Xitoy OEM buyurtmasi bilan aşınmaya bardoshli qotishma po'lat quyish mahsulotlari vaCNC ishlov berish xizmatlari.
Aşınmaya bardoshli qotishma po'latdan yasalgan qum to'qimalari - aşınmaya bardoshli qotishma po'latdan yasalgan qum quyish jarayonida ishlab chiqarilgan quyma qismlari. RMC Foundry-da biz aşınmaya bardoshli qotishma po'lat uchun foydalanishimiz mumkin bo'lgan asosiy qum quyish jarayonlari yashil qum quyish, qatron bilan qoplangan qum quyish, pishirilmaydigan qum qoliplarini quyish, yo'qolgan ko'pikni quyish, vakuumli quyish va investitsiya quyishdir. Sizning chizmalaringiz va talablaringiz bo'yicha fabrikamızda issiqlik bilan ishlov berish, sirtni qayta ishlash va CNC ishlov berish ham mavjud.
Chelik quyishkimyoviy tarkibiga ko'ra tasniflanadi va quyma karbonli po'lat qismlarga va quyma qotishma po'lat qismlarga bo'linadi. Foydalanish xususiyatlarining tasnifiga ko'ra, po'lat quymalarni muhandislik va konstruktiv quyma po'latga (uglerodli qotishma po'lat va qotishma strukturaviy po'lat), quyma maxsus po'lat qismlarga (korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'lat, issiqlikka bardoshli po'lat, aşınmaya bardoshli po'lat, nikel asosidagi qotishma ) va quyma asboblar po'lati (asbob po'lati, qolip po'lati). Quyma sanoatida po'lat quyish uchun ishlatiladigan materiallar odatda quyidagilarga bo'linadi:
1) Quyma karbonli po'lat: quyma past karbonli po'lat, quyma o'rta uglerodli po'lat, quyma yuqori uglerodli po'lat (yuqori mustahkam karbonli po'lat)
2) Quyma uchun o'rta qotishma po'lat va past qotishma po'lat: quyma marganets po'lati, quyma kremniy-marganetsli po'lat, quyma marganets-molibdenli po'lat, quyma marganets-molibden-vanadiyli mis po'lat, quyma xrom po'lat, xrom-molibdenli quyma po'lat, xrom-marganets-kremniyli quyma po'lat, xrom-marganetsli po'lat Molyb , xrom molibden vanadiyli quyma po'lat, xrom mis quyma po'lat, molibden quyma po'lat, xrom nikel molibden quyma po'lat va boshqalar. Turli xil kimyoviy elementlar mos keladigan ishlashni yaxshilashda turli rol o'ynashi mumkin. Keyingi maqolalarda biz tegishli qotishma po'latlarning xususiyatlarini va kimyoviy elementlarning rollarini birma-bir tanishtiramiz.
3) Korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'lat: ferritli zanglamaydigan po'lat, martenzitik zanglamaydigan po'lat, ostenitik zanglamaydigan po'lat va ostenitik-ferritli dupleks zanglamaydigan po'lat.
4) Issiqlikka chidamli po'lat: yuqori xromli po'lat, yuqori xromli nikelli po'lat va yuqori nikelli xromli po'lat.
5) Aşınmaya bardoshli quyma po'lat: aşınmaya bardoshli marganets po'lati, aşınmaya bardoshli xromli po'lat
6) Maxsus po'lat va professional po'lat quyish: past haroratli quyma po'lat, quyma asbob po'lati (po'lat po'lat), bosimli quyma po'lat, nozik quyma po'lat, markazdan qochma quyma po'lat quvur.
