In investitsion kasting,shakl yoki replika hosil bo'ladi (odatda mumdan) va kolba deb ataladigan metall silindr ichiga joylashtiriladi. Mum shakli atrofida silindrga nam gips quyiladi. Gips qotib qolgandan so'ng, mumi naqsh va gipsni o'z ichiga olgan silindr o'choqqa joylashtiriladi va mum to'liq bug'lanib ketguncha isitiladi. Mum to'liq yonib ketgandan so'ng (mumsizlantirish) kolba pechdan chiqariladi va mum qoldirgan bo'shliqqa eritilgan metall (odatda qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, guruch... va hokazo) quyiladi. Metall sovigan va qotib qolganda, gips parchalanadi va metall quyma paydo bo'ladi.
Metallda murakkab geometriyaga ega bo'lgan haykaltaroshlik buyumlari yoki muhandislik shakllarini yaratish uchun quyish juda foydali.Quyma qismlari ishlov berilgan qismlardan ancha farq qiladigan o'ziga xos ko'rinishga ega. Ishlash qiyin bo'lgan ba'zi shakllar quyish osonroq. Ko'pgina shakllar uchun kamroq moddiy chiqindilar mavjud, chunki ishlov berishdan farqli o'laroq, quyma olib tashlash jarayoni emas. Biroq, quyish orqali erishish mumkin bo'lgan aniqlik ishlov berish kabi yaxshi emas.
Qachon sarmoyaviy quyishni tanlash kerak va qachon qum quyishni tanlash kerak?
Investitsion quyishning katta afzalligi shundaki, u naqshning pastki qismini kesishga imkon beradi, qum quyish esa yo'q. Inqum quyish, naqsh o'ralganidan keyin qumdan tortib olinishi kerak, investitsiya quyishda esa naqsh issiqlik bilan bug'lanadi. Investitsion quyma bilan ichi bo'sh to'qimalar va yupqaroq qismlar ham osonroq tayyorlanishi mumkin va odatda sirtni yaxshiroq tugatishga erishiladi. Boshqa tomondan, investitsiya quyish ancha o'z vaqtida va qimmatroq jarayon bo'lib, qum quyishdan ko'ra kamroq muvaffaqiyatga ega bo'lishi mumkin, chunki jarayonda ko'proq qadamlar va noto'g'ri ketishi uchun ko'proq imkoniyatlar mavjud.
Yuborilgan vaqt: 18-dekabr 2020-yil