boshqalarmaxsus tayyorlangan metall quyma.

 

Mum quyish bo'yicha texnik ma'lumotlar yo'qolganRMC quyish quyish zavodi
Ar-ge Dasturiy ta'minot: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Ishlab chiqish va namunalar uchun yetkazib berish muddati: 25 dan 35 kungacha
Eritilgan metall Ferritik zanglamaydigan po'lat, Martenzitik zanglamaydigan po'lat, Ostenitik zanglamaydigan po'lat, Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'lat, Dupleks zanglamaydigan po'lat
Karbonli po'lat, qotishma po'lat, asboblar po'lati, issiqlikka chidamli po'lat,
Nikel asosli qotishma, alyuminiy qotishmasi, mis asosli qotishma, kobalt asosli qotishma
Metall standart ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Shell Building uchun material Silica Sol (cho'kma kremniy dioksidi)
Suv oynasi (natriy silikat)
Silika sol va suv oynasi aralashmalari
Texnik parametr Bo'lakning vazni: 2 grammdan 200 kilogrammgacha
Maksimal o'lcham: Diametr yoki Uzunlik uchun 1000 mm
Minimal devor qalinligi: 1,5 mm
Quyma pürüzlülüğü: Ra 3,2-6,4, ishlov berish pürüzlülüğü: Ra 1,6
To'qimalarining bardoshliligi: VDG P690, D1 / CT5-7
Ishlov berishning bardoshliligi: ISO 2768-mk/IT6
Ichki yadro: keramik yadro, karbamid yadrosi, suvda eriydigan mum yadrosi
Issiqlik bilan ishlov berish Normallashtirish, temperleme, söndürme, tavlanish, eritma, karburizatsiya.
Yuzaki ishlov berish Cilalash, qum/zarbalash, rux qoplamasi, nikel qoplamasi, oksidlanish bilan ishlov berish, fosfatlash, chang bo'yash, geormet, anodizatsiya
O'lchov sinovi CMM, vernier kaliper, ichki kaliper. Chuqurlik o'lchagichi, balandlik o'lchagichi, o'tish / yo'q o'lchagich, maxsus armatura
Kimyoviy tekshirish Kimyoviy tarkib tahlili (20 ta kimyoviy element), tozalik tekshiruvi, rentgen-radiografik tekshiruv, uglerod-oltingugurt analizatori
Jismoniy tekshiruv Dinamik balanslash, statik taranglik, mexanik xususiyatlar (qattiqlik, oqish kuchi, tortishish kuchi), cho'zilish
Ishlab chiqarish quvvati Oyiga 250 tonnadan ortiq, yiliga 3000 tonnadan ortiq.

 

▶ Mavjud xomashyoInvestitsion kasting, Yo'qotilgan mum quyish jarayoni:
• Karbonli po'lat: AISI 1020 - AISI 1060,
• Qotishma po'lat: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... va hokazo.
• Zanglamaydigan po'lat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 va boshqa zanglamaydigan po'latdan.
• Guruch va mis.
• So'rov bo'yicha boshqa materiallar va standartlar

▶ ImkoniyatlariInvestitsion quyish zavodi
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Shell Building uchun bog'lovchi materiallar: Silika Sol, Water Glass va ularning aralashmalari.
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.

▶ Asosiy ishlab chiqarish tartibi
• Naqshlar va asbob-uskunalar dizayni → Metall qoliplarni tayyorlash → mumni quyish → atala yig‘ish → qobiq qurish → mumni tozalash → kimyoviy tarkibni tahlil qilish → eritish va quyish → tozalash, maydalash va portlatish → jo‘natishdan keyingi ishlov berish yoki qadoqlash

▶ Yo'qotilgan mum quymalarini tekshirish
• Spektrografik va qo'lda miqdoriy tahlil
• Metallografik tahlil
• Brinell, Rockwell va Vickers qattiqlik tekshiruvi
• Mexanik xususiyat tahlili
• Past va normal harorat ta'sirini tekshirish
• Tozalikni tekshirish
• UT, MT va RT tekshiruvi

▶ To'qimalardan keyingi jarayon
• Tozalash va tozalash
• O'q bilan portlatish / Qum bilan ishlov berish
• Issiqlik bilan ishlov berish: Normalizatsiya, Quench, Temperlash, Karburizatsiya, Nitridlash
• Yuzaki ishlov berish: passivatsiya, anodizatsiya, elektrokaplama, issiq sink qoplama, sink qoplama, nikel qoplama, polishing, elektro-polishing, bo'yash, GeoMet, Zintec.
• Ishlov berish: Torna, frezalash, tornalash, burg'ulash, honlash, silliqlash.

▶ Nima uchun RMC ni tanlaysizMaxsus yo'qolgan mum quyish qismlari?
• Bitta yetkazib beruvchidan tayyorlangan namunaviy dizayndan tayyor quyma va ikkilamchi jarayon, shu jumladan ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va sirtni qayta ishlashgacha bo'lgan to'liq yechim.
• Sizning noyob talabingiz asosida professional muhandislarimiz tomonidan xarajatlarni kamaytirish bo'yicha takliflar.
• Prototip, sinovdan o'tkazish va har qanday texnik yaxshilash uchun qisqa muddat.
• Birlashtirilgan materiallar: Silica Col, Water Glass va ularning aralashmalari.
• Kichik buyurtmalar uchun ommaviy buyurtmalar uchun ishlab chiqarish moslashuvchanligi.
• Kuchli autsorsing ishlab chiqarish imkoniyatlari.

▶ Umumiy tijorat shartlari
• Asosiy ish jarayoni: So‘rov va kotirovka → Tafsilotlarni tasdiqlash / Xarajatlarni pasaytirish bo‘yicha takliflar → Asboblarni ishlab chiqish → Sinov quyish → Namunalarni tasdiqlash → Sinov buyurtmasi → Ommaviy ishlab chiqarish → Doimiy buyurtmani ko‘rib chiqish
• Ishlab chiqarish vaqti: Asboblarni ishlab chiqish uchun taxminan 15-25 kun va ommaviy ishlab chiqarish uchun taxminan 20 kun.
• To'lov shartlari: kelishib olinadi.
• To'lov usullari: T/T, L/C, West Union, Paypal.

 

zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma valf va nasos qismlari

  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • .