Issiqlikka chidamli po'lat quyma - xom ashyo sifatida issiqlikka bardoshli qotishma po'latdan quyilgan qismlar. Yuqori harorat sharoitida oksidlanish qarshiligi, etarli darajada yuqori harorat kuchi va yaxshi issiqlikka chidamliligi bo'lgan po'lat issiqlikka chidamli po'lat deb ataladi. Issiqlikka chidamli po'latni xususiyatlariga ko'ra ikki turga bo'lish mumkin: oksidlanishga chidamli po'lat va issiqlikka chidamli po'latdir. Oksidlanishga qarshi po'lat, shuningdek, terisiz po'lat deb ham ataladi. Issiq quvvatli po'lat yuqori haroratlarda va yuqori haroratda yaxshi oksidlanish qarshiligiga ega bo'lgan po'latdir. Bir xil kimyoviy tarkibga ega bo'lgan holda, quyma holat prokat holatiga qaraganda yuqori issiqlik quvvatiga ega. Issiqlikka chidamli po'latdan yasalgan quyma qismlar issiqlikka chidamli po'lat sohasida katta ulushni egallaydi.
Ba'zi yuqori qotishma issiqlikka chidamli po'latlarni qayta ishlash va deformatsiya qilish qiyin. Quymalarni ishlab chiqarish nafaqat prokatga qaraganda ancha tejamkor, balki quyma ham yuqori chidamlilik kuchiga ega. Shuning uchun issiqlikka chidamli quyma po'lat issiqlikka chidamli po'latning katta qismini egallaydi. Qum to'qimalariga qo'shimcha ravishda, silliq yuzalar va aniq o'lchamlarga ega bo'lgan mahsulotlarni olish uchun nozik quyish texnikasidan ham foydalanish mumkin. Santrifüj quyish ko'pincha sintetik ammiak va etilenni parchalash uchun yuqori haroratli o'choq quvurlari uchun ishlatiladi.
Normallashtirilgan holatdagi metallografik tuzilishga ko'ra, issiqlikka bardoshli quyma po'latni to'rt toifaga bo'lish mumkin: pearlit issiqlikka bardoshli po'lat, martensitik issiqlikka bardoshli po'lat, ferritik issiqlikka bardoshli po'lat va ostenitik issiqlikka bardoshli po'lat.
1. Pearlitik issiqlikka chidamli quyma po'lat
Pearlit issiqlikka chidamli quyma po'latning qotishma elementlari asosan xrom va molibden bo'lib, umumiy miqdori odatda 5% dan oshmaydi. Uning tuzilishida pearlit va ferritdan tashqari beynit ham mavjud. Ushbu turdagi po'lat yuqori haroratga chidamliligi va 500-600 ℃ haroratda ishlash ko'rsatkichlariga ega. Ular qozon po'lat quvurlari, bug 'turbinasi pervanellari, rotorlar, mahkamlagichlar, yuqori bosimli idishlar, quvurlar va boshqalar kabi 600 ℃ dan past haroratga chidamli qismlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Odatdagi navlar: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr1MoV, 12Cr20Mo, , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV va boshqalar.
Pearlit issiqlikka bardoshli po'lat quymalarni issiqlik bilan ishlov berish asosan barqaror tuzilishga, yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga va yuqori harorat sharoitida zarur quvvatga ega bo'lish uchun normalizatsiya qilinadi yoki söndürülür va temperlanadi.
2. Martensitik issiqlikka chidamli quyma po'lat
Martensitik issiqlikka chidamli quyma po'latning xrom miqdori odatda 7-13% ni tashkil qiladi. U yuqori haroratga chidamliligi, oksidlanish qarshiligi va 650 ℃ dan past suv bug'ining korroziyaga chidamliligiga ega, ammo uning payvandlanishi yomon. Taxminan 12% xrom o'z ichiga olgan 1Cr13, 2Cr13 va shu asosda ishlab chiqarilgan po'lat navlari, masalan, 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB va boshqa qotishmalar odatda bug 'turbinasi pichoqlari, disklari, vallari, mahkamlagichlari va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ichki yonuv dvigatellari uchun egzoz klapanlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan 4Cr10Si2Mo va boshqalar ham martensitli issiqqa chidamli po'latdir.
Martensitik issiqlikka bardoshli po'lat quyish uchun umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni normalizatsiya + temperlashdir.
3. Ferritik issiqlikka chidamli quyma po'lat
Ferritik issiqlikka bardoshli quyma po'lat ko'proq xrom, alyuminiy, kremniy va boshqa elementlarni o'z ichiga oladi, ular yaxshi oksidlanish qarshiligiga va yuqori haroratli gaz korroziyaga chidamliligiga ega bo'lgan bir fazali ferrit strukturasini hosil qiladi, lekin ularning yuqori harorat kuchi past, xona haroratida mo'rtlik. kattaroq va payvandlanish qobiliyati past. 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2 va boshqalar kabi. Ferritik issiqlikka chidamli quyma po'lat odatda past yuk ko'taradigan va yuqori haroratli oksidlanish qarshiligini talab qiladigan qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi.