| RMC da kasting uchun imkoniyatlar | ||||||
| Kasting jarayoni | Yillik quvvati / tonna | Asosiy materiallar | Kasting vazni | O'lchovli bardoshlik darajasi (ISO 8062) | Issiqlik bilan ishlov berish | |
| Yashil qum quyish | 6000 | Kulrang quyma temir, egiluvchan quyma temir, quyma al, guruch, quyma po'lat, zanglamaydigan po'lat | 0,3 kg dan 200 kg gacha | CT11~CT14 | Normalizatsiya, söndürme, temperleme, tavlanish, karburizatsiya | |
| Qatronlar bilan qoplangan qum quyish (qobiq quyish) | 0,66 funtdan 440 funtgacha | CT8 ~ CT12 | ||||
| Yo'qotilgan mum investitsiya quyish | Suv oynasini quyish | 3000 | Zanglamaydigan po'lat, karbonli po'lat, qotishma po'lat, guruch, alyuminiy, dupleks zanglamaydigan po'lat, quyma temir | 0,1 kg dan 50 kg gacha | CT5~CT9 | |
| 0,22 funtdan 110 funtgacha | ||||||
| Silika dioksidi quyish | 1000 | 0,05 kg dan 50 kg gacha | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 funtdan 110 funtgacha | ||||||
| Yo'qotilgan ko'pik quyish | 4000 | Kulrang temir, egiluvchan temir, qotishma, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat, guruch, al | 10 kg dan 300 kg gacha | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funtgacha | ||||||
| Vakuumli quyma | 3000 | Kulrang temir, egiluvchan temir, qotishma po'lat, karbonli po'lat, zanglamaydigan po'lat | 10 kg dan 300 kg gacha | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 funtdan 660 funtgacha | ||||||
| Yuqori bosimli quyma | 500 | Alyuminiy qotishmalari, sink qotishmalari | 0,1 kg dan 50 kg gacha | CT4 ~ CT7 | ||
| 0,22 funtdan 110 funtgacha | ||||||
Yashil qum - bu quritishning hojati bo'lmagan bir xil qumdir va bentonitni bog'lovchi sifatida oladi. Yashil qumning asosiy xususiyati shundaki, u ma'lum bir nam quvvatga ega bo'lsa-da, quritilishi va qotib qolishi shart emas. Quvvati past bo'lsa-da, u yaxshiroq qayta tiklanadi va silkitish oson; bundan tashqari, yashil qum quyish jarayoni yuqori qoliplash samaradorligi, qisqa ishlab chiqarish aylanishi, past material narxining bir qancha afzalliklariga ega va oqim ishlab chiqarishni tashkil qilish oson. Biroq, qum qolipi quritilmaganligi sababli, quyish paytida qum qolipi yuzasida namlik bug'lanishi va migratsiyasi paydo bo'ladi, bu esa quyma teshiklari, qum qo'shimchalari, bo'rtib ketgan qum, yopishqoq qum va boshqa quyma nuqsonlarga moyil bo'ladi.
Yashil qumni qoliplashning afzalliklariga to'liq o'yin berish va quyma sifatini yaxshilash uchun ishlab chiqarish jarayonida barqaror qoliplash qumining ishlashi, ixcham va bir xil qum qoliplari va oqilona quyish jarayonini saqlab turish kerak. Shu sababli, yashil qum kalıplama texnologiyasini ishlab chiqish har doim kalıplama mashinasi va qoliplash texnologiyasini ishlab chiqish bilan chambarchas bog'liq bo'lgan. So'nggi paytlarda yashil qumli mexanizatsiyalashgan qoliplash oddiy mashina qolipidan yuqori zichlikdagi mashinani qoliplashgacha rivojlandi. Qoliplashning mahsuldorligi, qum qoliplarining ixchamligi va quymalarning o'lchov aniqligi o'sishda davom etmoqda, quymalarning sirt pürüzlülüğü qiymati esa pasayishda davom etmoqda.
| CNC nozik ishlov berish qobiliyatlari | ||||
| Imkoniyatlar | Miqdori | Hajmi diapazoni | Yillik quvvat | Umumiy aniqlik |
| Vertikal ishlov berish markazi (VMC) | 48 to'plam | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonna yoki 300000 dona | ±0,005 |
| Gorizontal ishlov berish markazi (VMC) | 12 to'plam | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonna yoki 100000 dona | ±0,005 |
| CNC mashinasi | 60 to'plam | Maksimal aylanish diametri. ph 600 mm | 5000 tonna yoki 600000 dona | |
Mavjud qora metall materiallari uchunNozik ishlov berish komponentlari:
• Quyma temir, shu jumladan kulrang temir va sferik temir
• Past karbonli po'latdan, o'rta karbonli po'latdan va yuqori karbonli po'latdan karbonli po'lat.
