Yo'qotilgan mumi investitsiya quyish orqali ishlab chiqarilgan OEM maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar vaCNC ishlov berish xizmatlari. AISI 316 / CF8M zanglamaydigan po'latdan zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusi yoki so'nggi qopqog'i zangga qarshi yaxshi ishlashi tufayli keng qo'llaniladi.
Zanglamaydigan po'latdan minimal xrom miqdori 10,5% ni tashkil qiladi, bu uni korroziy suyuqlik muhitiga va oksidlanishga chidamli qiladi. U juda korroziyaga chidamli va aşınmaya bardoshli, mukammal ishlov berish qobiliyatini ta'minlaydi va estetik ko'rinishi bilan mashhur. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsion quymalar suyuq muhitda va 1200 ° F (650 ° C) dan past bo'lgan bug'larda ishlatilganda "korroziyaga chidamli" va bu haroratdan yuqori foydalanilganda "issiqlikka chidamli".
Har qanday nikel asosli yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan quyma qotishma elementlari xrom, nikel va molibdendir (yoki "moli"). Ushbu uchta komponent quymaning don tuzilishi va mexanik xususiyatlarini aniqlaydi va quyma issiqlik, aşınma va korroziyaga qarshi kurashish qobiliyatida muhim rol o'ynaydi.
Bizning quyish zavodimiz ishlab chiqarishi mumkinmaxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsion to'qimalarbu sizning aniq dizayn xususiyatlaringizga mos keladi. O'nlab grammdan o'nlab kilogrammgacha yoki undan ko'p bo'lgan qismlar uchun biz qattiq bardoshlik va izchil qismdan qismlarning takrorlanishini ta'minlaymiz.
Odatda, zanglamaydigan po'latdan quyilishi kerakinvestitsion nozik quyish jarayonibog' sifatida silika eritmasi bilan. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kremniy dioksid to'qimalari juda yuqori aniqlikdagi sirt va ishlashga ega.
Noyob jismoniy xususiyatlari tufayli zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalar keng ko'lamli ilovalarda, ayniqsa og'ir muhitda mashhurdir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsiya quymalarining umumiy bozorlariga neft va gaz, suyuqlik quvvati, transport, gidravlik tizimlar, oziq-ovqat sanoati, apparat va qulflar, qishloq xo'jaligi va boshqalar kiradi.


▶ ImkoniyatlariInvestitsion quyish zavodi
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Shell Building uchun bog'lovchi materiallar: Silika Sol, Water Glass va ularning aralashmalari.
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
▶ Investitsiyalarni quyishning asosiy jarayoni
• Naqshlar va asbob-uskunalar dizayni → Metall qoliplarni tayyorlash → mumni quyish → atala yig‘ish → qobiq qurish → mumni tozalash → kimyoviy tarkibni tahlil qilish → eritish va quyish → tozalash, maydalash va portlatish → jo‘natishdan keyingi ishlov berish yoki qadoqlash
▶ Biz qanday tekshiramizYo'qotilgan mum quyish
• Spektrografik va qo'lda miqdoriy tahlil
• Metallografik tahlil
• Brinell, Rockwell va Vickers qattiqlik tekshiruvi
• Mexanik xususiyat tahlili
• Past va normal harorat ta'sirini tekshirish
• Tozalikni tekshirish
• UT, MT va RT tekshiruvi
▶ To'qimalardan keyingi jarayon
• Tozalash va tozalash
• O'q bilan portlatish / Qum bilan ishlov berish
• Issiqlik bilan ishlov berish: Normalizatsiya, Quench, Temperlash, Karburizatsiya, Nitridlash
• Yuzaki ishlov berish: passivatsiya, anodizatsiya, elektrokaplama, issiq sink qoplama, sink qoplama, nikel qoplama, polishing, elektro-polishing, bo'yash, GeoMet, Zintec.
• Ishlov berish: Torna, frezalash, tornalash, burg'ulash, honlash, silliqlash.
▶ Investitsiyalarni quyish jarayonining afzalliklari:
• Zo'r va silliq sirt qoplamasi
• Qattiq o'lchamli toleranslar.
• Dizayn moslashuvchanligi bilan murakkab va murakkab shakllar
• Yupqa devorlarni quyish qobiliyati, shuning uchun engilroq quyma komponent
• Quyma metallar va qotishmalarning keng tanlovi (qora va rangli)
• Qoliplar dizaynida qoralama talab qilinmaydi.
• Ikkilamchi ishlov berish zaruriyatini kamaytirish.
• Kam moddiy chiqindilar.

