XitoyCNC ishlov berish xizmatlari provayderichizmalaringiz va talablaringiz bo'yicha zanglamaydigan po'latdan ishlov berish.
CNC ishlov berish kompyuterlashtirilgan raqamli boshqaruv (qisqacha CNC) orqali ishlov berish jarayonini anglatadi. Bu CNC tomonidan kam mehnat xarajatlari bilan yuqori va barqaror aniqlikka erishish uchun yordam beradi. Ishlov berish - bu xom ashyoning bir qismi boshqariladigan materialni olib tashlash jarayoni orqali kerakli yakuniy shakl va o'lchamga kesilgan har xil jarayonlarning har qandayidir. Ushbu umumiy mavzuga ega bo'lgan boshqariladigan materiallarni olib tashlash jarayonlari bugungi kunda qo'shimcha ishlab chiqarish deb nomlanuvchi boshqariladigan materiallarni qo'shish jarayonlaridan farqli o'laroq, birgalikda ishlab chiqarish sifatida tanilgan.
Ta'rifning "nazorat qilinadigan" qismi aniq nimani anglatishi mumkin, ammo u deyarli har doim dastgoh asboblaridan foydalanishni nazarda tutadi (faqat elektr asboblari va qo'l asboblaridan tashqari). Bu ko'plab metall mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan jarayon, lekin u yog'och, plastmassa, keramika va kompozitlar kabi materiallarda ham qo'llanilishi mumkin. CNC ishlov berish frezalash, tornalash, tornalash, burg'ulash, honlash, silliqlash va boshqalar kabi ko'plab turli jarayonlarni qamrab oladi.
| CNC nozik ishlov berish qobiliyatlari | ||||
| Imkoniyatlar | Miqdori | Hajmi diapazoni | Yillik quvvat | Umumiy aniqlik |
| Vertikal ishlov berish markazi (VMC) | 48 to'plam | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna yoki 300000 dona | ±0,005 |
| Gorizontal ishlov berish markazi (VMC) | 12 to'plam | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonna yoki 100000 dona | ±0,005 |
| CNC mashinasi | 60 to'plam | Maksimal aylanish diametri. ph 600 mm | 5000 tonna yoki 600000 dona | |
| Quyma bardoshliligining ijro etuvchi standarti: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rossiya) yoki GBT 6414 (Xitoy). | ||||
Ishlov berish markazi CNC frezalash mashinasidan ishlab chiqilgan. CNC frezalash mashinasidan eng katta farq shundaki, ishlov berish markazi avtomatik ravishda ishlov berish asboblarini almashtirish imkoniyatiga ega. Asboblar jurnaliga turli maqsadlar uchun asboblarni o'rnatish orqali mildagi ishlov berish asboblari bir nechta ishlov berish xususiyatlarini amalga oshirish uchun avtomatik asbob almashtirgich tomonidan bitta qisqichda o'zgartirilishi mumkin.
CNC ishlov berish markazi mexanik uskunalar va CNC tizimidan tashkil topgan va murakkab qismlarni qayta ishlash uchun mos bo'lgan yuqori samarali avtomatlashtirilgan dastgohdir. CNC ishlov berish markazi hozirda kuchli keng qamrovli ishlov berish qobiliyatiga ega bo'lgan dunyodagi eng keng tarqalgan CNC tezgahlardan biri hisoblanadi. Ish qismi bir vaqtning o'zida mahkamlangandan so'ng, u ko'proq ishlov berish tarkibini yakunlashi mumkin. Qayta ishlashning aniqligi yuqori. O'rtacha ishlov berish qiyinligi bo'lgan partiyali ish qismlari uchun uning samaradorligi oddiy asbob-uskunalarga qaraganda 5-10 baravar ko'pdir, ayniqsa u bajarishi mumkin. Oddiy asbob-uskunalar bilan bajarib bo'lmaydigan ko'plab ishlov berishlar murakkabroq shakllar va yuqori aniqlik talablari bilan bir qismli ishlov berish uchun ko'proq mos keladi. ko'p navli kichik va o'rta partiyalarni ishlab chiqarish uchun. U turli xil texnologik vositalarga ega bo'lishi uchun iplarni frezalash, burg'ulash, burg'ulash, teginish va kesish funktsiyalarini bitta qurilmaga jamlaydi.
Ishlov berish markazlari shpindelga ishlov berishda fazoviy holatiga ko'ra gorizontal va vertikal ishlov berish markazlariga bo'linadi. Jarayondan foydalanish bo'yicha tasniflanadi: burg'ulash va frezalash ishlov berish markazi, aralash ishlov berish markazi. Funktsiyalarning maxsus tasnifiga ko'ra, quyidagilar mavjud: bitta ishchi dastgoh, ikkita ishchi dastgoh va ko'p ishchi dastgohli ishlov berish markazi. Bir o'qli, ikki o'qli, uch o'qli, to'rt o'qli, besh o'qli va o'zaro almashtiriladigan bosh ustunli ishlov berish markazlari.