• Po'lat qotishmalari so'rov bo'yicha standart navlardan maxsus navlargacha.
• Alyuminiy va ularning qotishmalari
• Guruch va mis
• Rux va ularning qotishmalari
• Zanglamaydigan po'lat, dupleks, korroziyaga chidamli po'lat, yuqori haroratli po'lat.
Thenozik ishlov berish ustaxonasiRMC da, quyishdan keyin ta'minot zanjiridagi eng muhim qadam bo'lishi mumkin. Zamonaviy vertikal va gorizontal CNC ishlov berish markazlari va boshqa CNC mashinalari to'qimalarning aniqligiga ishonch hosil qilishi va ishlov berilgan quymalarning o'z vaqtida bajarilishini kafolatlashi mumkin. Barcha mashinalar yaxshi tashkil etilgan va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va yaxshi tejamkor usullarda ishlab chiqarishga qabul qilingan. Agar kerak bo'lsa, barcha ishlov berilgan o'lchamlar CMM tomonidan o'lchanishi mumkin va tegishli hisobotlar mijozning talablariga muvofiq chiqarilishi mumkin.
Bizning ilovalarimizMaxsus Castingva ishlov berish qismlari:
1. Avtomobil qismlari:Tormoz diski, biriktiruvchi rod, qo'zg'aysan o'qi, qo'zg'aysan mili, boshqaruv qo'li, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqog'i, debriyaj qopqog'i, debriyaj korpusi, g'ildiraklar, filtr korpusi, CV qo'shma korpusi, qulflash ilgagi.
2. Yuk mashinalari qismlari: Roker qo'llari, transmissiya vites qutisi, qo'zg'aluvchan o'qlar, tishli korpus, vites qopqog'i, tortish ko'zogi, bog'lovchi rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, bo'g'in murvati, quvvat olish, krank mili, eksantrik mili, moy pan.
3. Gidravlik qismlar: Shlangi silindr, gidravlik nasos, gerotor korpusi, qanot, vtulka, gidravlik tank, gidravlik silindr boshi, gidravlik silindrli uchburchak qavs.
4. Qishloq xo'jaligi mashinalari va traktor qismlari: Tishli korpus, tishli qopqoq, ulash rod, moment rod, dvigatel bloki, dvigatel qopqog'i, moy nasosining korpusi, braket, ilgich, ilgak, braket.
5. Temir yo'l poezdlari va yuk vagonlari: Amortizator korpusi, amortizator qopqog'i, tishli uzatgich korpusi, tortish tishli qopqog'i, takoz va konus, g'ildiraklar, tormoz tizimlari, tutqichlar, yo'riqnomalar.
6. Qurilish mashinalari qismlari: Tishli, podshipnik oʻrindigʻi, tishli nasos, vites qutisi korpusi, vites qutisi qopqogʻi, gardish, vtulka, bom tsilindri, tayanch kronshteyn, gidravlik tank, chelak tishlari, chelak.
7. Logistika uskunalari qismlari: g'ildiraklar, g'ildiraklar, braketlar, gidravlik silindr, forklift ehtiyot qismlari, qulflash qutisi,
8. Valf va nasos qismlari: Vana korpusi (korpus), kelebek vana diski, sharsimon valf korpusi, gardish, ulagich, kamlok, ochiq pervanel, yopiladigan pervane, nasos korpusi (korpus), nasos qopqog'i.
Ishlov berishdan keyingi xizmatlar
