Investitsiya quyish orqali zanglamaydigan po'latdan yasalgan santrifüj nasosning ochiq pervanesi,CNC ishlov berishva dinamik muvozanat.
Investitsiyalarni to'ldirish jarayonining bosqichlari:
Sarmoyaviy quyish jarayonida mum namunasi keramik material bilan qoplanadi, u qattiqlashganda kerakli quymaning ichki geometriyasini qabul qiladi. Ko'pgina hollarda, yuqori samaradorlik uchun bir nechta qismlar bir-biriga quyiladi, ular alohida mum naqshlarini sprue deb ataladigan markaziy mum tayoqchasiga biriktiradilar. Mum naqshdan eritiladi - shuning uchun u yo'qolgan mum jarayoni deb ham ataladi - va eritilgan metall bo'shliqqa quyiladi. Metall qotib qolganda, keramika qolipi silkitiladi, kerakli quyma to'rning yaqin shakli qoladi, so'ngra tugatish, sinovdan o'tkazish va qadoqlash amalga oshiriladi.
Zanglamaydigan po'lat ko'pincha martensitik zanglamaydigan po'latdan, ferritli zanglamaydigan po'latdan, ostenitik zanglamaydigan po'latdan, ostenitik-ferritik (dupleks) zanglamaydigan po'latdan va mikroyapı holatiga ko'ra yog'ingarchilik bilan qotib qolgan zanglamaydigan po'latga bo'linadi. Bundan tashqari, kimyoviy tarkibga ko'ra, uni xromli zanglamaydigan po'lat, xrom nikel zanglamaydigan po'lat va xrom marganets azotli zanglamaydigan po'lat va boshqalarga bo'lish mumkin.
| RMCda investitsiyalarni quyish bo'yicha texnik ma'lumotlar | |
| Ar-ge | Dasturiy ta'minot: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Ishlab chiqish va namunalar uchun yetkazib berish muddati: 25 dan 35 kungacha | |
| Eritilgan metall | Ferritik zanglamaydigan po'latdan, martensitli zanglamaydigan po'latdan,Ostenitik zanglamaydigan po'lat, Yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi zanglamaydigan po'latdan, dupleks zanglamaydigan po'latdan |
| Karbonli po'lat, qotishma po'lat, asboblar po'lati, issiqlikka chidamli po'lat, | |
| Nikel asosli qotishma, alyuminiy qotishmasi, mis asosli qotishma, kobalt asosli qotishma | |
| Metall standart | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Shell Building uchun material | Silica Sol (cho'kma kremniy dioksidi) |
| Suv oynasi (natriy silikat) | |
| Silika sol va suv oynasi aralashmalari | |
| Texnik parametr | Bo'lakning vazni: 2 grammdan 200 kilogrammgacha |
| Maksimal o'lcham: Diametr yoki Uzunlik uchun 1000 mm | |
| Minimal devor qalinligi: 1,5 mm | |
| Quyma pürüzlülüğü: Ra 3,2-6,4, ishlov berish pürüzlülüğü: Ra 1,6 | |
| To'qimalarining bardoshliligi: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Ishlov berishning bardoshliligi: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Ichki yadro: keramik yadro, karbamid yadrosi, suvda eriydigan mum yadrosi | |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Normallashtirish, temperleme, söndürme, tavlanish, eritma, karburizatsiya. |
| Yuzaki ishlov berish | Cilalash, qum/zarbalash, rux qoplamasi, nikel qoplamasi, oksidlanish bilan ishlov berish, fosfatlash, chang bo'yash, geormet, anodizatsiya |
| O'lchov sinovi | CMM, vernier kaliper, ichki kaliper. Chuqurlik o'lchagichi, balandlik o'lchagichi, o'tish / yo'q o'lchagich, maxsus armatura |
| Kimyoviy tekshirish | Kimyoviy tarkib tahlili (20 ta kimyoviy element), tozalik tekshiruvi, rentgen-radiografik tekshiruv, uglerod-oltingugurt analizatori |
| Jismoniy tekshiruv | Dinamik balanslash, statik taranglik, mexanik xususiyatlar (qattiqlik, oqish kuchi, tortishish kuchi), cho'zilish |
| Ishlab chiqarish quvvati | Oyiga 250 tonnadan ortiq, yiliga 3000 tonnadan ortiq. |
Quyma tolerantligiga investitsiya quyish orqali erishish mumkin:
Qobiqni tayyorlash uchun ishlatiladigan turli xil bog'lovchi materiallarga ko'ra, investitsiya quyish kremniy dioksidi quyish va suvli shisha to'qimalariga bo'linishi mumkin. Silikat dioksidi investitsiyasini quyish jarayoni suv shishasi jarayoniga qaraganda yaxshiroq o'lchovli quyma bardoshliklariga (DCT) va geometrik quyma bardoshliklariga (GCT) ega. Biroq, hatto bir xil quyish jarayonida ham, bardoshlik darajasi har xil quyma qotishmalari tufayli har bir quyma qotishmadan farq qiladi. Agar talab qilinadigan toleranslar bo'yicha maxsus so'rovingiz bo'lsa, bizning quyish zavodimiz siz bilan gaplashmoqchi. Quyida biz kremniy dioksidini quyish va suv oynasini quyish jarayonida alohida erisha oladigan umumiy bardoshlik darajasi keltirilgan:
- ✔ Silica Sol Yo'qotilgan mum quyish bo'yicha DCT darajasi: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ Suv oynasi yo'qolgan mum quyish bo'yicha DCT darajasi: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ Silika solining yo'qolgan mumi quyish bo'yicha GCT darajasi: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ Suv oynasi yo'qolgan mum quyish bo'yicha GCT darajasi: GCTG3 ~ GCTG5
Umumiy tijorat shartlari
- • Asosiy ish jarayoni: So‘rov va kotirovka → Tafsilotlarni tasdiqlash / Xarajatlarni pasaytirish bo‘yicha takliflar → Asboblarni ishlab chiqish → Sinov quyish → Namunalarni tasdiqlash → Sinov buyurtmasi → Ommaviy ishlab chiqarish → Doimiy buyurtmani ko‘rib chiqish
- • Ishlab chiqarish vaqti: Asboblarni ishlab chiqish uchun taxminan 15-25 kun va ommaviy ishlab chiqarish uchun taxminan 20 kun.
- • To'lov shartlari: kelishib olinadi.
- • To'lov usullari: T/T, L/C, West Union, Paypal.