Ferritik issiqlikka bardoshli po'lat quymalarni issiqlik bilan ishlov berish odatda stressni engillashtirish uchun tavlanishni va keyin tez sovutishni (400-500 ℃ mo'rt zonadan tez o'tish uchun) qabul qiladi.
4. Ostenitik issiqlikka chidamli quyma po'lat
Ostenitik issiqlikka chidamli quyma po'lat nikel, marganets, azot va boshqalar kabi ostenit hosil qiluvchi elementlarni o'z ichiga oladi, 600 ° C dan yuqori haroratlarda, u yaxshi yuqori harorat kuchi va strukturaviy barqarorlik va yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga ega. Odatda 600 ° C dan yuqori haroratda ishlaydigan issiqlikka chidamli material sifatida ishlatiladi. Odatda navlar: 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4CrW14Ni va boshqalar.
Ostenitik oksidlanishga qarshi po'latdan yaxshi sovuq deformatsiyani olish uchun yuqori haroratli eritma issiqlik bilan ishlov berish mumkin. Ostenitik issiq po'latdan avval yuqori haroratli eritma bilan ishlov beriladi, so'ngra qarish bilan ishlov berish strukturani barqarorlashtirish va matritsani mustahkamlash uchun ikkinchi bosqichni cho'ktirish uchun foydalanish haroratidan 60-100 ℃ yuqori haroratda amalga oshiriladi.
Issiqlikka chidamli po'lat quymalardan foydalanish
Issiqlikka chidamli po'lat ko'pincha qozonxonalar, bug 'turbinalari, elektr mashinalari, sanoat pechlari, aviatsiya va neft-kimyo sanoati kabi sanoat tarmoqlarida yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlar va qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Yuqori harorat kuchi va yuqori haroratli oksidlanish va korroziyaga chidamliligi bilan bir qatorda, bu qismlar, shuningdek, turli xil foydalanishga ko'ra, etarli darajada qattiqlik, yaxshi ishlov berish va payvandlash qobiliyatini va ma'lum darajadagi strukturaviy barqarorlikni talab qiladi.
Issiqlikka chidamli qotishma po'latning ayrim navlari va ularning qo'llanilishi | |
| Chelik darajasi | Ishlaydigan harorat va ilovalar |
| 00Cr12 | Antioksidlanish harorati 600 ~ 700 ℃, yuqori harorat, yuqori bosimli valf tanasi, burner sifatida ishlatiladi |
| 0Cr13Al | Qo'llaniladigan harorat oralig'i 700 ~ 800 ℃, gaz turbinali kompressor pichog'i |
| 1Cr17 | 900 ℃ dan past haroratlarda oksidlanishga qarshi, pechlar uchun yuqori haroratli qismlar va nozullar sifatida ishlatiladi |
| 1Cr12 | Oksidlanish qarshiligi va 600 ~ 700 ℃ harorat oralig'ida yuqori yuqori harorat kuchi va bug 'turbinasi pichoqlari, nozullar va qozon burner vanalarining yuqori haroratli qismlari uchun ishlatiladi. |
| 1Cr13 | Oksidlanish qarshiligi harorati 700 ~ 800 ℃ va undan foydalanish 1Cr12 po'lat bilan bir xil. |
| 0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti | Oksidlanishga qarshi harorat 870 ℃ dan past, qozon isitish sirt trubkasi, isitish pechining qismlari, issiqlik almashtirgich, muffle pechi, konvertor, nozul sifatida ishlatilishi mumkin |
| 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | 400 ~ 900 ℃ harorat oralig'ida yuqori haroratli korroziyaga va oksidlanishga chidamli va ish harorati 850 ℃ dan past bo'lgan quvur qismlari uchun ishlatilishi mumkin. |
| 0Cr23Ni13 | Oksidlanishga qarshi harorat 980 ℃ gacha, burner yong'in trubkasi, bug 'turbinasi pichog'i, isitish pechining tanasi, metan konvertatsiya qilish moslamasi, yuqori haroratli ajratish moslamasi uchun ishlatiladi. |
| 0Cr25Ni20 | 1035 ℃ gacha bo'lgan oksidlanishga qarshi harorat, o'choq qismlarini isitish uchun ishlatiladi; ish harorati 950 ℃ dan past bo'lgan gaz uzatish tizimining qismlari |
| 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | Oksidlanishga qarshi harorat 870 ℃ dan past emas, ish harorati 600 ~ 750 ℃, kimyo sanoati va neftni qayta ishlash uchun issiqlik almashtirgich quvurlari va o'choq armaturalari. |
| 0Cr17Ni7Al | Ish harorati 550 ℃ dan past bo'lgan yuqori haroratli yuk ko'taruvchi qismlar |
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 10-sentabr