-
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan quymalarni issiqlik bilan ishlov berish
Ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'qimalarning quyma tuzilishi ostenit + karbid yoki ostenit + ferritdir. Issiqlik bilan ishlov berish ostenitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan quymalarning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Ostenitik zanglamaydigan po'latdan AISI ning ekvivalent darajasi ...Ko'proq o'qish -
Martensitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan quymalarni issiqlik bilan ishlov berish
Martensitik zanglamaydigan po'lat mikro tuzilishi asosan martensit bo'lgan zanglamaydigan po'latdir. Martensitik zanglamaydigan po'latning xrom miqdori 12% - 18% oralig'ida bo'lib, uning asosiy qotishma elementlari temir, xrom, nikel va ugleroddir. Martensitli ...Ko'proq o'qish -
Aşınmaya (aşınmaya) chidamli po'lat quymalarni issiqlik bilan ishlov berish
Aşınmaya bardoshli (yoki aşınmaya bardoshli) quyma po'lat, yaxshi aşınmaya bardoshli quyma po'latdir. Kimyoviy tarkibiga ko'ra, u qotishma bo'lmagan, past qotishma va qotishma aşınmaya bardoshli quyma po'latga bo'linadi. Aşınmaya bardoshli po'latning ko'p turlari mavjud, ular ...Ko'proq o'qish -
O'rta va past qotishma po'lat quymalarni issiqlik bilan ishlov berish
O'rta va past qotishma po'latlar qotishma elementlari (asosan, kremniy, marganets, xrom, molibden, nikel, mis va vanadiy kabi kimyoviy elementlar) tarkibida 8% dan kam bo'lgan qotishma po'latlarning katta guruhidir. O'rta va past qotishma po'latdan yasalgan quyma yaxshi qattiqlashuvga ega ...Ko'proq o'qish -
Karbonli po'lat quymalarni issiqlik bilan ishlov berish
Odatda uglerodli po'lat quyish uchun ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish usullari quyidagilardir: tavlanish, normalizatsiya yoki normalizatsiya + temperlash. Ushbu uchta issiqlik bilan ishlov berish usulining quyma uglerodli po'latning mexanik xususiyatlariga ta'siri quyidagi rasmda ko'rsatilgan. The ...Ko'proq o'qish -
Chelik quymalarining sirtini issiqlik bilan ishlov berish
Yuzaki issiqlik bilan ishlov berish faqat po'lat quymalarning sirt qatlamini issiqlik bilan ishlov berish jarayonini nazarda tutadi. Yuzaki issiqlik bilan ishlov berish, shuningdek, kerakli metallografik tuzilish va mexanik xususiyatlarni ham olishi mumkin. Tez-tez ishlatiladigan sirt issiqlik bilan ishlov berish usullari: induksion issiqlik ...Ko'proq o'qish -
Chelik quyish uchun normalizatsiya issiqlik bilan ishlov berish
Normallashtirish, shuningdek, normalizatsiya sifatida ham tanilgan, ish qismini Ac3 ga qizdirishdir (Ac isitish vaqtida barcha erkin ferrit ostenitga aylanadigan yakuniy haroratni bildiradi, odatda 727 ° C dan 912 ° C gacha) yoki Acm (Acm haqiqiydir) isitish, kritik harorat...Ko'proq o'qish -
Ostenitik zanglamaydigan po'lat
Ostenitik zanglamaydigan po'lat xona haroratida ostenitik tuzilishga ega zanglamaydigan po'latdir. Ostenitik zanglamaydigan po'lat kristalli tuzilishga ega (ferritik, martensitik, dupleks va yog'ingarchilik bilan qotib qolgan) zanglamaydigan po'latning beshta sinfidan biridir.Ko'proq o'qish -
Kulrang quyma temirning mexanik xususiyatlari
Kulrang temir yoki kulrang quyma temir grafit mikro tuzilishiga ega bo'lgan quyma temir turidir. U hosil bo'lgan sinishning kulrang rangi sharafiga nomlangan. Kulrang quyma temirdan tayyorlangan kulrang quyma quyma uchun ishlatiladi, bu erda komponentning qattiqligi uning xususiyatlaridan ko'ra muhimroqdir ...Ko'proq o'qish -
Kulrang quyma temirning magnit xususiyatlari
Kulrang temirni taqqoslash mikrotuzilmasi(hajm fraksiyalari)(%) Xitoy(GB/T 9439) ISO 185 ASTM A48/A48M EN 1561 matritsa tuzilishi HT100 (HT10-26) 100 №.11GL010 Pearlit: 30-70%, qo'pol bo'laklar; Ferrit: 30-70%; Ikkilik fosforli evtektik: <7% ...Ko'proq o'qish -
Kobalt asosidagi qotishma to'qimalar
Kobalt asosidagi qotishma har xil turdagi aşınma, korroziya va yuqori haroratli oksidlanishga bardosh bera oladigan qattiq qotishma hisoblanadi. Kobalt asosidagi qotishmalar asosiy komponent sifatida kobaltga asoslangan bo'lib, tarkibida ko'p miqdorda nikel, xrom, ... kabi kimyoviy elementlarni qotishma mavjud.Ko'proq o'qish -
Qum quyishda keng tarqalgan nuqsonlarning tavsifi, sabablari va ularni bartaraf etish usullari
Haqiqiy qum quyish jarayonida qum quyish nuqsonlari uchun juda ko'p sabablar mavjud. Ammo ichimizdagi va tashqaridagi nuqsonlarni tahlil qilib, aniq sabablarni topishimiz mumkin. Kalıplama jarayonidagi har qanday qoidabuzarlik, ba'zan toqat qilinishi mumkin bo'lgan quymalardagi nuqsonlarni keltirib chiqaradi. Odatda ...Ko'proq o'qish