CNC ishlov berish - bu yuqori uchli 5 eksa ishlov berish markaziga, 4 eksa ikki platformali ishlov berish markaziga yoki CNC torna stanoklariga ega bo'lgan ilg'or ishlov berish markazlari kabi CNC dastgohlari tomonidan nozik ishlov berish turi bo'lib, ular ko'proq o'zgartirish qobiliyatiga ega bo'lgan CNC torna markaziga ham ishlab chiqilishi mumkin. bir ushlab turish smenasida 15 dan ortiq kesuvchi; CNC frezeleme mashinasi va CNC burg'ulash va teginish markazlari.Po'lat quyishning nozik ishlov berish po'lat profilga ishlov berishdan farq qiladi. Nozik quyish allaqachon kerakli shaklga erishdi, shuning uchun u to'g'ridan-to'g'ri po'lat profildan ishlov berish bilan solishtirganda ko'p ishlov berishni tejaydi. Shu sababli, biz odatda quyishdan oldin ishlov berish yuzasi va to'g'ri ishlov berish imkoniyatini hisobga olishimiz kerak. Bizning muntazam xaridlarimiz ishlov berish maydonini va chizmada ishlov berish ruxsatini belgilash uchun ishlov berish chizmasi bilan birga xom quyma chizmasini ishlab chiqishdan iborat.
RMC investitsiya quyish quyish zavodi 4 ta eksa ishlov berish markazlari, 15 ta CNC torna tezgahlari va 3 ta cnc frezalash dastgohlari bilan jihozlangan, shuningdek, yordamchi umumiy ko'p qirrali torna, frezalash, teginish, burg'ulash va silliqlash dastgohlari bilan jihozlangan, biz deyarli hamma narsani qayta ishlash imkoniyatiga egamiz. po'lat quyma turlari.
| Turli bozorlardagi quyma qotishma po'latning ekvivalent darajasi | |||||||||
| GURUHLAR | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Kam qotishma po'lat | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 oy 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 oy 3 | STBA 12 | 16Mo3 KVt | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-7-tur | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 Cr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Cr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | 42 Cr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 Cr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 kompakt disk 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 kompakt disk 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| O'rta qotishma po'lat | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 Vt C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Asbob va yuqori qotishma po'lat | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
| Yuqori kuchlanishga chidamli po'lat | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
ning qobiliyatlariInvestitsion quyish zavodi:
• Maksimal hajmi: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Og'irligi diapazoni: 0,5 kg - 100 kg
• Yillik quvvati: 2000 tonna
• Shell Building uchun bog'lovchi materiallar: Silika Sol, Water Glass va ularning aralashmalari.
• Toleranslar: so'rov bo'yicha.
ning afzalliklariInvestitsiyalarni quyish komponentlari:
- Zo'r va silliq sirt qoplamasi
- Qattiq o'lchamli toleranslar.
- Dizayn moslashuvchanligi bilan murakkab va murakkab shakllar
- Yupqa devorlarni quyish qobiliyati, shuning uchun engilroq quyma komponent
- quyma metallar va qotishmalarning keng tanlovi (qora va rangli)
- Qoliplar dizaynida qoralama talab qilinmaydi.
- Ikkilamchi ishlov berishga ehtiyojni kamaytirish.
- Kam moddiy chiqindilar.
| Investitsion quyish uchun materiallar vaCNC ishlov berishRMC Foundry da | |||
| Turkum | Xitoy darajasi | AQSh darajasi | Germaniya darajasi |
| Ferritik zanglamaydigan po'lat | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitli zanglamaydigan po'lat | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Ostenitik zanglamaydigan po'lat | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4404, 81,9 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Yog'ingarchilikning qattiqlashishi zanglamaydigan po'lat | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Dupleks zanglamaydigan po'lat | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Oliy Mn po'lat | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Asbob po'lati | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Issiqlikka chidamli po'lat | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikel asosli qotishma | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| alyuminiy Qotishma | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Mis qotishmasi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt asosli qotishma | UMC50, 670, 31-sinf | 2.4778 | |
Nozik ishlov berish deb ham ataladigan CNC ishlov berish geometrik bardoshlik va o'lchovli bardoshlik bo'yicha juda yuqori aniqlikka erishishi mumkin. CNC dastgohlarimiz va gorizontal ishlov berish markazlarimiz (HMC) va vertikal ishlov berish markazlarimiz (VMC) bilan biz deyarli barcha talab qilinadigan bardoshlik darajalariga javob bera olamiz.
| INVESTITSION QUYIMCHI TOLERANSLAR | |||
| dyuym | Millimetr | ||
| Hajmi | Tolerantlik | Hajmi | Tolerantlik |
| 0,500 gacha | ±.004" | 12.0 gacha | ± 0,10 mm |
| 0,500 dan 1,000 gacha | ±.006" | 12,0 dan 25,0 gacha | ± 0,15 mm |
| 1000 dan 1500 gacha | ±.008" | 25,0 dan 37,0 gacha | ± 0,20 mm |
| 1500 dan 2000 gacha | ±.010" | 37,0 dan 50,0 gacha | ± 0,25 mm |
| 2000 dan 2500 gacha | ±.012" | 50,0 dan 62,0 gacha | ± 0,30 mm |
| 2500 dan 3500 gacha | ±.014" | 62,0 dan 87,0 gacha | ± 0,35 mm |
| 3500 dan 5000 gacha | ±.017" | 87,0 dan 125,0 gacha | ± 0,40 mm |
| 5000 dan 7500 gacha | ±.020" | 125,0 dan 190,0 gacha | ± 0,50 mm |
| 7500 dan 10 000 gacha | ±.022" | 190,0 dan 250,0 gacha | ± 0,57 mm |
| 10 000 dan 12 500 gacha | ±.025" | 250,0 dan 312,0 gacha | ± 0,60 mm |
| 12.500 dan 15.000 gacha | ±.028" | 312,0 dan 375,0 gacha | ± 0,70 mm |
